一种大型台阶轴的资源化锻件结构的制作方法

文档序号:25397889发布日期:2021-06-11 19:13阅读:126来源:国知局
一种大型台阶轴的资源化锻件结构的制作方法

本实用新型涉及大型台阶轴的资源化锻件结构技术领域,具体为一种大型台阶轴的资源化锻件结构。



背景技术:

风能在能源中的重要性与日俱增,中国未来的风电市场将保持稳定增长,因此对于风电产品零部件的需求量巨大。尤其是风电齿轮箱中的齿轮轴产品,其作为关键性传动部件,要求具有较高的抗扭、抗拉和抗疲劳强度,其产品性能和质量关系到整个风电产品质量的好坏。

现有技术中的大型台阶轴的资源化锻件结构在使用时,台阶面的宽度不可根据使用需要进行调节,大大降低其使用适配性,使用便捷性较差,且不具备方轴,缩小适用范围,同时方轴不可轴向转动并调节,安装时需要转动重新置位,进而降低安装效率,增大安装难度,不方便人们使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种大型台阶轴的资源化锻件结构,以解决上述背景技术中提出现有技术中的大型台阶轴的资源化锻件结构在使用时,台阶面的宽度不可根据使用需要进行调节,大大降低其使用适配性,使用便捷性较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型台阶轴的资源化锻件结构,包括第一轴体,所述第一轴体的左端通过凹槽间隙配合有第二轴体,所述第二轴体的右侧设有方轴,所述第一轴体和第二轴体之间设有调节组件;

所述调节组件包括方槽、螺栓、套环、滑杆、滑槽、斜杆和卡杆;

所述方槽加工于第一轴体的底部,所述方槽的内壁顶部转动连接有螺栓,所述螺栓的外壁上方螺纹连接有套环,所述套环的正面固接有滑杆,所述滑杆的正面通过滑槽间隙配合有斜杆,所述斜杆的两端分别与凹槽的内壁左端和第二轴体的左端活动连接,所述斜杆的顶部左侧设有卡杆,所述卡杆的后端与凹槽的内壁固定连接。

优选的,所述滑杆和滑槽构成滑动结构。

优选的,所述螺栓的底部内嵌于方槽内。

优选的,所述第二轴体的外壁加工有卡槽。

优选的,所述第二轴体和方轴之间设有转动组件;

所述转动组件包括圆杆、圆槽、弹簧、插杆和插槽;

所述圆杆的右端与方轴的左端转动连接,所述圆杆的外壁左侧通过圆槽与第二轴体的右端间隙配合,所述圆杆的左端通过弹簧与圆槽的左端固定连接,所述圆杆的外侧设有插杆,所述插杆的右端与方轴的左端固定连接,所述插杆的外壁左侧通过插槽与第二轴体的左端相插接。

优选的,所述插槽呈环形等距分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该大型台阶轴的资源化锻件结构,通过第一轴体、凹槽、第二轴体、方轴和调节组件的配合,使得该装置在使用时,可通过凹槽与第二轴体、滑杆与滑槽的间隙配合,以及螺杆与套环的螺纹连接,在斜杆的作用下,第二轴体可在凹槽内横向滑动,进而使得第二轴体与第二轴体之间形成的台阶面宽度可根据使用需要调节,大大提升其使用适配性,使用便捷性更佳。

通过第一轴体、凹槽、第二轴体、方轴和转动组件的配合,使得该装置在使用时,可通过方轴的设置,扩大使用的范围,同时,通过插杆与插槽相插接,以及插槽的环形等距设置,在弹簧的作用下,使得方轴可轴向转动并调节,进而与其他组件安装时,无需转动重新置位,大大提升安装效率,降低安装难度,进而方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1中第一轴体、凹槽和螺栓的结构示意图;

图3为图2中套环、滑杆和斜杆的结构示意图;

图4为图1中第二轴体、方轴和圆杆的结构示意图。

图中:1、第一轴体,2、凹槽,3、第二轴体,4、方轴,5、调节组件,501、方槽,502、螺栓,503、套环,504、滑杆,505、滑槽,506、斜杆,507、卡杆,6、转动组件,601、圆杆,602、圆槽,603、弹簧,604、插杆,605、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种大型台阶轴的资源化锻件结构,包括第一轴体1,第一轴体1的左端通过凹槽2间隙配合有第二轴体3,凹槽2使得第二轴体3可横向滑动,第二轴体3的外壁加工有卡槽,卡槽便于与外接装置连接,第二轴体3的右侧设有方轴4,方轴4的横截面为矩形,第一轴体1和第二轴体3之间设有调节组件5。

调节组件5包括方槽501、螺栓502、套环503、滑杆504、滑槽505、斜杆506和卡杆507,方槽501加工于第一轴体1的底部,方槽501的内壁顶部转动连接有螺栓502,螺栓502的底部内嵌于方槽501内,这样设计不影响第一轴体1与外界组件连接,螺栓502的外壁上方螺纹连接有套环503,螺栓502转动可带动套环503上下滑动,套环503的正面固接有滑杆504,滑杆504的正面通过滑槽505间隙配合有斜杆506,滑杆504和滑槽505构成滑动结构,滑杆504上下滑动可带动斜杆506转动,斜杆506的两端分别与凹槽2的内壁左端和第二轴体3的左端活动连接,斜杆506的顶部左侧设有卡杆507,卡杆507对斜杆506起到限位作用,卡杆507的后端与凹槽2的内壁固定连接。

第二轴体3和方轴4之间设有转动组件6,转动组件6包括圆杆601、圆槽602、弹簧603、插杆604和插槽605,圆杆601的右端与方轴4的左端转动连接,圆杆601的外壁左侧通过圆槽602与第二轴体3的右端间隙配合,圆槽602对圆杆601起到导向作用,圆杆601的左端通过弹簧603与圆槽602的左端固定连接,弹簧603给予圆杆601向左的力,圆杆601的外侧设有插杆604,插杆604的右端与方轴4的左端固定连接,插杆604的外壁左侧通过插槽605与第二轴体3的左端相插接,插槽605呈环形等距分布,这样设计使得方轴4可轴向转动并固定。

在本实施例中,当使用该大型台阶轴的资源化锻件结构时,通过外界六角扳手可插入螺栓502底部的六角孔进而转动螺栓502,通过螺栓502与套环503的螺纹连接,以及滑杆504与滑槽505的间隙配合,使得斜杆506可转动,进而带动第二轴体3横向滑动,使得第二轴体3探出凹槽2的长度可改变,进而使得第二轴体3所形成的台阶面宽度可调,大大提升使用适配性,同时,通过方轴4可进一步扩大该装置的适用范围,向右拉动方轴4,使得插杆604与插槽605分离,通过圆杆601与方轴4的转动连接,并通过弹簧603的回弹,使得插杆604可对不同插槽605相插接,进而使得方轴4可轴向转动调节,进而无需在安装时重新置位,降低安装难度,提升安装效率,进而方便人们使用。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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