一种通用性高的监控安装用支架的制作方法

本实用新型涉及监控安装支架技术领域，具体为一种通用性高的监控安装用支架。

背景技术：

监控系统是安防系统中应用最多的系统之一，现在市面上较为适合的工地监控系统是手持式视频通信设备，视频监控现在是主流。

在监控安装中需要用到支架，但现有的支架大多通过螺栓进行固定，需要专用工具且安装过程耗时耗力，增加了使用者安装的劳动力，也降低了使用者安装的效率，也降低了支架的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种通用性高的监控安装用支架，具备安装方便的优点，解决了现有的支架大多通过螺栓进行固定，需要专用工具且安装过程耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用性高的监控安装用支架，包括墙面，所述墙面的左侧固定连接有监控支架，所述监控支架右侧的前端和背端均固定连接有固定箱，所述固定箱内壁背侧的中心处通过轴承座活动连接有齿轮，所述齿轮前端的右侧固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套接有传动框，所述传动框的底部固定连接有连接块，所述固定箱内腔的底部横向固定连接有支撑板，所述连接块的底部与支撑板的顶部滑动连接，所述传动框右侧的中心处固定连接有固定杆，所述墙面的左侧且对应固定杆的位置开设有卡槽，所述固定杆的右侧贯穿至卡槽的内部，所述固定箱左侧的顶部设置有传动机构。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括推拉杆，所述推拉杆的右侧贯穿固定箱的左侧，所述推拉杆的顶部且位于固定箱的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部与固定箱内壁的顶部滑动连接，所述推拉杆底部的左侧和右侧且位于固定箱的内部设置有齿牙，所述齿牙的底部与齿轮的顶部啮合连接。

作为本实用新型优选的，所述固定箱内壁右侧的顶部且对应滑杆的位置固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与滑杆的右侧固定连接，所述弹簧与滑杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述支撑板的顶部且对应连接块的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于连接块的移动距离，所述滑槽与连接块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述传动框的表面且对应连接柱的位置开设有矩形槽，所述矩形槽的宽度与连接柱之间的间距小于一厘米，所述矩形槽与连接柱配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定箱的顶部且对应滑杆的位置开设有滑轨，所述滑轨的长度大于滑杆的移动距离，所述滑轨与滑杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置墙面、监控支架、固定箱、齿轮、连接柱、传动框、连接块、支撑板、固定杆、卡槽和传动机构配合使用，通过使用者向右推动推拉杆，推拉杆向右移动带动滑杆向右移动，滑杆配合滑轨向右限位移动的同时对弹簧压缩做工，滑杆向右移动使齿牙向右移动带动齿轮旋转，齿轮旋转带动连接柱圆周旋转，连接柱圆周旋转配合矩形槽使传动框向右移动，传动框向右移动带动连接块和固定杆同步向右移动，连接块配合滑槽向右限位移动的同时固定杆插入卡槽的内部完成固定，达到方便安装的作用，解决了现有的支架大多通过螺栓进行固定，需要专用工具且安装过程耗时耗力的问题，减少了使用者安装的劳动力，也增加了使用者安装的效率，也提高了支架的实用性。

2、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助滑杆进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑杆在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少滑杆移动过程中受到的摩擦阻力。

3、本实用新型通过滑槽的设置，能够使连接块在滑槽内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了连接块在移动的过程中出现晃动的现象，也增加连接块移动的稳定性。

4、本实用新型通过矩形槽的设置，能够使连接柱在矩形槽内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接柱在移动的过程中脱离矩形槽导致机械不能正常工作。

5、本实用新型通过滑轨的设置，能够使滑杆在滑轨内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆推拉杆在移动的过程中出现偏离的现象，也提高机械工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中固定箱结构剖视图；

图3为本实用新型图2中传动框结构立体图。

图中：1、墙面；2、监控支架；3、固定箱；4、齿轮；5、连接柱；6、传动框；7、连接块；8、支撑板；9、固定杆；10、卡槽；11、传动机构；111、推拉杆；112、滑杆；113、齿牙；12、弹簧；13、滑槽；14、矩形槽；15、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种通用性高的监控安装用支架，包括墙面1，墙面1的左侧固定连接有监控支架2，监控支架2右侧的前端和背端均固定连接有固定箱3，固定箱3内壁背侧的中心处通过轴承座活动连接有齿轮4，齿轮4前端的右侧固定连接有连接柱5，连接柱5的表面套接有传动框6，传动框6的底部固定连接有连接块7，固定箱3内腔的底部横向固定连接有支撑板8，连接块7的底部与支撑板8的顶部滑动连接，传动框6右侧的中心处固定连接有固定杆9，墙面1的左侧且对应固定杆9的位置开设有卡槽10，固定杆9的右侧贯穿至卡槽10的内部，固定箱3左侧的顶部设置有传动机构11。

参考图2，传动机构11包括推拉杆111，推拉杆111的右侧贯穿固定箱3的左侧，推拉杆111的顶部且位于固定箱3的内部固定连接有滑杆112，滑杆112的顶部与固定箱3内壁的顶部滑动连接，推拉杆111底部的左侧和右侧且位于固定箱3的内部设置有齿牙113，齿牙113的底部与齿轮4的顶部啮合连接。

采用上述方案：通过设置传动机构11，能够方便使用者推动推拉杆111左右移动配合齿牙113使齿轮4旋转，同时推杆杆111配合滑杆112使移动方向固定不会出现偏离，提高机械平稳工作。

参考图2，固定箱3内壁右侧的顶部且对应滑杆112的位置固定连接有弹簧12，弹簧12的左侧与滑杆112的右侧固定连接，弹簧12与滑杆112配合使用。

采用上述方案：通过弹簧12的设置，能够辅助滑杆112进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑杆112在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少滑杆112移动过程中受到的摩擦阻力。

参考图2，支撑板8的顶部且对应连接块7的位置开设有滑槽13，滑槽13的长度大于连接块7的移动距离，滑槽13与连接块7配合使用。

采用上述方案：通过滑槽13的设置，能够使连接块7在滑槽13内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了连接块7在移动的过程中出现晃动的现象，也增加连接块7移动的稳定性。

参考图3，传动框6的表面且对应连接柱5的位置开设有矩形槽14，矩形槽14的宽度与连接柱5之间的间距小于一厘米，矩形槽14与连接柱5配合使用。

采用上述方案：通过矩形槽14的设置，能够使连接柱5在矩形槽14内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接柱5在移动的过程中脱离矩形槽14导致机械不能正常工作。

参考图2，固定箱3的顶部且对应滑杆112的位置开设有滑轨15，滑轨15的长度大于滑杆112的移动距离，滑轨15与滑杆112配合使用。

采用上述方案：通过滑轨15的设置，能够使滑杆112在滑轨15内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆112推拉杆111在移动的过程中出现偏离的现象，也提高机械工作的安全性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者向右推动推拉杆111，推拉杆111向右移动带动滑杆112向右移动，滑杆112配合滑轨15向右限位移动的同时对弹簧12压缩做工，滑杆112向右移动使齿牙113向右移动带动齿轮4旋转，齿轮4旋转带动连接柱5圆周旋转，连接柱5圆周旋转配合矩形槽14使传动框6向右移动，传动框6向右移动带动连接块7和固定杆9同步向右移动，连接块7配合滑槽13向右限位移动的同时固定杆9插入卡槽10的内部完成固定，达到方便安装的作用。

综上所述：该通用性高的监控安装用支架，通过墙面1、监控支架2、固定箱3、齿轮4、连接柱5、传动框6、连接块7、支撑板8、固定杆9、卡槽10和传动机构11配合使用，通过使用者向右推动推拉杆111，推拉杆111向右移动带动滑杆112向右移动，滑杆112配合滑轨15向右限位移动的同时对弹簧12压缩做工，滑杆112向右移动使齿牙113向右移动带动齿轮4旋转，齿轮4旋转带动连接柱5圆周旋转，连接柱5圆周旋转配合矩形槽14使传动框6向右移动，传动框6向右移动带动连接块7和固定杆9同步向右移动，连接块7配合滑槽13向右限位移动的同时固定杆9插入卡槽10的内部完成固定，达到方便安装的作用，解决了现有的支架大多通过螺栓进行固定，需要专用工具且安装过程耗时耗力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。