一种电动闸板阀的制作方法

本实用新型涉及一种闸板阀，尤其涉及一种电动闸板阀。

背景技术：

闸板阀是最常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不运用于调节介质流量。运用的压力、温度及直径范围很大，尤其运用于中、大直径的管道。闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整、一致，加工成一个非常贴合、严密的密封副。闸板通过阀杆的上提、下压，对介质形成导通和关断。它在管路中起关断作用。闸板阀一般不适合用于粘稠介质，因为闸板结构零件较多,在粘性介质中易粘结,影响密封，而且闸板的上挡板和下挡板容易生锈，导致左右两个闸板易脱落。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种电动闸板阀，可以对闸板上的粘附的介质进行清洁，提高密封性。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：一种电动闸板阀，包括阀体，所述阀体的外形为“t”型，其流体通道为直通圆柱形，阀体上部为闸板收容腔，所述闸板收容腔上方设置有阀盖，所述阀体下部为闸座，闸座上设有闸板，闸板上端连接阀杆，所述阀体上安装有支架，支架上安装有连接并驱动阀杆上下移动的电动装置，所述闸板收容腔两侧内壁设有闸板清洁装置，闸板清洁装置包括支架杆和支架杆下端安装的清洁滚筒，清洁滚筒表面设有周向间隔设有刷条，清洁滚筒与支架杆之间设有扭簧，所述支架杆上端转动连接于闸板收容腔内壁，支架杆下侧与闸板收容腔内壁之间设有支撑弹簧。

为了进一步完善，所述闸板包括固定连接阀杆的闸板架以及安装在闸板架两侧的左闸板和右闸板，左闸板和右闸板之间设有顶心，所述闸板架的上下端分别设有用于固定左闸板和右闸板上下端的上挡板和下挡板，所述上挡板外部设有锥套，上挡板与锥套之间填充有防锈固定胶，所述下挡板外部设有球面保护罩，所述下挡板与球面保护罩之间填充有防锈缓冲胶。

进一步完善，所述闸座底部设有可以容纳球面保护罩的凹槽，凹槽内设有弹起装置，弹起装置包括两块设置于凹槽两侧内壁的侧板，侧板上端之间固定有可以包裹球面保护罩表面的弹性保护垫，所述弹性保护垫下方设有支撑弹板，支撑弹板与两边的侧板滑动配合，所述支撑弹板与凹槽之间设有复位弹簧，支撑弹板弹起时位于凹槽的开口位置。

进一步完善，所述阀盖上方依次设有密封圈、垫环、四开环、压板、支撑架和填料压板，所述压板与阀盖之间通过螺栓进行连接，所述阀盖与阀杆之间的环形空间中安装有填料，所述填料上部安装有填料压套，所述填料压套上部固定连接所述填料压板，所述支撑架固定连接阀盖，支撑架上铰接有活节螺栓，活节螺栓连接填料压板。

本实用新型有益的效果是：1、本实用新型设有闸板清洁装置，在闸板打开并收容到的闸板收容腔的过程中，闸板收容腔两侧内壁上的清洁滚筒对闸板两侧面进行清洁，去除粘附的介质，提高密封性；2、闸板的上挡板外部设有锥套，上挡板与锥套之间填充有防锈固定胶，防锈固定胶可以防止上挡板生锈，还可以加强固定，避免阀杆和阀板之间松动，延长寿命；闸板的下挡板外部设有球面保护罩，可以对闸板下端进行保护，降低磨损，所述下挡板与球面保护罩之间填充有防锈缓冲胶，可以避免下挡板生锈，并且在介质对阀板的冲击时起到缓冲的作用，提高阀板的使用寿命；3、闸座底部设有可以容纳球面保护罩的凹槽，凹槽内设有弹起装置，弹起装置的支撑弹板和弹性保护垫在闸板打开时能够弹起，填平凹槽，介质可以平滑的过渡，减小介质对闸板密封面和闸座密封圈的磨损，提高密封性能；4、阀盖的支撑架上设有活节螺栓，可以调节填料压板对填料的压力，提高阀杆和阀盖之间的密封性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中闸板清洁装置的结构示意图；

图3为图1中弹起装置的结构示意图；

图4为闸板打开时的结构示意图；

附图标记说明：1、阀体，11、闸板收容腔，12、闸座，121、凹槽，2、阀盖，21、密封圈，22垫环，23、四开环，24、压板，25、支撑架，26、填料压板，27、填料，28、填料压套，29、活节螺栓，121、凹槽，3、闸板，31、闸板架，32、左闸板，33、右闸板，35、上挡板，36、下挡板，37、椎套，371、防锈固定胶，38、球面保护罩，381、防锈缓冲胶，4、阀杆，5、支架，6、电动装置，7、闸板清洁装置，71、支架杆，72、清洁滚筒，73、刷条，74、扭簧，75、支撑弹簧，8、弹起装置，81、侧板，82、弹性保护垫，83、支撑弹板，84、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中一种电动闸板阀，包括阀体1，所述阀体1的外形为“t”型，其流体通道为直通圆柱形，阀体1上部为闸板收容腔11，所述闸板收容腔11上方设置有阀盖2，所述阀体1下部为闸座12，闸座12上设有闸板3，闸板3上端连接阀杆4，所述阀体1上安装有支架5，支架5上安装有连接并驱动阀杆4上下移动的电动装置6，所述闸板收容腔11两侧内壁设有闸板清洁装置7，闸板清洁装置7包括支架杆71和支架杆71下端安装的清洁滚筒72，清洁滚筒72表面设有周向间隔设有刷条73，清洁滚筒72与支架杆71之间设有扭簧74，所述支架杆71上端转动连接于闸板收容腔11内壁，支架杆71下侧与闸板收容腔11内壁之间设有支撑弹簧75。实际使用过程中，启动电动装置6带动阀杆4上下移动，进而调整闸板3的开度，达到控制介质流量的作用。在闸板3上移进入闸板收容腔11的过程中，支架杆71在支撑弹簧75的作用下将清洁滚筒72压靠在闸板3两侧表面上，在闸板3的上下移动中，清洁滚筒72滚动，并在扭簧74的作用下，利用刷条73对闸板3两侧表面上的粘附介质进行搓洗，减少介质附着在闸板3上，提高密封性，进而提高整个阀门的使用寿命。

所述闸板3包括固定连接阀杆4的闸板架31以及安装在闸板架31两侧的左闸板32和右闸板33，左闸板32和右闸板33之间设有顶心34，所述闸板架31的上下端分别设有用于固定左闸板32和右闸板33上下端的上挡板35和下挡板36，所述上挡板35外部设有锥套37，椎套37的外部锥面可以作为清洁滚筒72到闸板3的过渡面，椎套37可以阀杆4和闸板3之间的连接处进行加固和保护，上挡板35与锥套37之间填充有防锈固定胶371，可以避免上挡板35生锈，并且对阀杆4和闸板3之间的连接处进行弹性粘接，避免松动，所述下挡板36外部设有球面保护罩38，球面保护罩38可以对闸板3下端进行保护，避免介质直接冲刷，减小磨损，所述下挡板36与球面保护罩38之间填充有防锈缓冲胶381，可以避免下挡板36生锈，并对介质对闸板3的冲击起到缓冲作用，延长闸板3的寿命。

所述闸座12底部设有可以容纳球面保护罩38的凹槽121，凹槽121内设有弹起装置8，弹起装置8包括两块设置于凹槽121两侧内壁的侧板81，侧板81与凹槽121之间为间隙配合，介质可以通过侧板81，侧板81上端之间固定有可以包裹球面保护罩38表面的弹性保护垫82，可以提高密封性能，所述弹性保护垫82下方设有支撑弹板83，支撑弹板83与两边的侧板81滑动配合，所述支撑弹板83与凹槽121之间设有复位弹簧84，支撑弹板83弹起时位于凹槽121的开口位置。在闸板3打开时，支撑弹板83在复位弹簧84作用下跟着闸板3上移，弹性保护垫82贴合球面保护罩38，在支撑弹板83运动到凹槽121的开口位置时与闸板3脱离，支撑弹板83和弹性保护垫82使凹槽121的开口位置平滑，这样闸板3在打开时介质可以平滑的流过，减小介质对闸板3密封面和闸座12密封圈的磨损，延长了阀门的寿命。

所述阀盖2上方依次设有密封圈21、垫环22、四开环23、压板24、支撑架25和填料压板26，所述压板24与阀盖2之间通过螺栓进行连接，所述阀盖2与阀杆4之间的环形空间中安装有填料27，所述填料27上部安装有填料压套28，所述填料压套28上部固定连接所述填料压板26，所述支撑架25固定连接阀盖2，支撑架25上铰接有活节螺栓29，活节螺栓29连接填料压板26。实际使用过程中，首先调整活节螺栓29压紧填料压板26，填料压板26向下产生位移，进而填料压套28压紧填料27，提高阀盖2和阀杆4之间的密封性。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。