一种应用于圆柱滚子轴承的滚子安装工具的制作方法

1.本实用新型涉及滚子安装设备领域，尤其涉及一种应用于圆柱滚子轴承的滚子安装工具。


背景技术：

2.滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能(如旋转精度、振动、噪声和灵活性等)有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素。滚子的种类较多，按形状和尺寸分有圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、螺旋滚子和各类滚针等。按精度分为0，ⅰ，ⅱ和ⅲ级，各级滚子都有相应的技术条件，对滚针分为三个等级：g2，g3，g5。滚子属滚动体，与钢球同是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体。滚子的质量直接影响轴承质量。分类：圆柱滚子、长圆柱滚子、滚针(这类滚子主要用于滚针轴承、万向节滚针轴承及推力滚针轴承，还可以将滚针组件直接用于机械中。该类滚子在尺寸上已系列化，供设计选择。根据轴承结构的需要，滚针的两端头部形状有锥头形、平头形、圆头形等)、圆锥滚子、球面滚子、螺旋滚子、支柱孔滚子(支柱孔滚子中心带通孔，此孔用来装支柱，以便固定在片状支柱保持架上。该类滚子形状有圆柱形、圆锥形、球面形，主要用于特大型轴承)。
3.目前市面上应用于圆柱滚子轴承的滚子安装工具，普遍存在着轴承固定不便的缺陷，导致在安装滚子的过程中出现了很多困难，另一方面安装完成后的轴承，也存在着不能快速便捷的储存等缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于圆柱滚子轴承的滚子安装工具，解决现有轴承的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种应用于圆柱滚子轴承的滚子安装工具，包括安装机，所述安装机的顶部设置有电机，所述电机的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接由主轴，所述主轴的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的底部固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有卡轴装置，所述固定杆的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有放置杆。
7.上述方案中，所述工作台的一端固定连接有收料管道，所述收料管道的一端固定连接有储料箱。
8.上述方案中，所述储料箱的内部设置有收料盘，所述收料盘的外表面固定连接有拉手。
9.上述方案中，所述卡轴装置的两端均设置有挡板，所述挡板的一端固定连接有限位环。
10.上述方案中，所述限位环的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接
有弧形限位板。
11.上述方案中，所述储料箱的底部固定连接有滑轮，所述放置杆的一端设置有滚子槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型，安装机主要由电机、固定杆、主轴、固定箱、工作台、卡轴装置等结构活动连接组合而成，卡轴装置由挡板、限位环、限位杆、弧形限位板这些结构固定连接而成，在向轴承安装滚子时，可通过卡轴装置中的弧形限位板对轴承卡位固定，再通过上端放置杆的滚子槽，固定吸附滚子，放置杆中的滚子槽与轴承中的滚子孔相对应下压，上述结构达到了便于固定轴承的目的。
14.2、本实用新型，在工作台的一端设置有收料管道，收料管道的一端固定连接有储料箱，储料箱的内部设置有收料盘，完成安装滚子后的轴承，可以快速便捷的推送到收料管道内，从而进入储料箱内的收料盘中，收料盘的外表面固定连接有拉手，便于对收料盘进行抽拉取放，收料管道、储料箱、收料盘这三个结构达到了可以快速便捷对成品轴承进行存放。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的卡轴装置部件结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、安装机；2、电机；3、固定杆；4、主轴；5、固定箱；6、工作台；7、卡轴装置；8、连接柱；9、放置杆；10、收料管道；11、储料箱；12、收料盘；13、拉手；14、挡板；15、限位环；16、限位杆；17、弧形限位板；18、滑轮；19、滚子槽。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
21.如图1
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4所示，本实用新型的一种应用于圆柱滚子轴承的滚子安装工具，包括安装机1，安装机1的顶部设置有电机2，电机2用于给放置杆9提供一定的动力，电机2的底部固定连接有固定杆3，固定杆3用于固定连接放置杆9，固定杆3的一端固定连接由主轴4，主轴4用于提升放置杆9的高度，便于对轴承进行安装，主轴4的底部固定连接有固定箱5，固定箱5用于把主轴4固定在工作台6的上表面，固定箱5的底部固定连接有工作台6，工作台6便于工人操作安装，工作台6的上表面固定连接有卡轴装置7，卡轴装置7用于固定限位轴承，固定杆3的一端固定连接有连接柱8，连接柱8的底端固定连接有放置杆9，放置杆9用于对轴承进行滚子安装。
22.在一实施例中，工作台6的一端固定连接有收料管道10，收料管道10的一端固定连接有储料箱11，收料管道10便于对轴承进行收料，储料箱11用于储藏成品轴承。
23.在一实施例中，储料箱11的内部设置有收料盘12，收料盘12的外表面固定连接有拉手13，收料盘12用于接收轴承，拉手13便于对收料盘12的抽拉。
24.在一实施例中，卡轴装置7的两端均设置有挡板14，挡板14的一端固定连接有限位
环15，挡板14用于把卡轴装置7固定在工作台6的上表面，限位环15对限位杆16进行限位固定。
25.在一实施例中，限位环15的一端固定连接有限位杆16，限位杆16的一端固定连接有弧形限位板17，弧形限位板17用于对轴承进行卡位固定。
26.在一实施例中，储料箱11的底部固定连接有滑轮18，放置杆9的一端设置有滚子槽19，滑轮18便于安装机1的移动，滚子槽19用于吸附固定滚子。
27.使用时，本实用新型，安装机1主要由电机2、固定杆3、主轴4、固定箱5、工作台6、卡轴装置7等结构活动连接组合而成，卡轴装置7由挡板14、限位环15、限位杆16、弧形限位板17这些结构固定连接而成，在向轴承安装滚子时，可通过卡轴装置7中的弧形限位板17对轴承卡位固定，再通过上端放置杆9的滚子槽19，固定吸附滚子，放置杆9中的滚子槽与轴承中的滚子孔相对应下压，上述结构达到了便于固定轴承的目的，在工作台6的一端设置有收料管道10，收料管道10的一端固定连接有储料箱11，储料箱11的内部设置有收料盘12，完成安装滚子后的轴承，可以快速便捷的推送到收料管道10内，从而进入储料箱11内的收料盘12中，收料盘12的外表面固定连接有拉手13，便于对收料盘12进行抽拉取放，收料管道10、储料箱11、收料盘12这三个结构达到了可以快速便捷对成品轴承进行存放。
28.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本实用新型的保护范围之内。