转动机构的制作方法

1.本实用新型涉及连接构件领域，尤其是涉及一种转动机构。


背景技术：

2.转动机构在日常生活中使用广泛，例如在灯饰照明中，为了改变灯的照射方向，需要在灯体上设置转动机构。然而，相关技术的转动机构经过一段时间的使用后，在固定时会产生松动，固定不牢。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种转动机构，经过多次转动后还能紧密的固定，不容易产生松动。
4.根据本实用新型第一方面实施例的转动机构，包括：转动支架，固定基座，连接件，粗糙面。所述转动支架设置为空心杆结构，所述固定基座上设置有两个固定柱，所述两个固定柱用于夹持固定所述转动支架，所述连接件用于连接所述固定基座与所述转动支架，用于使所述转动支架相对于所述固定基座转动，所述粗糙面设置在所述固定基座与所述转动支架的接触面上，用于增大所述固定基座与所述转动支架之间的摩擦力。
5.根据本实用新型实施例的转动机构，至少具有如下有益效果：通过在转动支架与固定基座之间设置粗糙面，并使用连接件固定，增大了转动支架与固定基座之间的摩擦力，在经过多次转动后还能保持紧固的连接，不容易产生松动。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述粗糙面设置在所述转动支架上。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述粗糙面设置在所述固定基座上。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述转动支架上设置有粗糙面，所述固定基座上设置有粗糙面。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述连接件为带胶防松螺母。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述固定基座与所述转动支架的接触面之间设置有阻尼垫片。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述阻尼垫片为尼龙材料。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述阻尼垫片的厚度大于1毫米。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述固定基座上设置有两个固定柱，所述两个固定柱用于夹持固定所述转动支架。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述转动支架设置为空心杆结构。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将
变得明显和容易理解，其中：
17.图1是本实用新型实施例的转动机构的爆炸图；
18.图2是本实用新型实施例的转动支架的立体图；
19.图3是本实用新型实施例的固定基座的立体图；
20.图4是本实用新型实施例的转动机构组合时的立体图。
21.附图标记：
22.转动支架110、第一固定孔111、固定座112、螺纹孔113、凸台114、
23.固定基座120、固定柱121、基座固定孔122、第二固定孔123、
24.凹槽124、连接件130、粗糙面140、阻尼垫片150。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.根据本实用新型实施例的转动机构，参照图1，包括转动支架110、固定基座120、连接件130和粗糙面140，转动支架110设置为空心杆结构，固定基座120上设置有两个固定柱121，两个固定柱121用于夹持固定转动支架110，连接件130用于连接固定基座120与转动支架110，用于使转动支架110相对于固定基座120转动，粗糙面140设置在固定基座120与转动支架110的接触面上，用于增大固定基座120与转动支架110之间的摩擦力。
28.示例，参照图2，转动支架110设置为空心杆结构，空心杆的一端部设置有两个相对的第一固定孔111，设置在空心杆的一端部可以增大转动支架可旋转的范围。在靠近第一固定孔111的一侧端，空心杆设置有一边向外突出的凸台114。第一固定孔111与第二固定孔123对应设置，用于穿过连接件130。转动支架110的另一端设置有固定座112，固定座112设置为圆台结构，圆台的中心设置有螺纹孔113，可以使外部组件通过旋转的方式与固定座112连接，便于更换拆卸。
29.参照图3，固定基座120的底板上设置有基座固定孔122，基座固定孔122用于使固定基座120固定于安装位置上，优选的设置两个基座固定孔122，使用时可以通过螺纹紧固件穿过基座固定孔122，将固定基座120固定在安装位置上。固定基座120的底板的一部分弯折形成两个固定柱121，固定柱121与固定基座120的底板呈垂直设置，固定基座120的底板整体呈t型结构。两个固定柱121上都设置有第二固定孔123，用于使连接件130穿过，从而固定转动支架110与固定基座120。由于固定柱121为一体弯折形成，两个固定柱121可以在外力的作用下改变其之间的空隙。两个固定柱121之间的空隙用于夹持并固定转动支架110，使得转动支架110可以绕固定基座120在平面内转动。固定基座120的底板上设置有凹槽124，凹槽124呈矩形，用于增大固定基座120的底板的整体强度，使底板不容易弯折变形，增加使用寿命，并且在工作时，凹槽124可以与转动支架110上的凸台114契合，起到限位固定
转动支架110的作用，示例，凹槽124设置的较短时，转动支架110在转动时，凸台114会碰触到凹槽124的一端，从而限制转动支架110的转动范围的大小，可以根据实际的需求灵活设置凹槽的大小，从而控制转动支架的转动范围。
30.连接件130固定转动支架110与固定基座120，使得转动支架110可以绕固定基座120在同一平面内转动。当连接件130对两个固定柱的挤压力较大时，两个固定柱121可以产生轻微的形变，从而紧密夹持转动支架110，增大转动支架110转动时的摩擦力。
31.当转动支架110与固定基座120通过连接件130组合时，转动支架110与固定基座120之间形成了两个接触面，在两个接触面上都设置有粗糙面140，从而增大了转动支架110与固定基座120转动时的摩擦力。在其它实施例中，可以只在一边的接触面上只设置一个粗糙面，也可以达到增大摩擦力的效果。粗糙面140不是额外添加的部件，为直接设置在转动支架110或者固定基座120上，将其需要互相接触的区域打磨成粗糙的结构。粗糙面140设置为凹凸不平的粗糙结构，或者设置为横纹、竖纹、小凸起等结构，用于使其接触面之间的滑动摩擦力增大，提高转动机构的转动次数。
32.在本实用新型的一些具体实施例中，粗糙面140设置在转动支架110上。粗糙面140设置在转动支架110上需要与固定基座120互相接触的区域上，固定基座120上对应的区域未设置粗糙面140，此时当固定基座120的材料为塑胶时，即可起到较好的固定效果。
33.一个实施例，粗糙面140设置在固定基座120上，粗糙面140设置在固定基座120上与设置在转动支架110上的作用相同，此处不再赘述。
34.在其他实施例中，转动支架110上设置有粗糙面140，固定基座120上设置有粗糙面140。可以在转动支架110和固定基座120上都设置粗糙面，即当转动支架110和固定基座120组合时，为设置的两个粗糙面直接互相接触，此时接触面间的摩擦力更大。
35.在本实用新型的一些具体实施例中，连接件130为带胶防松螺母。将连接件130设置为带胶防松螺母，便于安装与拆卸，且带胶防松螺母的耐磨损和抗剪切能力强，抗震性能好，在转动支架110多次转动后仍能具有较好的锁紧能力，不会产生松动。在其他实施例中，也可以使用不可拆卸的固接杆进行连接，也能具有优良的多次转动的性能。
36.在本实用新型的一些具体实施例中，固定基座120与转动支架110的接触面之间设置有阻尼垫片150。阻尼垫片150设置为圆环状，相对应的，粗糙面140也设置为相同的圆环状，增加阻尼垫片150可以减少粗糙面140在使用时的磨损，提高粗糙面140的使用次数，且阻尼垫片150方便更换，同时也保护转动支架110和固定基座120的接触面，提高转动机构的使用寿命。
37.在本实用新型的一些具体实施例中，阻尼垫片150为尼龙材料。尼龙材料与金属材料的垫片相比，具有优异的绝缘、耐蚀、隔热和非磁性能，且重量轻，成本低，对粗糙面的保护性能更优。
38.在本实用新型的一些具体实施例中，阻尼垫片150的厚度大于1毫米。为了便于安装，转动支架110与固定基座120在设计时，接触面间不能完全贴合，当增加阻尼垫片150的厚度时，即可使转动支架110与固定基座120紧密结合，为保证贴合效果，阻尼垫片150的厚度至少要大于1毫米。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一
个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。