1.本实用新型涉及波纹管技术领域,尤其涉及一种阻燃波纹管。
背景技术:2.波纹管广泛用于我们的生活之中,主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等,金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用,广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。
3.目前的波纹管虽然可以起到保护作用,但是其防火能力较弱,因此,需要加以改进。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的波纹管的防火能力较弱的缺点,而提出的一种阻燃波纹管。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种阻燃波纹管,包括管体,所述管体由两层管壁组成,其中,管壁之间预留空心腔室,空心腔室内用于塞填防火海绵层,所述管体的外壁上涂覆有均匀的防火涂料。
7.优选的,所述管体的外壁设计为螺旋形。
8.优选的,所述管体的两层管壁之间的厚度比为2:1.2。
9.优选的,所述管体的外层管壁的厚度为1.5mm
‑
1.8mm。
10.优选的,所述管体的内层管壁的厚度为0.9mm
‑
1.08mm。
11.优选的,所述管体的外壁上涂覆的防火涂料为防火漆层。
12.本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的阻燃波纹管,解决了波纹管的防火能力较弱的问题,本阻燃波纹管的提出,通过内置在管体中间的防火海绵层,可以提升波纹管作为整体的防火性能,而喷涂在管体外壁的防火漆层耐高温,能够提高波纹管的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种阻燃波纹管的截面结构示意图。
14.图中:1管体、2防火海绵层、3空心腔室、4防火漆层。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
16.本实施例中,参照图1,一种阻燃波纹管,包括管体1,管体1的外壁设计为螺旋形,管体1由两层管壁组成,管体1的两层管壁之间的厚度比为2:1.2,管体1的外层管壁的厚度
为1.5mm
‑
1.8mm,管体1的内层管壁的厚度为0.9mm
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1.08mm,其中,管壁之间预留空心腔室3,空心腔室3内用于塞填防火海绵层2,管体1的外壁上涂覆有均匀的防火涂料,管体1的外壁上涂覆的防火涂料为防火漆层4。
17.在实际应用中,外层管壁的厚度大于内层管壁,其管道的韧强度提高,此外,由于添加的防火材料是防火棉,因此,该波纹管在安装过程中,作为管道整体而言,其韧性并不会降低,同时,在管体1的外壁上涂覆防火漆层4,防火漆层4一般为乳胶漆或者其它的耐高温漆,通过喷涂的防火漆层,可以进一步提升管道用于防火时的阻燃性,最终能够显著延长该阻燃波纹管的使用寿命。
18.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。