一种羰化冶金设备补充润滑油装置的制作方法

本实用新型涉及润滑油技术领域，具体为一种羰化冶金设备补充润滑油装置。

背景技术：

变压器、集合式电容器等充油设备因试验取油、设备密封等原因需要经常补油，尤其是冬天，热胀冷缩导致设备油位降低，需要进行补油。补油用的工具包括油泵、输油管、油壶、油桶、漏斗和密封垫等等。目前，部分用于补油装置不能拆卸。

中国已授权实用新型公开(公告)号：cn200975595u中公开的一种羰化冶金设备补充润滑油装置，该羰化冶金设备补充润滑油装置通过设置的加油阀门和补油阀门，达到了持续使用的效果；但是在使用过程中，其不能拆卸、不具备对油箱清理的缺点。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种羰化冶金设备补充润滑油装置，解决了上述背景技术中提出的现有的羰化冶金设备补充润滑油装置在使用过程中，其不能拆卸、不具备对油箱清理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种羰化冶金设备补充润滑油装置，包括油箱，所述油箱的上侧设置有储油箱，所述储油箱的顶部固定连通有连通油管，所述连通油管的内部固定连接有过滤网，所述储油箱的内部设置有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承之间设置有转动柱；

所述转动柱的两侧分别设置有第一刮板和第四刮板，所述第一刮板和转动柱之间设置有多个等距离排列的第一连接板，所述第一刮板的上侧设置有第二刮板，所述第一刮板的下侧设置有第三刮板；

所述第四刮板和转动柱之间设置有多个等距离排列的第二连接板，所述第四刮板的上侧设置有第五刮板，所述第四刮板的下侧设置有第六刮板；

所述储油箱和油箱之间设置有油箱盖，所述油箱盖和储油箱之间设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有转动电机，所述油箱盖和储油箱之间设置有两个等距离排列的连通管；

所述油箱盖的底部固定连接有凹槽块，所述凹槽块的底部固定连接有密封垫，所述凹槽块上设置有螺纹，所述油箱上开设有与螺纹相适配的内螺槽。

进一步的，所述第一轴承的一侧与储油箱的内顶壁转动连接，所述第一轴承的另一侧与转动柱的一端转动连接，所述第二轴承的一侧与转动柱的另一侧转动连接，所述第二轴承的另一侧与储油箱的内底壁转动连接，所述第一轴承和第二轴承以转动柱为中心对称。

进一步的，所述第一刮板和第四刮板以转动柱为中心对称，多个所述第一连接板两两之间距离相等，多个所述第一连接板的一端均与转动柱的一外侧面相固定，多个所述第一连接板的另一侧均与第一刮板的一侧相固定，所述第一刮板和储油箱的一侧内壁之间留有间隔，所述第二刮板的底部与第一刮板的顶部相固定，所述第三刮板的顶部与第一刮板的底部相固定，所述第三刮板的底部与储油箱的内底壁之间留有间隔，所述第二刮板的顶部与储油箱的内顶壁之间留有间隔，所述第二刮板和第三刮板以第一刮板为中心对称。

进一步的，多个所述第二连接板两两之间距离相等，多个所述第二连接板的一侧均与转动柱的另一外侧面相固定，多个所述第二连接板的另一侧均与第四刮板的一侧相固定，所述第五刮板的底部与第四刮板的顶部相固定，所述第五刮板的顶部与储油箱的内顶壁之间留有间隔，所述第六刮板的顶部与第四刮板的底部相固定，所述第六刮板的底部与储油箱的内底壁之间留有间隔，所述第五刮板黑和第六刮板以第四刮板为中心对称。

进一步的，所述电机箱的底部与油箱盖的顶部固定连接，所述电机箱的顶部与储油箱的底部固定连接，所述转动电机的输出端贯穿电机箱与第二轴承转动连接，两个所述连通管之间留有间隔，两个所述连通管的顶部与储油箱的底部固定连通，两个所述连通管的底部与油箱盖的顶部固定连通，所述连通管和电机箱之间留有间隔。

进一步的，所述油箱盖的凹槽块通过螺纹与油箱的内螺槽相螺接。

进一步的，所述凹槽块的最大直径值不超过油箱的最小直径值。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种羰化冶金设备补充润滑油装置，具备以下有益效果：

该羰化冶金设备补充润滑油装置，通过设置的刮板，可对储油箱的内壁上残留的油进行清理，通过设置的螺纹和内螺槽，达到了拆卸的效果。

附图说明

图1为本实用新型羰化冶金设备补充润滑油装置的储油箱剖视的结构示意图；

图2为本实用新型羰化冶金设备补充润滑油装置的结构示意图；

图3为本实用新型羰化冶金设备补充润滑油装置的螺纹的结构示意图；

图4为本实用新型羰化冶金设备补充润滑油装置的螺纹的结构示意图；

图5为本实用新型羰化冶金设备补充润滑油装置的电机箱剖视的结构示意图。

图中：油箱1，储油箱2，连通油管3，过滤网4，第一轴承5，第二轴承6，第一连接板7，第二连接板8，第一刮板9，第二刮板10，第三刮板11，第四刮板12，第五刮板13，第六刮板14，转动柱15，电机箱16，转动电机17，连通管18，油箱盖19，凹槽块20，螺纹21，密封垫22，内螺槽23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种羰化冶金设备补充润滑油装置，包括油箱1，油箱1的上侧设置有储油箱2，储油箱2的顶部固定连通有连通油管3，连通油管3的内部固定连接有过滤网4，储油箱2的内部设置有第一轴承5和第二轴承6，第一轴承5和第二轴承6之间设置有转动柱15，转动柱15的两侧分别设置有第一刮板9和第四刮板12，第一刮板9和转动柱15之间设置有多个等距离排列的第一连接板7，第一刮板9的上侧设置有第二刮板10，第一刮板9的下侧设置有第三刮板11，第四刮板12和转动柱15之间设置有多个等距离排列的第二连接板8，第四刮板12的上侧设置有第五刮板13，第四刮板12的下侧设置有第六刮板14，储油箱2和油箱1之间设置有油箱盖19，油箱盖19和储油箱2之间设置有电机箱16，电机箱16的内部设置有转动电机17，油箱盖19和储油箱2之间设置有两个等距离排列的连通管18，油箱盖19的底部固定连接有凹槽块20，凹槽块20的底部固定连接有密封垫22，凹槽块20上设置有螺纹21，油箱1上开设有与螺纹21相适配的内螺槽23，第一轴承5的一侧与储油箱2的内顶壁转动连接，第一轴承5的另一侧与转动柱15的一端转动连接，第二轴承6的一侧与转动柱15的另一侧转动连接，第二轴承6的另一侧与储油箱2的内底壁转动连接，第一轴承5和第二轴承6以转动柱15为中心对称，第一刮板9和第四刮板12以转动柱15为中心对称，多个第一连接板7两两之间距离相等，多个第一连接板7的一端均与转动柱15的一外侧面相固定，多个第一连接板7的另一侧均与第一刮板9的一侧相固定，第一刮板9和储油箱2的一侧内壁之间留有间隔，第二刮板10的底部与第一刮板9的顶部相固定，第三刮板11的顶部与第一刮板9的底部相固定，第三刮板11的底部与储油箱2的内底壁之间留有间隔，第二刮板10的顶部与储油箱2的内顶壁之间留有间隔，第二刮板10和第三刮板11以第一刮板9为中心对称，多个第二连接板8两两之间距离相等，多个第二连接板8的一侧均与转动柱15的另一外侧面相固定，多个第二连接板8的另一侧均与第四刮板12的一侧相固定，第五刮板13的底部与第四刮板12的顶部相固定，第五刮板13的顶部与储油箱2的内顶壁之间留有间隔，第六刮板14的顶部与第四刮板12的底部相固定，第六刮板14的底部与储油箱2的内底壁之间留有间隔，第五刮板13黑和第六刮板14以第四刮板12为中心对称，电机箱16的底部与油箱盖19的顶部固定连接，电机箱16的顶部与储油箱2的底部固定连接，转动电机17的输出端贯穿电机箱16与第二轴承6转动连接，两个连通管18之间留有间隔，两个连通管18的顶部与储油箱2的底部固定连通，两个连通管18的底部与油箱盖19的顶部固定连通，连通管18和电机箱16之间留有间隔，油箱盖19的凹槽块20通过螺纹21与油箱1的内螺槽23相螺接，凹槽块20的最大直径值不超过油箱1的最小直径值。

工作原理，该羰化冶金设备补充润滑油装置，使用时，通过连通油管3连接加油管往储油箱2进行加油，当储油箱2的内部油没了之后，开启转动电机17对储油箱2的内部进行刮取。

该文中出现的电器元件均与220v市电电连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。