一种组合式天然气阀门的制作方法

本实用新型属于天然气阀门技术领域，具体涉及一种组合式天然气阀门。

背景技术：

随着科学技术的发展，在大规模集成电路、石油加工、天然气等诸多领域对气体的要求越来越严重，近些年来提倡低碳环保，天然气出现在大家视野中，天然气运输过程中就需要用到天然气阀门。

现有天然气阀门大多数功能单一不能单独关闭一路管路，关闭开始时需要转很长时间，转动需要很大力量；通过组合式来解决该问题，但现有的组合式天然气阀门多数密封性不足。

因此，有必要提供一种组合式天然气阀门来克服上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种密封性强的组合式天然气阀门。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述阀门主体顶端安装有保护外壳，保护外壳两侧安装有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱内部安装有第一螺栓柱，第一螺栓柱顶端安装有连接柱，所述连接柱顶端安装有第一连接块，第一连接块顶端安装有第一轮盘，所述保护外壳内部顶端安装有旋转柱，旋转柱底端安装有保护框，所述旋转柱顶端安装有第二连接块，第二连接块顶端安装有第二轮盘，所述保护框底端两侧安装有第二螺纹柱，第二螺纹柱一侧安装有第二螺栓柱，所述第二螺栓柱底端安装有连接板，连接板底端安装有密封垫，所述阀门主体顶端安装有螺帽，螺帽底端安装有螺栓，所述第一螺栓柱一侧设有天然气通道，所述第一螺栓柱一侧安装有限位阀，限位阀一侧安装有连接头，所述保护框内部一侧安装有转换齿轮，转换齿轮一侧安装有联动杆，所述联动杆一侧安装有活动齿轮，所述密封垫底端安装有内壁板。

所述转换齿轮通过联动杆与活动齿轮构成活动结构，活动齿轮与旋转柱底端之间为焊接连接。

所述第二螺纹柱与第二螺栓柱之间为啮合连接，第二螺纹柱与转换齿轮之间为焊接连接。

所述第一螺纹柱与第一螺栓柱之间为啮合连接，第一螺栓柱与连接柱之间为固定连接。

所述密封垫与连接板之间为固定连接，密封垫截面呈梯形结构。

所述限位阀与连接头之间为嵌合连接，限位阀安装在连接头中部三分之二处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在二螺栓柱两侧设置第二螺纹柱，螺纹柱顶端安装转换齿轮，转换齿轮通过联动杆与活动齿轮相连接，活动齿轮通过旋转柱及第二连接块与第二轮盘相连接，能够减小开关天然气主阀门时所需要的力，减少关闭阀门所需要的时间，增加了组合式天然气阀门的实用性。

通过在阀门主体设置四组分阀门，第一螺栓柱外侧设置第一螺纹柱，第一螺纹柱通过连接柱及第一连接块与第一轮盘相连接，能够辅助主阀门关闭，也可以调节天然气流动大小，增加了组合式天然气阀门的工作能力。

通过在第一螺纹柱及第二螺纹柱底端设置连接板，连接板底端设有密封垫，能够在阀门锁死关闭时增加一层防护防止气体泄漏，通过在阀门主体上设置四组螺帽及螺栓增加组合式天然气阀门的结构稳定，增加了组合式天然气阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种组合式天然气阀门的俯视外部结构示意图；

图2为本实用新型一种组合式天然气阀门的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种组合式天然气阀门的保护框内部结构示意图；

图4为图2中a处放大区域结构示意图。

图中：1、阀门主体；2、第一轮盘；3、保护外壳；4、第二轮盘；5、第一螺纹柱；6、螺帽；7、限位阀；8、连接头；9、第一连接块；10、螺栓；11、第一螺栓柱；12、天然气通道；13、内壁板；14、连接柱；15、旋转柱；16、第二连接块；17、连接板；18、密封垫；19、第二螺栓柱；20、第二螺纹柱；21、保护框；22、转换齿轮；23、联动杆；24、活动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种组合式天然气阀门，包括阀门主体1、第一轮盘2、保护外壳3、第二轮盘4、第一螺纹柱5、螺帽6、限位阀7、连接头8、第一连接块9、螺栓10、第一螺栓柱11、天然气通道12、内壁板13、连接柱14、旋转柱15、第二连接块16、连接板17、密封垫18、第二螺栓柱19、第二螺纹柱20、保护框21、转换齿轮22、联动杆23和活动齿轮24。

阀门主体1顶端安装有保护外壳3，保护外壳3两侧安装有第一螺纹柱5，第一螺纹柱5内部安装有第一螺栓柱11，第一螺栓柱11顶端安装有连接柱14，连接柱14顶端安装有第一连接块9，第一连接块9顶端安装有第一轮盘2，保护外壳3内部顶端安装有旋转柱15，旋转柱15底端安装有保护框21，旋转柱15顶端安装有第二连接块16，第二连接块16顶端安装有第二轮盘4，保护框21底端两侧安装有第二螺纹柱20，第二螺纹柱20一侧安装有第二螺栓柱19，第二螺栓柱19底端安装有连接板17，连接板17底端安装有密封垫18，阀门主体1顶端安装有螺帽6，螺帽6底端安装有螺栓10，第一螺栓柱11一侧设有天然气通道12，第一螺栓柱11一侧安装有限位阀7，限位阀7一侧安装有连接头8，保护框21内部一侧安装有转换齿轮22，转换齿轮22一侧安装有联动杆23，联动杆23一侧安装有活动齿轮24，密封垫18底端安装有内壁板13。

转换齿轮22通过联动杆23与活动齿轮24构成活动结构，活动齿轮24与旋转柱15底端之间为焊接连接，旋转柱15通过第二连接块16与第二轮盘4构成活动结构，能够减少关闭主阀门所需要的力，减少关闭阀门所需要的时间，增加了组合式天然气阀门的实用性。

第二螺纹柱20与第二螺栓柱19之间为啮合连接，第二螺纹柱20与转换齿轮22之间为焊接连接，通过设置两组第二螺纹柱20及转换齿轮22能够将第二螺栓柱19上升下降时稳定，增加了组合式天然气阀门的稳定性。

第一螺纹柱5与第一螺栓柱11之间为啮合连接，第一螺栓柱11与连接柱14之间为固定连接，第一螺纹柱5及第一螺栓柱11均设置四组，第一螺栓柱11通过连接柱14及第一连接块9与第一轮盘2构成活动结构，能够增加组合式天然气阀门的分段控制能力。

密封垫18与连接板17之间为固定连接，密封垫18截面呈梯形结构，第一螺栓柱11及第二螺栓柱19底端均固定安装有连接板17及密封垫18，能够增强组合式天然气阀门的密封性及稳定性防止气体泄漏。

具体的，限位阀7与连接头8之间为嵌合连接，限位阀7安装在连接头8中部三分之二处，能够将外接管道通过限位阀7牢牢锁住，防止连接管道从连接头8处脱落，增加组合式天然气阀门的多功能性。

使用时，关闭阀门时通过人力转动第二轮盘4通过第二连接块16带动旋转柱15转动带动活动齿轮24，活动齿轮24转动带动两侧联动杆23转动带动转换齿轮22转动，使第二螺纹柱20转动带动第二螺栓柱19转动通过啮合连接第二螺栓柱19缓缓下降，第二螺栓柱19底端安装的密封垫18将天然气通道12关闭牢固，当需要辅助阀门关闭时，通过人力转动第一轮盘2通过第一连接块9及连接柱14使第一螺栓柱11转动，通过与第一螺纹柱5之间为啮合连接，使第一螺栓柱11缓缓下降，完成关闭阀门。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。