一种管道检修用小车底座的制作方法

文档序号:24843393发布日期:2021-04-27 19:03阅读:84来源:国知局
一种管道检修用小车底座的制作方法

1.本实用新型属于管道检修技术领域,具体是涉及一种管道检修用小车底座。


背景技术:

2.管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,然而管道在使用的过程中,会在管道的流体通道的内壁上产生结晶或污垢或残留等;由于这些结晶、污垢或残留在管道壁的沉积与粘附,使管道通径逐步减小,如果不及时有效清理,当结垢达到一定程度时,将严重影响管道的正常使用。
3.当管道内结垢达到一定程度时,则需要通过设备对管道内部进行探测观察,而现有的检测设备的行走轮都是不能进行伸缩调节的,无法适用不同管径的管道。


技术实现要素:

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种管道检修用小车底座。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种管道检修用小车底座,包括前支撑机构、后支撑机构与连接框架,所述前支撑机构设于连接框架的前端,所述后支撑机构设于连接框架的后端,所述前支撑机构包括伸缩气缸,所述伸缩气缸上等分设有四条滑筒,所述滑筒中滑配有导柱,所述伸缩气缸的前端设有十字铰接架,所述十字铰接架包括四条相互垂直的铰接杆,所述铰接杆的朝向与滑筒的朝向相互对应,所述滑筒上开设有滑槽,所述导柱位于滑筒内的一端铰接有连接杆,所述连接杆从滑槽内向外延伸至铰接杆,并与铰接杆铰接连接,所述导柱位于滑筒外的一端设有第一轮架,所述第一轮架中滚动连接有支撑轮,所述滑筒的后侧连接有支撑杆,所述前支撑机构通过支撑杆与连接框架连接,所述后支撑机构与前支撑机构结构相同,且后支撑机构通过后支撑机构中的支撑杆与连接框架连接,所述连接框架上侧设有张紧轮机构,所述张紧轮机构中包括弹簧立杆、电动推杆与驱动电机,所述电动推杆与弹簧立杆均垂直设于连接框架上,所述电动推杆的上端设有第二轮架,所述第二轮架中滚动连接有动力轮,所述动力轮的右侧设有第一皮带轮,所述弹簧立杆的上端部连接有弹簧,所述弹簧的前端连接有张紧轮,所述电机的输出轴上设有第二皮带轮,所述第一皮带轮、张紧轮与第二皮带轮之间设有传动皮带,且传动皮带同时连接于第一皮带轮、张紧轮与第二皮带轮上。
6.作为优选,所述支撑轮与动力轮均采用橡胶制成。
7.作为优选,所述第一皮带轮、张紧轮与第二皮带轮均采用v型皮带轮。
8.作为优选,所述传动皮带采用v型皮带。
9.本实用新型具有的有益效果:通过控制伸缩气缸的伸出与缩回,将十字铰接架推出或缩回,由于连接杆是通过铰接连接于导柱与铰接杆,且导柱滑配于滑筒中,可实现导柱在滑筒中移动,从而达到支撑轮的上下移动,满足不同孔径管道的检修作业,通过控制电动
推杆的伸出与缩回,来实现动力轮的上升与下降,满足不同孔径管道的检修作业,通过设置弹簧拉紧张紧轮,当电动推杆动力轮上升或下降是,被拉紧的张紧轮可保证传动皮带一直处于绷紧状态,从而保证驱动电机的力能平稳不间断的传递至动力轮。
附图说明
10.图1是本实用新型的一种立体结构示意图;
11.图2是本实用新型的一种左视结构示意图。
12.图中:1、前支撑机构;2、后支撑机构;3、连接框架;4、伸缩气缸;5、滑筒;6、导柱;7、十字铰接架;8、铰接杆;9、滑槽;10、连接杆;11、第一轮架;12、支撑轮;13、支撑杆;14、张紧轮机构;15、弹簧立杆;16、电动推杆;17、驱动电机;18、第二轮架;19、动力轮;20、第一皮带轮;21、弹簧;22、张紧轮;23、第二皮带轮;24、传动皮带。
具体实施方式
13.下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
14.实施例:一种管道检修用小车底座,如图1

图2所示,包括前支撑机构1、后支撑机构2与连接框架3,其特征在于:所述前支撑机构1设于连接框架3的前端,所述后支撑机构2设于连接框架3的后端,所述前支撑机构1包括伸缩气缸4,所述伸缩气缸4上等分设有四条滑筒5,所述滑筒5中滑配有导柱6,所述伸缩气缸4的前端设有十字铰接架7,所述十字铰接架7包括四条相互垂直的铰接杆8,所述铰接杆8的朝向与滑筒5的朝向相互对应,所述滑筒5上开设有滑槽9,所述导柱6位于滑筒5内的一端铰接有连接杆10,所述连接杆10从滑槽9内向外延伸至铰接杆8,并与铰接杆8铰接连接,所述导柱6位于滑筒5外的一端设有第一轮架11,所述第一轮架11中滚动连接有支撑轮12,通过控制伸缩气缸4的伸出与缩回,将十字铰接架7推出或缩回,由于连接杆10是通过铰接连接于导柱6与铰接杆8,且导柱6滑配于滑筒5中,可实现导柱6在滑筒5中移动,从而达到支撑轮12的上下移动,满足不同孔径管道的检修作业,所述滑筒5的后侧连接有支撑杆13,所述前支撑机构1通过支撑杆13与连接框架3连接,所述后支撑机构2与前支撑机构1结构相同,且后支撑机构2通过后支撑机构2中的支撑杆13与连接框架3连接,所述连接框架3上侧设有张紧轮机构14,所述张紧轮机构14中包括弹簧立杆15、电动推杆16与驱动电机17,所述电动推杆16与弹簧立杆15均垂直设于连接框架3上,所述电动推杆16的上端设有第二轮架18,所述第二轮架18中滚动连接有动力轮19,所述动力轮19的右侧设有第一皮带轮20,所述弹簧立杆15的上端部连接有弹簧21,所述弹簧21的前端连接有张紧轮22,所述电机的输出轴上设有第二皮带轮23,所述第一皮带轮20、张紧轮22与第二皮带轮23之间设有传动皮带24,且传动皮带24同时连接于第一皮带轮20、张紧轮22与第二皮带轮23上,通过控制电动推杆16的伸出与缩回,来实现动力轮19的上升与下降,满足不同孔径管道的检修作业,通过设置弹簧21拉紧张紧轮22,当电动推杆16动力轮19上升或下降是,被拉紧的张紧轮22可保证传动皮带24一直处于绷紧状态,从而保证驱动电机17的力能平稳不间断的传递至动力轮19。
15.所述支撑轮12与动力轮19均采用橡胶制成,所述第一皮带轮20、张紧轮22与第二皮带轮23均采用v型皮带轮,所述传动皮带24采用v型皮带。
16.最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新
型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
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