一种组合式闸板的连接结构的制作方法

本实用新型涉及闸板连接结构技术领域，具体为一种组合式闸板的连接结构。

背景技术：

闸阀是指封闭件(闸板)沿通路中央线的垂直方向移动的阀门，闸阀在管路中只能作全开和全关堵截用,不能作调节和节流，闸阀是使用范围很广的一种阀门，一般口径dn≥50mm的堵截装置都选用它，有时口径很小的堵截装置也选用闸阀，闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个畅通流畅纵贯，此时介质运行的压力损失最小，但是现有的组合式闸板连接结构在使用的时候依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的连接结构，装置无法便捷的对中心连接杆进行限定，不方便该装置的拆卸安装；

2、现有的连接结构，没有设置接触底垫，接触底垫底端的连接气囊没有紧贴至沟渠的底端，无法调整流量，削弱了装置使用的实用性；

3、现有的连接结构，连接闸板不方便在装置主体的内侧壁上下滑动，装置使用的时候装置的灵活性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式闸板的连接结构，以解决上述背景技术中提出的装置无法便捷的对中心连接杆进行限定，不方便该装置的拆卸安装，没有设置接触底垫，接触底垫底端的连接气囊没有紧贴至沟渠的底端，无法调整流量，削弱了装置使用的实用性等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式闸板的连接结构，包括装置主体、固定连接杆、连接底垫、顶板和连接盖，所述装置主体的顶端设置有顶板，且装置主体的底端设置有连接底垫，所述装置主体顶部的两端皆设置有连接盖，连接盖顶端的中间位置设置有第一微型旋转轴，且第一微型旋转轴的一侧连接有连接横板，连接横板的一端连接有旋转套轴，所述装置主体内侧的中间位置设置有凸起块，装置主体内侧壁滑动设置有连接闸板，连接闸板内侧的中间位置设置有旋转腔，且旋转腔内侧旋转设置有旋转杆，所述装置主体两侧的顶端和底端皆设置有固定连接杆。

优选的，所述固定连接杆的中间位置设置有中心连接杆，固定连接杆内侧的顶端设置有第二微型旋转轴，第二微型旋转轴的底端连接有限位杆，且限位杆的底端设置有六角限位环，六角限位环镶嵌在中心连接杆内侧的中心位置，将中心连接杆安装在固定连接杆内侧的中心位置，在中心连接杆卡在固定连接杆内部的时候，通过连接弹簧带动卡杆在滑动槽的内侧推动时，实现将卡杆的一端卡在中心连接杆的一端，卡接完毕之后，通过第二微型旋转轴带动限位杆进行转动，将限位杆底端的六角限位环卡在中心连接杆的中间位置，完成中心连接杆的限定。

优选的，所述固定连接杆设置有四个，两个固定连接杆为一组呈中心线对称结构。

优选的，所述固定连接杆内部两侧的顶端和底端皆设置有滑动槽，滑动槽内部的一端连接有连接弹簧，且连接弹簧的一端连接有卡杆。

优选的，所述旋转杆贯穿顶板和连接底垫的中间位置，且旋转杆顶端的中间位置设置有旋转手柄，通过利用旋转手柄带动旋转杆在旋转腔的内部旋转，旋转的时候带动连接闸板在装置主体的内侧壁上下移动，从而实现水流大小的调整。

优选的，所述连接底垫的两端设置有旋转槽，且旋转槽的内侧被装置主体贯穿。

优选的，所述连接底垫的两端皆设置有第一旋转轴，第一旋转轴的一侧连接有第一连接架，第一连接架的底端连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的底端连接有第二连接架，装置在使用的时候通过第一旋转轴带动第一连接架进行角度调整，再通过第二旋转轴带动第二连接架进行旋转，第二连接架在旋转的时候可以将接触底垫底端的连接气囊紧贴至沟渠的底端，从而减小流量。

优选的，所述第二连接架的一端设置有接触底垫，且接触底垫顶端和底端的中间位置设置有连接气囊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该种组合式闸板的连接结构，通过在固定连接杆的中间位置设置有中心连接杆，固定连接杆内侧的顶端设置有第二微型旋转轴，第二微型旋转轴的底端连接有限位杆，且限位杆的底端设置有六角限位环，六角限位环镶嵌在中心连接杆内侧的中心位置，该装置在使用的时候，将中心连接杆安装在固定连接杆内侧的中心位置，在中心连接杆卡在固定连接杆内部的时候，通过连接弹簧带动卡杆在滑动槽的内侧推动时，实现将卡杆的一端卡在中心连接杆的一端，卡接完毕之后，通过第二微型旋转轴带动限位杆进行转动，将限位杆底端的六角限位环卡在中心连接杆的中间位置，完成中心连接杆的限定，从而方便该装置的拆卸安装；

（2）该种组合式闸板的连接结构，通过在连接底垫的两端皆设置有第一旋转轴，第一旋转轴的一侧连接有第一连接架，第一连接架的底端连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的底端连接有第二连接架，所述第二连接架的一端设置有接触底垫，且接触底垫顶端和底端的中间位置设置有连接气囊，该装置在使用的时候通过第一旋转轴带动第一连接架进行角度调整，再通过第二旋转轴带动第二连接架进行旋转，第二连接架在旋转的时候可以将接触底垫底端的连接气囊紧贴至沟渠的底端，从而减小流量，增强装置使用的实用性；

（3）该种组合式闸板的连接结构，通过在装置主体顶部的两端皆设置有连接盖，连接盖顶端的中间位置设置有第一微型旋转轴，且第一微型旋转轴的一侧连接有连接横板，连接横板的一端连接有旋转套轴，装置通过利用旋转手柄带动旋转杆在旋转腔的内部旋转，旋转的时候带动连接闸板在装置主体的内侧壁上下移动，从而实现水流大小的调整。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的固定连接杆局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；101、凸起块；2、固定连接杆；3、旋转杆；4、接触底垫；401、连接气囊；5、连接底垫；501、旋转槽；502、第一旋转轴；503、第一连接架；504、第二旋转轴；505、第二连接架；6、顶板；7、连接盖；701、第一微型旋转轴；702、连接横板；703、旋转套轴；8、旋转手柄；9、连接闸板；901、旋转腔；10、中心连接杆；11、第二微型旋转轴；1101、限位杆；1102、六角限位环；12、滑动槽；1201、连接弹簧；1202、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种组合式闸板的连接结构，包括装置主体1、固定连接杆2、连接底垫5、顶板6和连接盖7，装置主体1的顶端设置有顶板6，且装置主体1的底端设置有连接底垫5，连接底垫5的两端设置有旋转槽501，且旋转槽501的内侧被装置主体1贯穿，连接底垫5的两端皆设置有第一旋转轴502，第一旋转轴502的一侧连接有第一连接架503，第一连接架503的底端连接有第二旋转轴504，且第二旋转轴504的底端连接有第二连接架505，第二连接架505的一端设置有接触底垫4，且接触底垫4顶端和底端的中间位置设置有连接气囊401，装置在使用的时候通过第一旋转轴502带动第一连接架503进行角度调整，再通过第二旋转轴504带动第二连接架505进行旋转，第二连接架505在旋转的时候可以将接触底垫4底端的连接气囊401紧贴至沟渠的底端，从而减小流量；

装置主体1顶部的两端皆设置有连接盖7，连接盖7顶端的中间位置设置有第一微型旋转轴701，且第一微型旋转轴701的一侧连接有连接横板702，连接横板702的一端连接有旋转套轴703，装置主体1内侧的中间位置设置有凸起块101，装置主体1内侧壁滑动设置有连接闸板9，连接闸板9内侧的中间位置设置有旋转腔901，且旋转腔901内侧旋转设置有旋转杆3，旋转杆3贯穿顶板6和连接底垫5的中间位置，且旋转杆3顶端的中间位置设置有旋转手柄8，利用旋转手柄8带动旋转杆3在旋转腔901的内部旋转，旋转的时候带动连接闸板9在装置主体1的内侧壁上下移动，从而实现水流大小的调整；

装置主体1两侧的顶端和底端皆设置有固定连接杆2，固定连接杆2的中间位置设置有中心连接杆10，固定连接杆2内侧的顶端设置有第二微型旋转轴11，第二微型旋转轴11的底端连接有限位杆1101，且限位杆1101的底端设置有六角限位环1102，六角限位环1102镶嵌在中心连接杆10内侧的中心位置，固定连接杆2设置有四个，两个固定连接杆2为一组呈中心线对称结构，固定连接杆2内部两侧的顶端和底端皆设置有滑动槽12，滑动槽12内部的一端连接有连接弹簧1201，且连接弹簧1201的一端连接有卡杆1202，将中心连接杆10安装在固定连接杆2内侧的中心位置，在中心连接杆10卡在固定连接杆2内部的时候，通过连接弹簧1201带动卡杆1202在滑动槽12的内侧推动时，实现将卡杆1202的一端卡在中心连接杆10的一端，卡接完毕之后，通过第二微型旋转轴11带动限位杆1101进行转动，将限位杆1101底端的六角限位环1102卡在中心连接杆10的中间位置。

工作原理：装置在使用的时候，首先将装置进行安装，将中心连接杆10安装在固定连接杆2内侧的中心位置，在中心连接杆10卡在固定连接杆2内部的时候，通过连接弹簧1201带动卡杆1202在滑动槽12的内侧推动时，实现将卡杆1202的一端卡在中心连接杆10的一端，卡接完毕之后，通过第二微型旋转轴11带动限位杆1101进行转动，将限位杆1101底端的六角限位环1102卡在中心连接杆10的中间位置，完成中心连接杆10的限定，完成限定之后，通过第一旋转轴502带动第一连接架503进行角度调整，再通过第二旋转轴504带动第二连接架505进行旋转，第二连接架505在旋转的时候可以将接触底垫4底端的连接气囊401紧贴至沟渠的底端，从而减小流量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。