一种直角双向旋转接头的制作方法

本实用新型涉及连接器件技术领域，具体为一种直角双向旋转接头。

背景技术：

在工业的许多行业内，常会使用旋转接头对不同工件进行连接，以此达到一个固定的作用，一般的旋转接头都是水平轴向的，但在有些情况下需要使用存在一定角度的旋转接头组来进行连接固定，例如直角双向旋转接头，有些工厂在没有生产此类规格的旋转接头时，可以通过组装多个旋转接头来制成该类规格的旋转接头，但是组装过程中存在着后期拆卸是否方便的问题，针对现有技术中的缺点，本实用新型提出了一种直角双向旋转接头。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直角双向旋转接头，具有拆卸方便快捷的优点，解决了组装过程中存在着后期拆卸是否方便的问题。

本实用新型提供一种直角双向旋转接头，包括直角连接管、第一旋转接头和第二旋转接头，所述直角连接管的内部两侧均焊接有固定挡壁，固定挡壁的一侧通过压缩弹簧活动设置有压板，所述第一旋转接头和第二旋转接头分别置于两侧压板的一侧，并且两旋转接头与直角连接管的连接处均嵌有轴承，轴承的内壁嵌有密封圈，所述直角连接管的内壁与第一旋转接头和第二旋转接头的外壁之间活动设有安装座，所述安装座的内部活动套接有活动座，所述直角连接管的侧壁上开设有第一通孔来安装限位销，所述第一旋转接头和所述第二旋转接头的外壁上均设有与所述限位销相适配的限位槽，所述限位槽的内壁粘结固定有密封条，所述活动座的内部设有与所述限位销相适配的第二通孔，所述限位销的右端依次穿过所述第一通孔和第二通孔并延伸至所述限位槽的内部，所述限位销的外壁上设有第一滑块，所述活动座的内壁上和第一通孔的内壁上分别设有与所述第一滑块相适配的第一滑槽和第三滑槽，所述第一滑槽和第三滑槽的位置相对应，所述活动座靠近旋转接头外壁的一端上与所述第一滑槽相对的一边设有与所述第一滑块相适配的卡槽，所述活动座的左端面固定设有拉杆，所述拉杆的左端穿过所述直角连接管并延伸至直角连接管的外部，所述直角连接管的侧壁设有与所述拉杆相匹配的环形通槽。

进一步改进在于：所述安装座左端的上下两边设有连接杆，所述连接杆的左端设有卡块，所述直角连接管的内壁上设有与所述卡块相适配的环形卡槽。

进一步改进在于：所述活动座的两侧设有第二滑块，所述安装座的内壁两侧设有与所述第二滑块相适配的第二滑槽。

进一步改进在于：所述第二滑槽的右端位于安装座的内部设有限位块，所述限位块与所述第二滑块之间设有弹性弹簧。

进一步改进在于：所述拉杆的左端设有拉槽。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：本实用新型通过限位销插于旋转接头侧壁的限位槽内，并通过向外拉动拉杆，并将拉杆转动一百八十度再释放拉杆，使限位销上的第一滑块卡在活动座上的卡槽上，从而使两个旋转接头固定安装在直角连接管上，拆卸时，向外拉动拉杆再将拉杆转动一百八十度，使第一滑块脱离卡槽并对准第一滑槽，将限位销抽出，即可使两个旋转接头与直角连接管进行拆卸分离，结构简单，操作方便，便于组装和拆卸，为组长人员提供了便利，节省了时间。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型a处放大结构示意图；

图3为本实用新型活动座结构示意图；

图4为本实用新型a处的直角连接管外壁的结构示意图；

图中：1、直角连接管；2、第一旋转接头；3、第二旋转接头；4、固定挡壁；5、压缩弹簧；6、压板；7、轴承；8、密封圈；9、安装座；10、活动座；11、第一通孔；12、限位销；13、限位槽；14、密封条；15、第二通孔；16、第一滑块；17、第一滑槽；18卡槽；19拉杆；20、环形通槽；21、连接杆；22、卡块；23、环形卡槽；24、第二滑块；25、第二滑槽；26、限位块；27、拉槽，28、第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，基于一种直角双向旋转接头，包括直角连接管1、第一旋转接头2和第二旋转接头3，所述直角连接管1的内部两侧均焊接有固定挡壁4，固定挡壁4的一侧通过压缩弹簧5活动设置有压板6，所述第一旋转接头2和第二旋转接头3分别置于两侧压板6的一侧，并且两旋转接头与直角连接管1的连接处均嵌有轴承7，轴承7的内壁嵌有密封圈8，其特征在于：所述直角连接管1的内壁与第一旋转接头2和第二旋转接头3的外壁之间活动设有安装座9，所述安装座9的内部活动套接有活动座10，所述直角连接管1的侧壁上开设有第一通孔11来安装限位销12，所述第一旋转接头2和所述第二旋转接头3的外壁上均设有与所述限位销12相适配的限位槽13，所述限位槽13的内壁粘结固定有密封条14，所述活动座10的内部设有与所述限位销12相适配的第二通孔15，所述限位销12的右端依次穿过所述第一通孔11和第二通孔15并延伸至所述限位槽13的内部，所述限位销12的外壁上设有第一滑块16，所述活动座10的内壁上和第一通孔11的内壁上分别设有与所述第一滑块16相适配的第一滑槽17和第三滑槽28，所述第一滑槽17和第三滑槽28的位置相对应，所述活动座10靠近旋转接头外壁的一端上与所述第一滑槽17相对的一边设有与所述第一滑块相适配的卡槽18，所述活动座10的左端面固定设有拉杆19，所述拉杆19的左端穿过所述直角连接管1并延伸至直角连接管1的外部，所述直角连接管1的侧壁设有与所述拉杆19相匹配的环形通槽20，所述安装座9左端的上下两边设有连接杆21，所述连接杆21的左端设有卡块22，所述直角连接管1的内壁上设有与所述卡块22相适配的环形卡槽23，所述活动座10的两侧设有第二滑块24，所述安装座9的内壁两侧设有与所述第二滑块24相适配的第二滑槽25，所述第二滑槽25的右端位于安装座9的内部设有限位块26，所述限位块26与所述第二滑块24之间设有弹性弹簧，所述拉杆19的左端设有拉槽27。

工作时，当要将旋转接头与直角连接管1组装时，将旋转接头沿着轴承7内壁塞入直角连接管1，抵在压板6上，使限位销12上的第一滑块17对准第三滑槽28，使限位销12的右端依次穿过第三滑槽28和第一滑槽17，使限位销12的一端塞入直角连接管1的内部，将旋转接头压着压板继续向直角连接管1的内部压动，直至将限位销12与限位槽13相接触时，保持旋转接头的位置不动，继续向内移入限位销12直至限位销12插入限位槽13的内部，向外拉动拉杆19，再将拉杆19围绕着环形通槽20转动一百八十度，进而带动活动座10转动一百八十度，进而将活动座10上的卡槽18对准第一滑块16，再释放拉杆19，使第一滑块16卡进卡槽18内部，安装即可完成，当要将旋转接头与直角连接管1拆卸时，向外拉动拉杆19，使第一滑块16脱离卡槽18，将拉杆19在环形通槽20上转动一百八十度，使第一滑块16对准第一滑槽17，释放拉杆19，将限位销12向外抽，使限位销12脱离限位槽13，将旋转接头从直角连接管1内取出即可完成拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。