一种可精确控制冷热介质流量的电动球阀的制作方法

本实用新型涉及一种电动球阀，特别是一种可精确控制冷热介质流量的电动球阀。

背景技术：

电动球阀是一种利用电动执行机构控制球型启闭件完成启闭动作的球阀，电动执行机构控制相比于人工控制，控制精度更为精确，因此能够精确控制冷热介质流量，保证电动球阀的使用性能，但传统电动球阀的球型启闭件两端分别只设置有一个密封圈，一旦密封圈弹性弱化，密封圈能够起到的密封效果则会变差，导致出现漏水的情况，一旦漏水，部分冷热介质则会渗漏至其他地方，并非完全从电动球阀的出水接头流出，此时即使电动执行机构的控制精度再高，冷热介质的实际流量也会与控制流量不同，最终导致冷热介质流量无法得到精确控制，影响电动球阀的使用性能，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种可精确控制冷热介质流量的电动球阀，它能够有效保证电动球阀启闭时的密封性，有效避免出现漏水的情况，从而保证电动球阀控制冷热介质流量时的精确程度。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种可精确控制冷热介质流量的电动球阀，包括阀体、设于阀体左端的进水接头以及设于阀体右端的螺孔，螺孔螺接有出水接头，阀体中部内设有启闭腔，启闭腔内设有与其相匹配的球型启闭件，阀体中部上方设有电动执行机构，电动执行机构与球型启闭件之间通过阀杆相连接，其特征在于：所述启闭腔与进水接头相贯通的左侧腔壁设有一呈环形的左密封槽；所述左密封槽内设有与其相匹配的左密封圈，左密封圈为橡胶材质；所述左密封圈内孔右端孔口设有与球型启闭件外壁相贴合的左密封面；所述左密封圈内孔设有一支撑环；所述支撑环内孔中部内壁设有一呈环状的斜槽，斜槽槽底向着阀体外侧方向倾斜；所述支撑环外边沿向外延伸出一与斜槽相匹配的斜支撑部；所述斜支撑部内设有一呈环形的通水腔；所述支撑环内孔内壁设有一与通水腔相贯通的环形孔；所述斜支撑部右侧侧壁设有若干均匀分布的出水孔；所述出水接头左端端口设有一呈环形的右密封槽；所述右密封槽内设有与其相匹配的右密封圈，右密封圈为橡胶材质；所述右密封圈内孔左端孔口设有与球型启闭件外壁相贴合的右密封面；所述出水接头左端面设有一辅助密封结构。

所述辅助密封结构包括设于出水接头左端面上的环形压件，环形压件左侧侧壁与螺孔孔底之间具有挤压间距；所述螺孔内设有一套于球型启闭件外的橡胶套，橡胶套内壁弧度、橡胶套外壁弧度皆与球型启闭件外壁弧度相同；所述环形压件内孔内壁设有与橡胶套外壁相贴合的挤压面；所述阀体右端面设有一与出水接头相匹配的定位结构。

所述定位结构包括设于阀体右端面上下两侧的外滑孔；所述阀体内上下两侧设有与外滑孔相贯通的内滑孔，外滑孔宽度小于内滑孔宽度；所述内滑孔外端孔口、外滑孔外端孔口皆位于阀体外壁上；所述内滑孔孔底设有一磁铁块；所述内滑孔内设有与磁铁块相吸的滑块；所述出水接头上设有一与阀体右端面相对的定位台阶，定位台阶呈环形；所述滑块右侧设有一定位杆，定位杆右端向右穿过外滑孔并抵压在定位台阶上。

所述左密封圈左部外壁与右密封圈右部外壁皆设有一呈环形的辅助槽；所述辅助槽内设有与其相匹配的橡胶圈。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的可精确控制冷热介质流量的电动球阀可通过左密封圈与支撑环的斜支撑部的配合能够始终保证球型启闭件左侧的密封，可通过右密封圈与橡胶套始终保证球型启闭件右侧的密封，从而有效避免电动球阀出现漏水的情况，当电动球阀不漏水时，电动执行机构控制的冷热介质的流量则与实际冷热介质的流量相同，从而保证电动球阀控制冷热介质流量时的精确程度，使电动球阀的使用性能得到保障，杜绝安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型可精确控制冷热介质流量的电动球阀的结构示意图；

图2是图1的a部的放大图；

图3是图1的b部的放大图；

图4是图1的c部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种可精确控制冷热介质流量的电动球阀，包括阀体1、设于阀体1左端的进水接头2以及设于阀体1右端的螺孔3，螺孔3螺接有出水接头4，阀体1中部内设有启闭腔5，启闭腔5内设有与其相匹配的球型启闭件6，阀体1中部上方设有电动执行机构7，电动执行机构7与球型启闭件6之间通过阀杆8相连接，所述启闭腔5与进水接头2相贯通的左侧腔壁设有一呈环形的左密封槽9；所述左密封槽9内设有与其相匹配的左密封圈10，左密封圈10为橡胶材质；所述左密封圈10内孔右端孔口设有与球型启闭件6外壁相贴合的左密封面11；所述左密封圈10内孔设有一支撑环12；所述支撑环12内孔中部内壁设有一呈环状的斜槽13，斜槽13槽底向着阀体1外侧方向倾斜；所述支撑环12外边沿向外延伸出一与斜槽13相匹配的斜支撑部14；所述斜支撑部14内设有一呈环形的通水腔15；所述支撑环12内孔内壁设有一与通水腔15相贯通的环形孔16；所述斜支撑部14右侧侧壁设有若干均匀分布的出水孔17；所述出水接头4左端端口设有一呈环形的右密封槽18；所述右密封槽18内设有与其相匹配的右密封圈19，右密封圈19为橡胶材质；所述右密封圈19内孔左端孔口设有与球型启闭件6外壁相贴合的右密封面20；所述出水接头4左端面设有一辅助密封结构。

所述辅助密封结构包括设于出水接头4左端面上的环形压件21，环形压件21左侧侧壁与螺孔3孔底之间具有挤压间距22；所述螺孔3内设有一套于球型启闭件6外的橡胶套23，橡胶套23内壁弧度、橡胶套23外壁弧度皆与球型启闭件6外壁弧度相同；所述环形压件21内孔内壁设有与橡胶套23外壁相贴合的挤压面24；所述阀体1右端面设有一与出水接头4相匹配的定位结构。

所述定位结构包括设于阀体1右端面上下两侧的外滑孔25；所述阀体1内上下两侧设有与外滑孔25相贯通的内滑孔26，外滑孔25宽度小于内滑孔26宽度；所述内滑孔26外端孔口、外滑孔25外端孔口皆位于阀体1外壁上；所述内滑孔26孔底设有一磁铁块27；所述内滑孔26内设有与磁铁块27相吸的滑块28；所述出水接头4上设有一与阀体1右端面相对的定位台阶29，定位台阶29呈环形；所述滑块28右侧设有一定位杆30，定位杆30右端向右穿过外滑孔25并抵压在定位台阶29上。

所述左密封圈10左部外壁与右密封圈19右部外壁皆设有一呈环形的辅助槽31；所述辅助槽31内设有与其相匹配的橡胶圈32。

本实用新型的使用方法如下：

球型启闭件6左侧的密封能够通过左密封圈10的左密封面11来完成，球型启闭件6右侧的密封能够通过右密封圈19的右密封面20来完成，而左密封圈10在密封球型启闭件6时，无论电动球阀处于开启或者关闭的状态，与水管相连接的进水接头2内始终充满水流，后续水流不断进入至进水接头2内，而一部分水流则通过环形孔16进入至斜支撑部14内的通水腔15内，而进入至通水腔15内的水流则会通过出水孔17不断冲击在斜槽13右侧侧壁上，在水流的冲击作用下，左密封圈10则会向着球型启闭件6外壁挤压，即使左密封圈10弹性弱化，在挤压的作用下，左密封圈10的左密封面11始终会贴合于球型启闭件6外壁上，从而始终保证球型启闭件6左侧的密封性。

橡胶套23的存在能够在右密封圈19的右密封面20将球型启闭件6右侧密封的情况下起到辅助密封的效果，进一步提高球型启闭件6右侧的密封性，即使右密封圈19与橡胶套23其中一个出现弹性弱化的情况，另一个都会始终保证球型启闭件6右侧的密封，当右密封圈19与橡胶套23皆出现弹性弱化的情况时，则可通过定位结构改变出水接头4的位置对右密封圈19与橡胶套23向着球型启闭件6右侧外壁方向挤压，从而再次实现密封效果，首先可通过裸露在外界的定位杆30对滑块28进行滑动，使定位杆30顺着外滑孔25的轨迹向着外滑孔25外端孔口方向滑动，使滑块28顺着内滑孔26的轨迹向着内滑孔26外端孔口方向滑动，最终使定位杆30移出至外滑孔25外，失去定位杆30的限制后，出水接头4便可顺着螺孔3的螺纹轨迹向左移动，当出水接头4左移时，挤压间距22变小，而环形压件21通过挤压面将橡胶套23向左挤压在球型启闭件6右侧外壁上，使橡胶套23再次紧贴于球型启闭件6外壁上，在出水接头4左移的同时，右密封槽18槽壁向左挤压右密封圈19，使右密封圈19的右密封面20再次紧贴于球型启闭件6右侧外壁上，从而始终保证球型启闭件6右侧的密封性。

综上所述可知，本实用新型可通过左密封圈10与支撑环12的斜支撑部14的配合能够始终保证球型启闭件6左侧的密封，可通过右密封圈19与橡胶套23始终保证球型启闭件6右侧的密封，从而有效避免电动球阀出现漏水的情况，当电动球阀不漏水时，电动执行机构7控制的冷热介质的流量则与实际冷热介质的流量相同，从而保证电动球阀控制冷热介质流量时的精确程度，使电动球阀的使用性能得到保障，杜绝安全隐患。

左密封圈10左部外壁与右密封圈19右部外壁皆设有呈环形的辅助槽31，辅助槽31内设有与其相匹配的橡胶圈32，当左密封圈10与右密封圈19经常被球型启闭件6挤压导致弹性弱化时，橡胶圈32则能够将自身弹性加持于左密封圈10与右密封圈19上，起到辅助密封的效果。