一种模块连接式电控阀的制作方法

本实用新型涉及阀岛技术领域，具体为一种模块连接式电控阀。

背景技术：

阀岛是由多个电控阀构成的控制元器件，它集成了信号输入/输出及信号的控制，犹如一个控制岛屿，阀岛是新一代气电一体化控制元器件，已从最初带多针接口的阀岛发展为带现场总线的阀岛，继而出现可编程阀岛及模块式阀岛。阀岛技术和现场总线技术相结合，不仅确保了电控阀的布线容易，而且也大大地简化了复杂系统的调试、性能的检测和诊断及维护工作，现有的阀岛的均是直接通过螺丝固定安装。

现在的产品具有以下缺点：

1、阀岛安装固定的螺丝暴露在外界，占用空间且不美观；

2、安装在阀岛本体上的各类控制阀安装不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模块连接式电控阀，通过设置安装板和通孔，使阀岛本体的安装更加便捷和美观，使电控阀与阀岛本体的连接更加便捷，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模块连接式电控阀，包括阀岛本体，所述阀岛本体的底部开设有通槽，所述阀岛本体靠近通槽的一侧开设有第一限位孔，所述阀岛本体靠近第一限位孔的一侧开设有t型槽，所述t型槽的内部活动连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有滑块，所述安装板和滑块的内部均开设有安装孔，所述安装板的一侧开设有第二限位孔，所述阀岛本体的一侧设置有插孔，所述阀岛本体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有通孔，所述阀岛本体的顶部固定连接有挡块，所述阀岛本体的一侧固定连接有挡板，所述阀岛本体的顶部固定连接有电控阀，所述电控阀的底部固定连接有柱体，所述柱体插接于通孔的内部，所述柱体的端部螺纹连接有螺母，所述电控阀的一侧设置有电控阀接口。

可选的，所述通槽位于阀岛本体底部的中心处，所述t型槽与通槽相连通，所述t型槽的数量为四个，四个所述t型槽两个为一组，四个所述t型槽分别位于阀岛本体底部的四角处，所述安装板和滑块与t型槽相适配。

可选的，所述第一限位孔为螺纹孔，所述第一限位孔与t型槽相连通，所述第一限位孔与第二限位孔相适配，所述第一限位孔和第二限位孔的内部螺纹连接有固定螺丝。

可选的，所述插孔的数量为若干，若干所述插孔线性阵列于阀岛本体的左右两侧，所述阀岛本体靠近插孔的一侧设置有指示标。

可选的，所述通孔与通槽相连通，所述通槽的中部为矩形槽体，所述通槽的左右两端为不规则槽体，所述柱体插接于通槽的内部，所述柱体的一端开设有螺纹，所述螺母螺纹连接于柱体的一端。

可选的，所述电控阀线性阵列于阀岛本体的顶部，所述挡块的底部固定连接有柱体，所述挡块通过螺母与阀岛本体固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种模块连接式电控阀，具备以下有益效果：

1、该模块连接式电控阀，通过设置安装板，阀岛本体靠近第一限位孔的一侧开设有t型槽，t型槽的内部活动连接有安装板，安装板的底部固定连接有滑块，使用时，将安装板通过螺丝与阀岛安装板连接，然后将安装板对准阀岛本体底部的t型槽，最后通过螺丝将第一限位孔和第二限位孔进行连接，从而将安装板完美的改在阀岛本体的底部，减小阀岛本体的安装面积，使阀岛本体的安装更加美观。

2、该模块连接式电控阀，通过设置通孔，顶板的内部开设有通孔，阀岛本体的顶部固定连接有电控阀，电控阀的底部固定连接有柱体，柱体插接于通孔的内部，使用时，将不同的电控阀底部的柱体插入通孔的内部，可以进行快速对准，从而提高安装速度，可以通过改变挡块的位置对阀岛本体顶部的电控阀进行二次位置限定，使电控阀更加稳定的安装在阀岛本体的顶部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阀岛本体的结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；

图4为本实用新型安装板的结构示意图。

图中：1-阀岛本体、2-通槽、3-第一限位孔、4-t型槽、5-安装板、6-滑块、7-安装孔、8-第二限位孔、9-插孔、10-顶板、11-通孔、12-挡块、13-挡板、14-电控阀、15-电控接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种模块连接式电控阀，包括阀岛本体1，阀岛本体1的底部开设有通槽2，阀岛本体1靠近通槽2的一侧开设有第一限位孔3，阀岛本体1靠近第一限位孔3的一侧开设有t型槽4，t型槽4的内部活动连接有安装板5，使用时，将安装板5通过螺丝与阀岛安装板连接，然后将安装板5对准阀岛本体1底部的t型槽4，最后通过螺丝将第一限位孔3和第二限位孔8进行连接，从而将安装板5完美的改在阀岛本体1的底部，减小阀岛本体1的安装面积，使阀岛本体1的安装更加美观，安装板5的底部固定连接有滑块6，安装板5和滑块6的内部均开设有安装孔7，安装板5的一侧开设有第二限位孔8，阀岛本体1的一侧设置有插孔9，阀岛本体1的顶部固定连接有顶板10，顶板10的内部开设有通孔11，使用时，将不同的电控阀14底部的柱体插入通孔11的内部，可以进行快速对准，从而提高安装速度，可以通过改变挡块12的位置对阀岛本体1顶部的电控阀14进行二次位置限定，使电控阀14更加稳定的安装在阀岛本体1的顶部，阀岛本体1的顶部固定连接有挡块12，阀岛本体1的一侧固定连接有挡板13，阀岛本体1的顶部固定连接有电控阀14，电控阀14的底部固定连接有柱体，柱体插接于通孔11的内部，柱体的端部螺纹连接有螺母，电控阀14的一侧设置有电控阀接口15。

作为本实用新型的一种优选技术方案：通槽2位于阀岛本体1底部的中心处，t型槽4与通槽2相连通，t型槽4的数量为四个，四个t型槽4两个为一组，四个t型槽4分别位于阀岛本体1底部的四角处，安装板5和滑块6与t型槽4相适配，第一限位孔3为螺纹孔，第一限位孔3与t型槽4相连通，第一限位孔3与第二限位孔8相适配，第一限位孔3和第二限位孔8的内部螺纹连接有固定螺丝，插孔9的数量为若干，若干插孔9线性阵列于阀岛本体1的左右两侧，阀岛本体1靠近插孔9的一侧设置有指示标，通孔11与通槽2相连通，通槽2的中部为矩形槽体，通槽2的左右两端为不规则槽体，柱体插接于通槽2的内部，柱体的一端开设有螺纹，螺母螺纹连接于柱体的一端，电控阀14线性阵列于阀岛本体1的顶部，挡块12的底部固定连接有柱体，挡块12通过螺母与阀岛本体1固定连接。

使用者使用时，将安装板5通过螺丝与阀岛安装板连接，然后将安装板5对准阀岛本体1底部的t型槽4，最后通过螺丝将第一限位孔3和第二限位孔8进行连接，从而将安装板5完美的改在阀岛本体1的底部，减小阀岛本体1的安装面积，使阀岛本体1的安装更加美观，将不同的电控阀14底部的柱体插入通孔11的内部，可以进行快速对准，从而提高安装速度，可以通过改变挡块12的位置对阀岛本体1顶部的电控阀14进行二次位置限定，使电控阀14更加稳定的安装在阀岛本体1的顶部。

综上所述，该模块连接式电控阀，使用时，通过设置安装板5，阀岛本体1靠近第一限位孔3的一侧开设有t型槽4，t型槽4的内部活动连接有安装板5，安装板5的底部固定连接有滑块6，使用时，将安装板5通过螺丝与阀岛安装板连接，然后将安装板5对准阀岛本体1底部的t型槽4，最后通过螺丝将第一限位孔3和第二限位孔8进行连接，从而将安装板5完美的改在阀岛本体1的底部，减小阀岛本体1的安装面积，使阀岛本体1的安装更加美观，通过设置通孔11，顶板10的内部开设有通孔11，阀岛本体1的顶部固定连接有电控阀14，电控阀14的底部固定连接有柱体，柱体插接于通孔11的内部，使用时，将不同的电控阀14底部的柱体插入通孔11的内部，可以进行快速对准，从而提高安装速度，可以通过改变挡块12的位置对阀岛本体1顶部的电控阀14进行二次位置限定，使电控阀14更加稳定的安装在阀岛本体1的顶部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。