一种基于BIM的施工现场人员调配显示牌的制作方法

一种基于bim的施工现场人员调配显示牌
技术领域
1.本实用新型涉及施工现场展示设备技术领域，具体为一种基于bim的施工现场人员调配显示牌。


背景技术：

2.随着现代社会与科技的发展，施工现场的管理运行也逐渐智能化规范化，并运用大量先进的技术，在施工现场经常会看到各种标识牌，上面会详细描述施工内容或者注意事项，其中还会有显示现场人员的调配显示牌，通过这种显示牌可以方便人们清楚的明白每个人的调配情况，是施工现场中非常重要的必备设施。
3.基本上每一个施工现场都会有现场人员调配信息显示牌，但是大多数都是固定式的，移动不便而且无法对其进行高度调整，就无法使不同位置的人及时了解自己与他人的调配情况，而且需要更换时也非常麻烦，同时无法适应不同长度的显示牌，在实际使用过程中还是有诸多不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于bim的施工现场人员调配显示牌，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于bim的施工现场人员调配显示牌，包括主箱、底座、展示箱和电机箱，所述主箱内部下端设置有电机箱，所述电机箱内部安装有电机，所述电机上端设置有丝杆，所述丝杆下端通过连接键与电机的传动轴固定连接，所述丝杆上端通过槽孔与主箱上端内壁转动连接，所述丝杆的左右两侧均设置有导轨，所述导轨与主箱固定连接，所述主箱上端设置有升降块，所述升降块内部通过滚珠与丝杆滚动连接，所述升降块与导轨滑动连接，所述升降块前端中部设置有连接板，所述连接板前端与展示箱固定连接，所述展示箱，下方设置有太阳能板，所述主箱右侧外壁设置有控制器，所述主箱后端设置有蓄电池，所述展示箱内部上下两端均设置有条形板，所述条形板与展示箱固定连接，所述条形板前端设置有挡板，所述挡板中部设置有拉杆，所述拉杆后端设置有活板，所述活板与拉杆固定连接，所述拉杆的上下两侧均设置有微型伸缩杆，所述挡板前端内壁设置有弹簧，所述微型伸缩杆穿过弹簧与挡板前端内壁固定连接，所述挡板后端设置有插杆，所述插杆与活板固定连接。
7.优选的，所述主箱安装在底座上方的后端位置处，所述底座下方四个边角位置处均设置有万向轮。
8.优选的，所述条形板前端均匀开设有圆形槽孔，所述条形板开设圆形槽孔的半径与插杆的半径相等。
9.优选的，所述主箱前端外壁中部位置开设有条形凹槽，所述主箱开设条形凹槽的宽度与连接板的宽度相等。
10.优选的，所述挡板的设置个数为两个，且两个所述挡板分别对称设置在展示箱的
左右两端位置处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的电机作为动力加上丝杆的配合可以实现展示箱的升降操作，从而可以对显示牌进行高度调整，可以根据现场实际情况进行调整，而且也便于对显示牌进行更换，同时装置设置有太阳能板与蓄电池可以利用阳光发电，节能环保，非常实用。
13.2、本实用新型中，通过设置的可以移动的挡板与条形板可以使挡板利用插杆与弹簧在条形板上进行移动，使展示箱能够放置不同长度的显示牌，而且挡板只需要控制拉杆就可以实现移动，使显示牌更加便于更换，可移动的挡板也扩大了装置所放置的显示牌的长度范围，非常方便。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构主视图；
15.图2为本实用新型整体结构侧视图；
16.图3为本实用新型图1中展示箱结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中挡板内部结构图。
18.图中：1-主箱、2-底座、3-万向轮、4-升降块、5-连接板、6-展示箱、7-电机箱、8-电机、9-丝杆、10-导轨、11-控制器、12-蓄电池、13-太阳能板、14-条形板、15-挡板、16-拉杆、17-微型伸缩杆、18-弹簧、19-插杆、20-活板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种基于bim的施工现场人员调配显示牌，包括主箱1、底座2、展示箱6和电机箱7，主箱1内部下端设置有电机箱7，电机箱7内部安装有电机8，电机8上端设置有丝杆9，丝杆9下端通过连接键与电机8的传动轴固定连接，丝杆9上端通过槽孔与主箱1上端内壁转动连接，丝杆9的左右两侧均设置有导轨10，导轨10与主箱1固定连接，主箱1上端设置有升降块4，升降块4内部通过滚珠与丝杆9滚动连接，升降块4与导轨10滑动连接，升降块4前端中部设置有连接板5，连接板5前端与展示箱6固定连接，展示箱6，下方设置有太阳能板13，主箱1右侧外壁设置有控制器11，主箱1后端设置有蓄电池12，展示箱6内部上下两端均设置有条形板14，条形板14与展示箱6固定连接，条形板14前端设置有挡板15，挡板15中部设置有拉杆16，拉杆16后端设置有活板20，活板20与拉杆16固定连接，拉杆16的上下两侧均设置有微型伸缩杆17，挡板15前端内壁设置有弹簧18，微型伸缩杆17穿过弹簧18与挡板15前端内壁固定连接，挡板15后端设置有插杆19，插杆19与活板20固定连接。
22.主箱1安装在底座2上方的后端位置处，底座2下方四个边角位置处均设置有万向轮3，使装置可以便于移动，条形板14前端均匀开设有圆形槽孔，条形板14开设圆形槽孔的
半径与插杆19的半径相等，便于挡板15利用插杆19进行固定操作，主箱1前端外壁中部位置开设有条形凹槽，主箱1开设条形凹槽的宽度与连接板5的宽度相等，便于升降块4带动展示箱6进行升降操作，挡板15的设置个数为两个，且两个挡板15分别对称设置在展示箱6的左右两端位置处，便于根据显示牌的长度进行调整挡板15的位置，保证挡板15将显示牌夹紧固定。
23.工作流程：使用时将装置在万向轮3的转动下推到所要展示的位置，拉动拉杆16，拉杆16带动活板20向前移动，活板20带动插杆19向前移动，活板20移动的过程中微型伸缩杆17缩短，弹簧18被压缩，活板20带动插杆19离开条形板14上的圆形槽孔，这时就可以移动挡板15了，根基实际的显示牌的长度水平移动挡板15的位置，将挡板15把显示牌夹在中间，确定位置后，只需要松开拉杆16，活板20就会在弹簧18的作用下向后移动，活板20推动插杆19向后移动重新插入条形板14的槽孔中，将显示牌位置固定，需要调节高度时，只需要操作控制器11，控制器11启动电机8正转，电机8的传动轴带动丝杆9顺时针转动，丝杆9利用滚珠带动升降块4向上移动，升降块4通过连接板5带动展示箱6向上移动，当电机8反转时，电机8的传动轴带动丝杆9逆时针转动，丝杆9利用滚珠带动升降块4向下移动，升降块4通过连接板5带动展示箱6向下移动，通过这方式可以展示箱6的升降操作，从而实现对展示箱6中所夹持的显示牌进行高度调整。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。