一种不锈钢快插沟槽管件的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管件技术领域，具体为一种不锈钢快插沟槽管件。


背景技术：

2.不锈钢管件属于管件的一种，它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件，它包含：不锈钢弯头，不锈钢三通，不锈钢四通，不锈钢异径管，不锈钢管帽等，根据联接方法可分为承插式不锈钢管件、螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件和焊接不锈钢管件四类。不锈钢弯头用于管件转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，不锈钢三通管用于三根管子汇集的地方；不锈钢四通管用于四根管子汇集的地方；不锈钢异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方，不锈钢管件是各种不锈钢材质管路连接工件的统称，在各种管路建设与安装中有广泛的应用，不锈钢管件是将不锈钢管插入管件承口部分然后沿管件边缘一圈做氩弧焊的管件，是所有连接方式中最可靠的连接方式。
3.现有不锈钢管件与其他管件连接时，大多通过焊接的方式将不锈钢管件与其他管件进行连接，这种方式其拆卸安装和更换对于工作人员来说都是比较麻烦的，较耗时间，而且拆卸时容易损坏管件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢快插沟槽管件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢快插沟槽管件，包括插管件本体，所述插管件本体的左端内部插接有插管，所述插管件本体的左端内部开设有环形密封槽，所述环形密封槽的内部固定连接有卡环，所述环形密封槽的内部固定连接有橡胶密封圈，所述插管的右端外侧开设有环形卡槽，所述插管件本体左端背面固定连接有固定块，所述固定块的背面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有插柱，所述插柱的柱体插接有第二连接块，所述第二连接块的正面固定连接有第一弧形夹板，所述第一弧形夹板的内侧固定连接有第一弧形橡胶密封条，所述第一弧形夹板的另一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内部螺纹连接有螺栓，所述插柱的柱体插接有第一连接块，所述第一连接块的正面固定连接有第二弧形夹板，所述第二弧形夹板的内侧固定连接有第二弧形橡胶密封条，所述第二弧形夹板的另一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的内部插接有螺栓。
6.优选的，所述环形卡槽的内部卡接有橡胶密封圈。
7.优选的，所述第一连接板的上表面开设有内螺纹孔，所述第二连接板的上表面开设有插孔，所述螺栓的杆体贯穿第二连接板上开设的插孔与第一连接板的内螺纹孔螺纹连接。
8.优选的，所述第一连接块的中心开设有插孔，所述第一连接块的插孔内部插接有插柱，所述第二连接块的中心开设有插孔，所述第二连接块的插孔内部插接有插柱。
9.优选的，所述插管件本体的三个连接头的结构相同。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢快插沟槽管件。具备以下有益效果：
11.该不锈钢快插沟槽管件，通过将插管插入插管件本体的连接头内部，连接头内部的卡环和橡胶密封圈对插管外侧的环形卡槽进行卡接，使插管被卡接在插管件本体连接头的内部，再通过将第一弧形夹板和第二弧形夹板通过转动螺栓进行闭合，此时弧形夹板内侧的弧形橡胶密封条对插管和插管件本体连接头的外围进行挤压密封，使插管与插管件的连接密封性更好，同时防止插管件的脱落，避免了焊接的连接方式，使工作人员的拆卸安装和更换更加的方便快捷。
附图说明
12.图1为本实用新型插管件剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型插管件左端剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型插管件左端背面结构示意图；
15.图4为本实用新型插管件左端侧面剖面结构示意图。
16.图中：1插管件本体、2卡环、3橡胶密封圈、4第一弧形夹板、5第一弧形橡胶密封条、6插管、7第二弧形夹板、8第二弧形橡胶密封条、9环形密封槽、10环形卡槽、11固定块、12插柱、13第一连接块、14第二连接块、15第一连接板、16第二连接板、17螺栓、18凹槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢快插沟槽管件，包括插管件本体1，插管件本体1的左端内部插接有插管6，插管件本体1的左端内部开设有环形密封槽9，环形密封槽9的内部固定连接有卡环2，环形密封槽9的内部固定连接有橡胶密封圈3，插管6的右端外侧开设有环形卡槽10，环形卡槽10的内部卡接有橡胶密封圈3，插管件本体1左端背面固定连接有固定块11，固定块11的背面开设有凹槽18，凹槽18的内部固定连接有插柱12，插柱12的柱体插接有第二连接块14，第二连接块14的正面固定连接有第一弧形夹板4，第一弧形夹板4的内侧固定连接有第一弧形橡胶密封条5，第一弧形夹板4的另一端固定连接有第一连接板15，第一连接板15的内部螺纹连接有螺栓17，插柱12的柱体插接有第一连接块13，第一连接块13的中心开设有插孔，第一连接块13的插孔内部插接有插柱12，第二连接块14的中心开设有插孔，第二连接块14的插孔内部插接有插柱12，第一连接块13的正面固定连接有第二弧形夹板7，第二弧形夹板7的内侧固定连接有第二弧形橡胶密封条8，第二弧形夹板7的另一端固定连接有第二连接板16，第二连接板16的内部插接有螺栓17，第一连接板15的上表面开设有内螺纹孔，第二连接板16的上表面开设有插孔，螺栓17的杆体贯穿第二连接板16上开设的插孔与第一连接板15的内螺纹孔螺纹连接，插管件本体1的三个连接头的结构相同，将插管6插入插管件本体1的连接头内部，连接头内部的卡环2和1
橡胶密封圈3对插管6外侧的环形卡槽10进行卡接，使插管6被卡接在插管件本体1连接头的内部，再通过将第一弧形夹板4和第二弧形夹板7通过转动螺栓17进行闭合，此时弧形夹板内侧的弧形橡胶密封条对插管6和插管件本体1连接头的外围进行挤压密封，使插管6与插管件1的连接密封性更好，同时防止插管件6的脱落，避免了焊接的连接方式，使工作人员的拆卸安装和更换更加的方便快捷。
19.在实际操作过程中，当此插管件使用时,首先通过将插管6插入插管件本体1的连接头内部，连接头内部的卡环2和1橡胶密封圈3对插管6外侧的环形卡槽10进行卡接，使插管6被卡接在插管件本体1连接头的内部，再通过将第一弧形夹板4和第二弧形夹板7通过转动螺栓17进行闭合，此时弧形夹板内侧的弧形橡胶密封条对插管6和插管件本体1连接头的外围进行挤压密封，使插管6与插管件1的连接密封性更好，同时防止插管件6的脱落，避免了焊接的连接方式，使工作人员的拆卸安装和更换更加的方便快捷。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。