一种HDPE管刚性预埋件的制作方法

本实用新型属于管件技术领域，涉及一种hdpe管，特别是一种hdpe管刚性预埋件。

背景技术：

在现有建筑排水系统中，主要的排水管材为pvc排水管和铸铁排水管。pvc管的优点：1、耐腐蚀，2、安装方便，3、成本低廉；缺点是在生产时会有氯气产生，承压抗冲击性能较差，使用寿命较短，降噪性能不理想。而铸铁排水管的优点是：1、抗冲击，2、静音效果好；缺点是耐腐蚀性差，生产污染大，成本高。

当pvc管安装于楼层之间时，高楼层的生活污水往低楼层流经时，往往具备较大的水流声，并且，由于卧室内卫的普遍应用，在相对安静的夜晚较大的水流声不利于人们睡眠。在室内排水系统中，高密度聚乙烯(简称hdpe)静音排水管道是现代建筑业中的一种新型建筑管道，由于hdpe管道的材质柔韧具有弹性，具备承压抗冲击的性能，耐腐蚀且可有效静音；hdpe管道的使用寿命大于50年，综合成本低廉；hdpe管道可回收再利用，具有极高的环保经济价值，所以，hdpe管道在现代建筑上的应用已经变得越来越广泛。

由于春夏秋冬之间的温差，会使hdpe管道发生热胀冷缩，又因为hdpe管道的热膨胀系数远大于混凝土的热膨胀系数，则导致管道与楼层之间出现裂缝，裂缝的增加无疑会导致楼层之间出现漏水。

hdpe管道在建筑排水系统使用中时，会穿过楼板、屋面、地下室外墙等不同部位，由于温度的变化，管道会出现环向收缩，环向收缩容易引起渗漏，因此需要有相应的措施来防止因温差变化导致管道与楼板之间出现渗漏的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种hdpe管刚性预埋件，本实用新型所要解决的技术问题是hdpe管预埋件在穿过楼板时产生环向收缩导致楼板渗水的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种hdpe管刚性预埋件，包括呈圆柱状的本体，所述本体的上端为呈圆柱形的第一管口，本体的下端为呈圆柱形的第二管口，所述本体的内部设置有环形金属套，所述本体的外侧从上至下依次连接有第一环形阻水圈、第二环形阻水圈和环形固定座。

本hdpe管刚性预埋件，由于环境温度的变化会使hdpe管预埋件发生热胀冷缩，导致hdpe管预埋件在其环向产生收缩，与楼板之间产生缝隙，最终使楼板渗水，通过在刚性预埋件的本体内部设置环形金属套，就可以减小hdpe管预埋件因环境温度变化而导致的变形，使hdpe管预埋件的变形基本消失；第一环形阻水圈和第二环形阻水圈可以延长楼板中渗水的流径，增大渗水距离；环形固定座可以增加hdpe管预埋件与楼板之间的咬合力，使预埋件在楼板中的连接更加稳定。

在上述的hdpe管刚性预埋件中，所述的环形固定座上沿其圆周方向固定有若干连接筋，所述连接筋的截面呈三角形状。连接筋可以增加本hdpe管预埋件与楼板之间的接触面积，从而提高hdpe管预埋件与楼板之间的咬合力。

在上述的hdpe管刚性预埋件中，所述的环形固定座上等距开设有若干安装孔，所述的安装孔内开设有内螺纹。在安装孔中可以加装螺栓、插销等连接件，当其与楼板中的混泥土接触时就可以提高hdpe管预埋件与楼板之间的咬合力。

在上述的hdpe管刚性预埋件中，所述的本体的内壁具有呈倾斜状的导流筋。导流筋可以使管道内的污水沿着hdpe管预埋件的管壁成螺旋向流动，从而使水流稳定流动。

在上述的hdpe管刚性预埋件中，所述的导流筋通过注塑的方式与本体一体成型。

在上述的hdpe管刚性预埋件中，所述的环形金属套的材料为不锈钢套、镀锌钢管套或铁管套。不锈钢套、镀锌钢管套或铁管套均具有热膨胀系数小的优点，受正常环境温度影响其变形量非常小，当其被注塑进入hdpe管预埋件时就可以抑制hdpe管预埋件发生形变。

在上述的hdpe管刚性预埋件中，所述的环形金属套通过注塑的方式与本体一体成型。

在上述的hdpe管刚性预埋件中，所述的第一环形阻水圈的外径等于第二环形阻水圈的外径，所述的环形固定座的外径大于第二环形阻水圈的外径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过在本体中注塑环形金属套，由于环形金属套具有热膨胀系数小的优点，受正常环境温度影响其变形量非常小，当其被注塑进入hdpe管预埋件时就可以抑制hdpe管预埋件发生形变，且将本hdpe管刚性预埋件埋入楼板中时，便使得hdpe管刚性预埋件与楼层连接时不会受到挤压，从而保证两者之间不会产生缝隙，导致渗水。

2、本实用新型由于采用高密度聚乙烯材料制成，得到了材质本身的柔性吸音性能，使水流在管道内流动不会向外发出声响，从而保持静音，不会打扰到人们。

3、本实用新型与传统的pvc排水系统相比，由于hdpe材料本身具有可回收的环保性能，具有极高的环保经济价值，也是今后排水管道系统的应用方向，并且hdpe材料的使用寿命大于50年，具有综合成本低廉，使用寿命长，范围广等优点；与铸铁排水系统相比，具有耐腐蚀，节约成本等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图中，1、本体；101、第一管口；102、第二管口；2、环形金属套；3、第一环形阻水圈；4、第二环形阻水圈；5、环形固定座；6、连接筋；7、安装孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，一种hdpe管刚性预埋件，包括呈圆柱状的本体1，本体1的上端为呈圆柱形的第一管口101，本体1的下端为呈圆柱形的第二管口102，本体1的内部设置有环形金属套2，本体1的外侧从上至下依次连接有第一环形阻水圈3、第二环形阻水圈4和环形固定座5，第一环形阻水圈3的外径等于第二环形阻水圈4的外径，环形固定座5的外径大于第二环形阻水圈4的外径。

如图1所示，环形固定座5上沿其圆周方向固定有若干连接筋6，连接筋6的截面呈三角形状，且连接筋6通过注塑的方式与本体1一体成型。连接筋6可以增加本hdpe管预埋件与楼板之间的接触面积，从而提高hdpe管预埋件与楼板之间的咬合力。环形固定座5上等距开设有若干安装孔7，安装孔7内开设有内螺纹，且安装孔7通过注塑的方式与本体1一体成型。在安装孔7中可以加装螺栓、插销等连接件，当其与楼板中的混泥土接触时就可以提高hdpe管预埋件与楼板之间的咬合力。

具体来说，本体1的内壁具有呈倾斜状的导流筋，导流筋通过注塑的方式与本体1一体成型。导流筋可以使管道内的污水沿着hdpe管预埋件的管壁成螺旋向流动，从而使水流稳定流动，减小水流的声响。本体1的内部下方还开设有导流口，导流口利于注塑成型后的预埋件出模。

更具体来说，环形金属套2的材料为不锈钢套、镀锌钢管套或铁管套，环形金属套2通过注塑的方式与本体1一体成型。不锈钢套、镀锌钢管套或铁管套均具有热膨胀系数小的优点，受正常环境温度影响其变形量非常小，当其被注塑进入hdpe管预埋件时就可以抑制hdpe管预埋件发生形变。

在本实施例中，本hdpe管刚性预埋件采用一体成型的方式加工具有加工便捷，效率高的优点。

本hdpe管刚性预埋件，通过在本体1中注塑环形金属套2，由于环形金属套2具有热膨胀系数小的优点，受正常环境温度影响其变形量非常小，当其被注塑进入hdpe管预埋件时就可以抑制hdpe管预埋件发生形变，且将本hdpe管刚性预埋件埋入楼板中时，在冬夏与昼夜温差变化中，便使得hdpe管刚性预埋件与楼层连接时不会受到挤压，从而保证两者之间不会产生缝隙导致渗水。本hdpe管刚性预埋件，第一环形阻水圈3和第二环形阻水圈4可以延长楼板中渗水的流径，增大渗水距离；环形固定座5可以增加hdpe管预埋件与楼板之间的咬合力，使预埋件在楼板中的连接更加稳定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、本体；101、第一管口；102、第二管口；2、环形金属套；3、第一环形阻水圈；4、第二环形阻水圈；5、环形固定座；6、连接筋；7、安装孔等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。