消失模灰铸铁管件承口防变形装置的制作方法

本实用新型涉及铸铁管件承口防变形技术领域，具体为消失模灰铸铁管件承口防变形装置。

背景技术：

随着经济的发展，人民生活水平的提高，生活中很多的物品都需要使用模具才能制作成功，消失模由于拥有铸件质量高，生产成本低等优点而被广泛应用，消失模铸铁管件时需要使用承插口进行连接，为了使应用时承口的质量更好，所以需要专门的消失模灰铸铁管件承口防变形装置；

但是市面上现有的消失模灰铸铁管件承口防变形装置在进行使用时，由于不便对承口进行密封处理，而降低了该承口在使用时的实用性，所以现开发出消失模灰铸铁管件承口防变形装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供消失模灰铸铁管件承口防变形装置，以解决上述背景技术中提出不便对承口进行密封处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：消失模灰铸铁管件承口防变形装置，包括主体和连接管，所述主体的底端设置有连接管，所述主体的内侧壁设置有防腐结构，所述主体内侧壁的底端设置有密封结构，所述密封结构包括卡块、密封圈、密封槽以及螺纹套，所述密封槽固定于主体的内侧壁，所述密封槽的内部设置有密封圈，所述卡块的底端与连接管的顶端固定，所述螺纹套设置于主体内侧壁的底端，所述主体的内部设置有加强结构。

优选的，所述连接管的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述连接管与螺纹套之间构成螺纹连接。

优选的，所述防腐结构包括防腐板、滑槽以及滑块，所述滑槽设置于主体的内部，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一端固定有防腐板。

优选的，所述滑槽的横截面大于滑块的横截面，所述滑槽与滑块之间构成滑动结构。

优选的，所述加强结构包括第一加强筋、第二加强筋以及第三加强筋，所述第二加强筋固定于主体的内部，所述第二加强筋的顶端设置有第三加强筋，所述第二加强筋的底端设置有第一加强筋。

优选的，所述第一加强筋与第三加强筋呈三角形设计，所述第一加强筋、第二加强筋与第三加强筋在主体的内部呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该消失模灰铸铁管件承口防变形装置不仅实现了便于对承口进行密封，实现了对该承口防腐能力的提高，而且实现了对承口内部结构的加强，使承口不易变形；

(1)通过在主体内侧壁的底端设置有密封结构，将密封圈放置在密封槽的内部，然后将连接管拿出，再将连接管对准主体的底端，将连接管拧进主体的内部，当卡块与密封槽卡合时，即可停止拧动连接管，完成连接管的拼接，同时密封圈的使用使得该承口在使用时不易出现渗漏，实现了该承口具有一定的密封性，大大增加了该承口在使用时的实用性；

(2)通过在主体的内侧壁设置有防腐结构，将滑块放置进滑槽的内部，此时滑块在滑槽的内部滑动，当滑块停止滑动时，即可完成防腐板的安装，同时防腐板的使用使得该承口具有一定的防腐蚀性，从而延长了该承口的使用寿命；

(3)通过在主体的内设置有加强结构，在使用时由于第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋的交错分布，使得主体的内部结构更加的牢固，不易因为长时间使用而发生变形或损坏，大大增加了该承口的坚固性，从而使其不易发生形变。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的防腐结构俯视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的加强结构正视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的密封结构正视局部剖面结构示意图。

图中：1、主体；2、防腐结构；201、防腐板；202、滑槽；203、滑块；3、密封结构；301、卡块；302、密封圈；303、密封槽；304、螺纹套；4、连接管；5、加强结构；501、第一加强筋；502、第二加强筋；503、第三加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：消失模灰铸铁管件承口防变形装置，包括主体1和连接管4，主体1的底端设置有连接管4，主体1的内侧壁设置有防腐结构2，防腐结构2包括防腐板201、滑槽202以及滑块203，滑槽202设置于主体1的内部，滑槽202的内部设置有滑块203，滑块203的一端固定有防腐板201，滑槽202的横截面大于滑块203的横截面，滑槽202与滑块203之间构成滑动结构；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，工作人员首先将防腐板201拿出，然后将防腐板201上的滑块203对准主体1内壁上的滑槽202，再将滑块203放置进滑槽202的内部，此时滑块203在滑槽202的内部滑动，当滑块203停止滑动时，即可完成防腐板201的安装，同时防腐板201的使用使得该承口具有一定的防腐蚀性，从而延长了该承口的使用寿命；

主体1内侧壁的底端设置有密封结构3，密封结构3包括卡块301、密封圈302、密封槽303以及螺纹套304，密封槽303固定于主体1的内侧壁，密封槽303的内部设置有密封圈302，卡块301的底端与连接管4的顶端固定，螺纹套304设置于主体1内侧壁的底端，连接管4的外侧壁均匀设置有外螺纹，连接管4与螺纹套304之间构成螺纹连接；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构需要对连接管4进行拼接时，工作人员首先将密封圈302拿出并放置在密封槽303的内部，然后将连接管4拿出，再将连接管4对准主体1的底端，由于连接管4与螺纹套304之间螺纹连接，故可将连接管4拧进主体1的内部，当卡块301与密封槽303卡合时，即可停止拧动连接管4，完成连接管4的拼接，同时密封圈302的使用使得该承口在使用时不易出现渗漏，实现了该承口具有一定的密封性，大大增加了该承口在使用时的实用性；

主体1的内部设置有加强结构5，加强结构5包括第一加强筋501、第二加强筋502以及第三加强筋503，第二加强筋502固定于主体1的内部，第二加强筋502的顶端设置有第三加强筋503，第二加强筋502的底端设置有第一加强筋501，第一加强筋501与第三加强筋503呈三角形设计，第一加强筋501、第二加强筋502与第三加强筋503在主体1的内部呈等间距分布；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，通过在主体1的内部设置有第一加强筋501、第二加强筋502和第三加强筋503，在使用时由于第一加强筋501、第二加强筋502和第三加强筋503的交错分布，使得主体1的内部结构更加的牢固，不易因为长时间使用而发生变形或损坏，大大增加了该承口的坚固性。

工作原理：使用时，首先，工作人员将该装置拿到适当的位置，将防腐板201拿出，然后将防腐板201上的滑块203对准主体1内壁上的滑槽202，再将滑块203放置进滑槽202的内部，此时滑块203在滑槽202的内部滑动，当滑块203完全滑进滑槽202时，即完成了防腐板201的安装；

之后，当需要对连接管4进行拼接时，工作人员首先将密封圈302拿出并放置在密封槽303的内部，然后将连接管4拿出，再将连接管4对准主体1的底端，将连接管4拧进主体1的内部，当卡块301与密封槽303卡合时，即可停止拧动连接管4，完成连接管4的拼接，同时密封圈302的使用使得该承口在使用时不易出现渗漏，呈口完成拼接后即可进行使用；

最后，由于在主体1的内部设置有第一加强筋501、第二加强筋502和第三加强筋503，在使用时通过第一加强筋501、第二加强筋502和第三加强筋503交错分布的配合，使得主体1的内部结构更加的牢固，不易因为长时间使用而发生变形或损坏，最终完成该承口防变形装置的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。