提升密封性的消防信号蝶阀的制作方法

文档序号:24681241发布日期:2021-04-13 22:11阅读:116来源:国知局
提升密封性的消防信号蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及消防技术领域,具体而言,特别涉及一种提升密封性的消防信号蝶阀。


背景技术:

2.消防安全已成为社会安全中必不可少的内容,消防设备对火灾的及时警报和灭火成为至关重要的部分,信号蝶阀对消防设备的正常运转起着必不可少的作用;但是现在的消防信号蝶阀还存在很多不足,密封圈容易受到水流冲击,容易偏位或变形,使用寿命短;
3.现有技术中,如申请号为201921666106.x的一种耐用的消防蝶阀,其包括驱动端、定量保养装置、消防蝶阀体,所述驱动端设于消防蝶阀体上端,所述定量保养装置设于驱动端外壁;
4.所述定量保养装置包括装置外壳、保养液箱、压块、定位框架、内螺纹块、限制螺杆、第一联动板、铰链板、第二联动板、塞子、输入管道,所述保养液箱设于装置外壳内部顶端,所述定位框架固定安装于装置外壳左部内壁,所述压块一端嵌于定位框架内部并且通过滑动的方式相连接,所述压块另一端贯穿装置外壳,所述内螺纹块设于装置外壳内部底端,所述限制螺杆与内螺纹块采用螺纹连接并且其中一端嵌进定位框架对压块起限制作用,所述限制螺杆另一端设有转盘,所述第一联动板设于压块右端,所述铰链板中部设有固定轴,所述铰链板一端与第一联动板铰链活动连接,所述铰链板另一端与第二联动板铰链活动连接,所述输入管道固定安装于保养液箱右下端,所述塞子设于输入管道并且通过活动的方式相连接,所述塞子一端为锥形密封结构对输入管道起封闭作用,所述塞子另一端与第二联动板相连接。
5.由上述记载可知,现有技术方案在密封圈的结构上缺乏有效防护,在消防蝶阀使用过程中,消防蝶阀开启,水流经过消防蝶阀时,对蝶板上的密封圈产生冲击,容易偏位或变形,使用寿命短;所以有必要对这些问题进行解决。


技术实现要素:

6.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种改变部分水流的流向,延长使用寿命的提升密封性的消防信号蝶阀。
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:提升密封性的消防信号蝶阀,包括驱动装置和蝶阀本体,所述驱动装置固定置于所述蝶阀本体的上端;并与所述蝶阀本体固定连接;
8.所述蝶阀本体包括阀体、主动阀轴、蝶板和从动阀轴,所述蝶板可转动的置于所述阀体的通道内,所述主动阀轴可转动的置于所述阀体的上端部内,所述主动阀轴的上端部伸出所述阀体与所述驱动装置连接;所述主动阀轴的下端部向下延伸与所述蝶板固定连接;所述从动阀轴可转动的置于所述阀体的下端部内,所述从动阀轴的上端部向上延伸与
所述蝶板固定连接;
9.所述蝶板沿其边缘设置有环形的限位台,所述限位台内套装有第一密封圈;所述蝶板上对应所述限位台处设置有呈环形的压板,所述压板与所述蝶板可拆卸连接;所述压板压紧所述第一密封圈在所述限位台内;所述阀体的通道内壁上对应所述第一密封圈处设置有呈环形的定位槽,所述定位槽环绕所述第一密封圈,所述第一密封圈的外圆边缘嵌入所述定位槽内;
10.所述压板远离所述第一密封圈的板面上设置有多个导流槽,多个所述导流槽沿所述压板依次布置,每两个相邻的导流槽之间的间距一致。
11.本实用新型的有益效果是:部分水流进入导流槽,在导流槽的导向作用下,部分水流改变流向,对流经第一密封圈靠近其外圆环形端部的水流产生冲击,能有效降低水流对第一密封圈靠近其外圆环形端部的冲击,能延缓第一密封圈产生偏位或变形,延长使用寿命。
12.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
13.进一步,所述阀体对应所述主动阀轴处设置有第一限位孔,所述主动阀轴的中部置于所述第一限位孔内;所述主动阀轴的上端部向上伸出所述第一限位孔,并与所述驱动装置的输出端连接;所述主动阀轴的中部套装有轴套,所述主动阀轴通过轴套与所述阀体的内壁可转动连接;所述阀体的上端设置有填料压盖,所述填料压盖套装在所述主动阀轴上,并与所述阀体固定连接;所述第一限位孔还设置有填料,所述填料处于所述填料压盖和轴套之间。
14.采用上述进一步方案的有益效果是:利用填料对主动阀轴和第一限位孔之间进行密封,既不影响主动阀轴转动,还能提升密封性。
15.进一步,所述填料为柔性石墨编制填料。
16.采用上述进一步方案的有益效果是:柔性石墨编制填料能提升填料的密封性能,能适应高温、高压、耐腐蚀的应用环境。
17.进一步,所述阀体对应所述从动阀轴处设置有第二限位孔,所述阀体的下端设置有轴端压盖,所述轴端压盖封盖所述第二限位孔,并与所述阀体的下端部固定连接;所述从动阀轴的下端部向下伸入所述第二限位孔内,并顶触所述轴端压盖;所述从动阀轴的下端部套装有挡环,所述挡环的外周设置有第二密封圈,所述轴端压盖压紧所述挡环和第二密封圈在所述阀体的下端面上。
18.采用上述进一步方案的有益效果是:第二密封圈能提升阀体与轴端压盖之间的密封性;挡环使得从动阀轴限位转动,延长使用寿命。
19.进一步,所述从动阀轴的下端部与所述轴端压盖之间设置有摩擦垫;所述摩擦垫分别与所述从动阀轴的下端面和轴端压盖连接。
20.采用上述进一步方案的有益效果是:摩擦垫能增大从动阀轴转动到位后的摩擦力,从而实现从动阀轴的定位,使得蝶板的转动角度更加精准。
附图说明
21.图1为本实用新型提升密封性的消防信号蝶阀的主视图;
22.图2为本实用新型提升密封性的消防信号蝶阀的俯视图;
23.图3为本实用新型提升密封性的消防信号蝶阀的结构示意图;
24.图4为图3的a处放大示意图;
25.图5为图3的b处放大示意图。
26.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
27.1、信号控制盒;
28.2、蝶阀本体,2.1、阀体,2.2、主动阀轴,2.3、蝶板,2.4、从动阀轴,2.5、限位台,2.6、第一密封圈,2.7、压板,2.8、定位槽,2.9、导流槽,2.10、轴套,2.11、填料压盖,2.12、填料,2.13、轴端压盖,2.14、挡环,2.15、第二密封圈,2.16、摩擦垫。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
30.如图1至图5所示,提升密封性的消防信号蝶阀,包括驱动装置1和蝶阀本体2,所述驱动装置1固定置于所述蝶阀本体2的上端;并与所述蝶阀本体2固定连接;
31.所述蝶阀本体2包括阀体2.1、主动阀轴2.2、蝶板2.3和从动阀轴2.4,所述蝶板2.3可转动的置于所述阀体2.1的通道内,所述主动阀轴2.2可转动的置于所述阀体2.1的上端部内,所述主动阀轴2.2的上端部伸出所述阀体2.1与所述驱动装置1连接;所述主动阀轴2.2的下端部向下延伸与所述蝶板2.3固定连接;所述从动阀轴2.4可转动的置于所述阀体2.1的下端部内,所述从动阀轴2.4的上端部向上延伸与所述蝶板2.3固定连接;
32.所述蝶板2.3沿其边缘设置有环形的限位台2.5,所述限位台2.5内套装有第一密封圈2.6;所述蝶板2.3上对应所述限位台2.5处设置有呈环形的压板2.7,所述压板2.7与所述蝶板2.3可拆卸连接;所述压板2.7压紧所述第一密封圈2.6在所述限位台2.5内;所述阀体2.1的通道内壁上对应所述第一密封圈2.6处设置有呈环形的定位槽2.8,所述定位槽2.8环绕所述第一密封圈2.6,所述第一密封圈2.6的外圆边缘嵌入所述定位槽2.8内;
33.所述压板2.7远离所述第一密封圈2.6的板面上设置有多个导流槽2.9,多个所述导流槽2.9沿所述压板2.7的环形边缘依次布置,每两个相邻的导流槽2.9之间的间距一致。
34.驱动装置1带动蝶阀本体2进行开启或关闭;其中,驱动装置1带动主动阀轴2.2进行转动,主动阀轴2.2带动蝶板2.3及从动阀轴2.4在阀体2.1内进行转动,从而实现蝶板2.3对阀体2.1的通道进行开启或关闭;
35.第一密封圈2.6靠近其内圆的环形端部通过压板2.7压紧在限位台2.5内,第一密封圈2.6靠近其外圆的环形端部嵌入定位槽2.8内,实现对第一密封圈2.6进行固定,实现第一密封圈2.6配合蝶板2.3对阀体2.1的通道进行密封;
36.当蝶板2.3旋转后,蝶板2.3对阀体2.1的通道进行开启,水流开始经阀体2.1的通道流动时,水流对第一密封圈2.6靠近其外圆的环形端部进行冲刷;部分水流进入导流槽2.9,在导流槽2.9的导向作用下,部分水流改变流向,对流经第一密封圈2.6靠近其外圆环形端部的水流产生冲击,能有效降低水流对第一密封圈2.6靠近其外圆环形端部的冲击,能延缓第一密封圈2.6产生偏位或变形,提升密封性,延长使用寿命。
37.上述实施例中,所述阀体2.1对应所述主动阀轴2.2处设置有第一限位孔,所述主动阀轴2.2的中部置于所述第一限位孔内;所述主动阀轴2.2的上端部向上伸出所述第一限
位孔,并与所述驱动装置1的输出端连接;所述主动阀轴2.2的中部套装有轴套2.10,所述主动阀轴2.2通过轴套2.10与所述阀体2.1的内壁可转动连接;所述阀体2.1的上端设置有填料压盖2.11,所述填料压盖2.11套装在所述主动阀轴2.2上,并与所述阀体2.1固定连接;所述第一限位孔还设置有填料2.12,所述填料2.12处于所述填料压盖2.11和轴套2.10之间。
38.驱动装置1带动主动阀轴2.2在第一限位孔内转动,轴套2.10能减小主动阀轴2.2转动过程中的摩擦力;填料压盖2.11封盖填料2.12,使得填料2.12处于填料压盖2.11和轴套2.10之间;利用填料2.12对主动阀轴2.2和第一限位孔之间进行密封,既不影响主动阀轴2.2转动,还能提升密封性。
39.上述实施例中,所述填料2.12为柔性石墨编制填料。
40.柔性石墨编制填料能提升填料2.12的密封性能,能适应高温、高压、耐腐蚀的应用环境。
41.上述实施例中,所述阀体2.1对应所述从动阀轴2.4处设置有第二限位孔,所述阀体2.1的下端设置有轴端压盖2.13,所述轴端压盖2.13封盖所述第二限位孔,并与所述阀体2.1的下端部固定连接;所述从动阀轴2.4的下端部向下伸入所述第二限位孔内,并顶触所述轴端压盖2.13;所述从动阀轴2.4的下端部套装有挡环2.14,所述挡环2.14的外周设置有第二密封圈2.15,所述轴端压盖2.13压紧所述挡环2.14和第二密封圈2.15在所述阀体2.1的下端面上。
42.第二密封圈2.15能提升阀体2.1与轴端压盖2.13之间的密封性;挡环2.14使得从动阀轴2.4限位转动,延长使用寿命。
43.上述实施例中,所述从动阀轴2.4的下端部与所述轴端压盖2.13之间设置有摩擦垫2.16;所述摩擦垫2.16分别与所述从动阀轴2.4的下端面和轴端压盖2.13连接。
44.摩擦垫2.16能增大从动阀轴2.4转动到位后的摩擦力,从而实现从动阀轴2.4的定位,使得蝶板2.3的转动角度更加精准。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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