一种外六角台阶铆钉的制作方法

本实用新型属于铆钉技术领域，具体涉及一种外六角台阶铆钉。

背景技术：

铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件（或构件）的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。

现有的铆钉在连接两个物件时，常常会发生被铆的两个物件彼此之间能够相互转动，使得两个物件之间固定不牢固，容易松动，从而使得物件不够稳定，给实际使用带来了一定的不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种外六角台阶铆钉，旨在解决现有技术中的铆钉在连接两个物件时，常常会发生被铆的两个物件彼此之间能够相互转动，使得两个物件之间固定不牢固，容易松动，从而使得物件不够稳定，给实际使用带来了一定的不利影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种外六角台阶铆钉，包括铆钉杆的上端固定有铆钉帽，所述铆钉杆的外表面上部固定有台阶层，所述铆钉杆和台阶层的外表面均呈“六边形”状，所述铆钉杆内开设有安装孔，且安装孔延伸至铆钉帽的上表面，所述安装孔内嵌入有铆钉钉芯，所述铆钉钉芯的圆周表面中部开设有断裂槽，所述铆钉钉芯的下端固定有铆钉压头，所述铆钉压头呈倒“锥形”状，所述铆钉压头的下端开设有螺纹槽，且螺纹槽延伸至铆钉钉芯的内部，所述螺纹槽内螺纹连接有螺杆，所述铆钉压头的外侧设有固定套，所述固定套的内部自上而下依次开设有限位孔和压紧槽，且限位孔和压紧槽之间连通，所述压紧槽呈“半圆”状，所述螺杆与压紧槽的下内壁之间固定。旨在解决现有技术中的铆钉在连接两个物件时，常常会发生被铆的两个物件彼此之间能够相互转动，使得两个物件之间固定不牢固，容易松动，从而使得物件不够稳定，给实际使用带来了一定的不利影响的问题。

作为本实用新型一种优选的，所述铆钉压头的上表面呈“弧”状，且铆钉压头的上部包裹在铆钉钉芯的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的，所述铆钉钉芯的圆表面上部开设有夹具连接槽。

作为本实用新型一种优选的，所述安装孔的内表面开设有多个均匀分布的导向块，多个所述导向块内均滑动连接有导向槽，且多个导向槽均与铆钉钉芯的圆周表面之间固定。

作为本实用新型一种优选的，所述限位孔的压紧槽的高度之和小于铆钉杆的细杆高度，所述螺杆的上端表面位于固定套的上端表面下侧。

作为本实用新型一种优选的，所述限位孔的直径长度大于铆钉压头下表面最远位置两点之间的直径长度，所述限位孔的直径小于压紧槽的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中当铆钉杆在铆接两个物件时，通过将铆钉杆插入两个物件的连接孔内，并使得铆钉杆的下端位于连接孔的另一侧，然后通过螺杆螺纹连接于螺纹槽内将固定套固定于铆钉杆的下侧，并使得限位孔位于铆钉杆的圆周表面外侧，此时拉动铆钉钉芯的上端使得铆钉钉芯带动铆钉压头向上移动，由于铆钉压头呈倒“锥形”状，且铆钉压头的上表面呈“弧”状，使得铆钉压头能够将铆钉杆的下侧撑开并抵靠在限位孔内，从而使得铆钉杆的下端之间的直径长度大于物件上连接孔的直径，使得铆钉杆的外表面下部能够倒扣在下侧物件的下表面，从而使得铆钉在对两个物件固定时固定更稳定，当铆钉钉芯拉伸完成后，通过设有的断裂槽，使得铆钉钉芯便于断裂，从而使得铆钉钉芯的上部能够拔出，使得物件便于使用；此时继续向下转动螺杆，使得压紧槽位于铆钉杆的圆周表面，由于限位孔的直径小于压紧槽的直径，从而使得压紧槽不会被铆钉杆撑开的下端的挡住，此时通过压紧槽呈“半圆”状，使得压紧槽的内壁将撑开的铆钉杆进行收束，并最终使得铆钉杆的下端撑开处包裹在铆钉压头的圆周表面，然后将固定套通过螺杆拧出即可，本装置使得铆钉在连接两个物件时，两个物件彼此之间不易相互转动，使得两个物件之间固定牢固，不易松动，在实际使用时更稳定效果更好。

2、本方案中当铆钉杆在铆接两个物件时，通过设有的导向槽和导向块，在进行铆接时，导向槽在导向块内滑动，从而更加方便铆钉压头将铆钉杆拉成四个花瓣状，并使得四个花瓣状在拉分时更加的均匀，增强固定的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的第一立体图；

图2为本实用新型中的剖视图；

图3为本实用新型中的第二立体图；

图4为本实用新型中的俯剖图。

图中：1-铆钉杆；2-铆钉帽；3-安装孔；4-铆钉钉芯；5-台阶层；6-固定套；7-限位孔；8-铆钉压头；9-螺纹槽；10-导向槽；11-导向块；12-压紧槽；13-断裂槽；14-螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种外六角台阶铆钉，包括铆钉杆1的上端固定有铆钉帽2，铆钉杆1的外表面上部固定有台阶层5，铆钉杆1和台阶层5的外表面均呈“六边形”状，铆钉杆1内开设有安装孔3，且安装孔3延伸至铆钉帽2的上表面，安装孔3内嵌入有铆钉钉芯4，铆钉钉芯4的圆周表面中部开设有断裂槽13，铆钉钉芯4的下端固定有铆钉压头8，铆钉压头8呈倒“锥形”状，铆钉压头8的下端开设有螺纹槽9，且螺纹槽9延伸至铆钉钉芯4的内部，螺纹槽9内螺纹连接有螺杆14，铆钉压头8的外侧设有固定套6，固定套6的内部自上而下依次开设有限位孔7和压紧槽12，且限位孔7和压紧槽12之间连通，压紧槽12呈“半圆”状，螺杆14与压紧槽12的下内壁之间固定。

在本实用新型的具体实施例中，本装置中铆钉帽2起到铆钉杆1在进行铆接时更牢固的作用，通过设有的台阶层5，以及铆钉杆1和台阶层5的外表面均呈“六边形”状，使得铆钉在铆接两个物件时，两个物件不易转动，连接更稳定，当铆钉杆1在铆接两个物件时，通过将铆钉杆1插入两个物件的连接孔内，使得铆钉帽2位于连接孔的上侧，并使得铆钉杆1的下端位于连接孔的另一侧，然后通过螺杆14螺纹连接于螺纹槽9内将固定套6固定于铆钉杆1的下侧，并使得限位孔7位于铆钉杆1的圆周表面外侧，此时拉动铆钉钉芯4的上端使得铆钉钉芯4带动铆钉压头8向上移动，由于铆钉压头8呈倒“锥形”状，且铆钉压头8的上表面呈“弧”状，使得铆钉压头8能够将铆钉杆1的下侧撑开并抵靠在限位孔7内，从而使得铆钉杆1的下端之间的直径长度大于物件上连接孔的直径，使得铆钉杆1的外表面下部能够倒扣在下侧物件的下表面，从而使得铆钉在对两个物件固定时固定更稳定，当铆钉钉芯4拉伸完成后，通过设有的断裂槽13，使得铆钉钉芯4便于断裂，从而使得铆钉钉芯4的上部能够拔出，使得物件便于使用；此时继续向下转动螺杆14，使得压紧槽12位于铆钉杆1的圆周表面，由于限位孔7的直径小于压紧槽12的直径，从而使得压紧槽12不会被铆钉杆1撑开的下端的挡住，此时通过压紧槽12呈“半圆”状，使得压紧槽12的内壁将撑开的铆钉杆1进行收束，并最终使得铆钉杆1的下端撑开处包裹在铆钉压头8的圆周表面，然后将固定套6通过螺杆14拧出即可，本装置使得铆钉在连接两个物件时，两个物件彼此之间不易相互转动，使得两个物件之间固定牢固，不易松动，在实际使用时更稳定效果更好。

具体的请参阅图2，铆钉压头8的上表面呈“弧”状，且铆钉压头8的上部包裹在铆钉钉芯4的圆周表面。

本实施例中：本装置通过铆钉压头8铆钉压头8的上表面呈“弧”状的设置，使得铆钉压头8在拉分铆钉杆1上更方便，通过铆钉压头8的上部包裹在铆钉钉芯4的圆周表面，使得铆钉压头8与铆钉钉芯4之间连接更稳定。

具体的请参阅图3，铆钉钉芯4的圆表面上部开设有夹具连接槽。

本实施例中：本装置通过铆钉钉芯4的圆表面上部开设有夹具连接槽，使得在使用工具夹紧铆钉钉芯4时，夹紧更牢固，拉伸铆钉钉芯4时更便捷。

具体的请参阅图4，安装孔3的内表面开设有多个均匀分布的导向块11，多个导向块11内均滑动连接有导向槽10，且多个导向槽10均与铆钉钉芯4的圆周表面之间固定。

本实施例中：本装置通过设有的导向槽10和导向块11，当铆钉杆1在铆接两个物件时，铆钉钉芯4带动导向槽10在导向块11内滑动，从而更加方便铆钉压头8将铆钉杆1拉成四个花瓣状，并使得四个花瓣状在拉分时更加的均匀，增强固定的稳定性。

具体的请参阅图2，限位孔7的压紧槽12的高度之和小于铆钉杆1的细杆高度，螺杆14的上端表面位于固定套6的上端表面下侧。

本实施例中：本装置中由于限位孔7的压紧槽12的高度之和小于铆钉杆1的细杆高度，使得压紧槽12能够更好的将铆钉杆1拉分后的部位包裹在铆钉压头8的下表面，通过螺杆14的上端表面位于固定套6的上端表面下侧的设置，使得螺杆14与螺纹槽9螺纹连接时，限位孔7能够位于铆钉杆1的圆周表面，使得限位孔7能够更好地将拉分后的铆钉杆1束缚住，便于压紧槽12对拉分后的铆钉杆1进行挤压。

具体的请参阅图2，限位孔7的直径长度大于铆钉压头8下表面最远位置两点之间的直径长度，限位孔7的直径小于压紧槽12的直径。

本实施例中：本装置通过限位孔7的直径长度大于铆钉压头8下表面最远位置两点之间的直径长度的设置，使得铆钉压头8在拉分铆钉杆1时不易被限位孔7阻挡住，使得铆钉压头8在拉分铆钉杆1时更顺畅，通过限位孔7的直径小于压紧槽12的直径的设置，压紧槽12不会被铆钉杆1撑开的下端的挡住。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置中当铆钉杆1在铆接两个物件时，通过将铆钉杆1插入两个物件的连接孔内，使得铆钉帽2位于连接孔的上侧，并使得铆钉杆1的下端位于连接孔的另一侧，然后通过螺杆14螺纹连接于螺纹槽9内将固定套6固定于铆钉杆1的下侧，并使得限位孔7位于铆钉杆1的圆周表面外侧，此时拉动铆钉钉芯4的上端使得铆钉钉芯4带动铆钉压头8向上移动，使得铆钉杆1的下端被拉分并能够倒扣在下侧物件的下表面，当铆钉钉芯4拉伸完成后，通过设有的断裂槽13，使得铆钉钉芯4断裂，此时继续向下转动螺杆14，使得压紧槽12位于铆钉杆1的圆周表面，使得压紧槽12的内壁将撑开的铆钉杆1进行收束，并最终使得铆钉杆1的下端撑开处包裹在铆钉压头8的圆周表面，然后将固定套6通过螺杆14拧出即可，本装置使得铆钉在连接两个物件时，两个物件彼此之间不易相互转动，使得两个物件之间固定牢固，不易松动，在实际使用时更稳定效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。