一种水箱排水阀的制作方法

本实用新型涉及卫浴技术领域，尤其涉及一种水箱排水阀。

背景技术：

现有水箱排水时，人们不能控制排水量的大小，并且水箱中的止水塞使用时间一长容易出现密封不严的问题，导致水箱中的水出现漏水现象，影响水箱的正常使用，水箱渗漏还会造成了水资源的浪费以及增加用水成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种水箱排水阀，该排水阀能够根据实际情况控制排水量，并且止水塞与密封槽密封严密，可避免出排水阀漏水现象的发生，具有结构合理，使用寿命长，维修方便的特点。

实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水箱排水阀，包括水箱和排水阀，其所述排水阀包括出水管、引导筒和滑动部，所述水箱底部设有通孔，出水管穿设通孔并与通孔密封连接，所述出水管上端活动连接引导筒，所述引导筒内滑动连接滑动部，所述滑动部上端连接拉杆，所述滑动部下端设有止水塞，所述出水管上端内侧设有与止水塞适配的密封槽；所述止水塞下端固定连接磁铁，所述出水管内设有与磁铁吸合的吸合部。

上述的水箱排水阀，其中，所述止水塞包括整体呈下小上大锥台状的塞本体，所述塞本体上部外缘沿周向设有环状弹性密封片。

上述的水箱排水阀，其中，所述密封槽包括出水管上端内侧呈上大下小的锥台环，所述锥台环与所述塞本体适配；所述锥台环上端与出水管外壁之间形成弧形密封环，所述密封环与所述密封片适配，所述锥台环下端与出水管内壁之间形成水平环。

上述的水箱排水阀，其中，所述吸合部包括嵌设在出水管上端内侧的套筒，所述套筒两端开口，所述套筒下端固定连接一水平横杆，所述套筒上端外缘设有一对向外延伸的凸耳，所述水平环上沿周向设有与凸耳卡接的卡槽，所述横杆上方设有铁质磁吸块。

上述的水箱排水阀，其中，所述卡槽开口向上且呈l形。

上述的水箱排水阀，其中，所述横杆沿套筒直径方向设置且中央设有内螺孔，所述内螺孔螺纹连接调节螺栓，所述调节螺栓头部向上且固定连接磁吸块，所述横杆下端的调节螺栓上还螺纹连接定位螺母。

上述的水箱排水阀，其中，所述滑动部为中空的圆筒状，所述滑动部外壁设有凸块，所述引导筒内壁设有与凸块适配的竖直滑槽，所述滑动部可沿滑槽上下移动，所述引导筒下端侧壁还开设有多个进水槽，所述进水槽的低点低于出水管的上端。

上述的水箱排水阀，其中，所述出水管外侧设有外螺纹，所述引导筒与出水管螺纹连接，所述引导筒下端与水箱内侧底部设有密封圈，所述水箱外侧底部设有与出水管螺纹连接锁紧螺母。

上述的水箱排水阀，其中，所述磁铁和磁吸块外表面均涂覆有防水胶。

上述的水箱排水阀，其中，所述止水塞为橡胶材质。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型通过止水塞上设置磁铁，以及出水管内设置的吸合部，在自然状态下，止水塞在自身重力及磁铁与吸合部之间的磁吸力作用下，止水塞与密封槽紧密密封，避免排水阀渗漏的问题；当将拉杆向上拉动时，止水塞与密封槽分离，排水阀打开，水箱中的水可以流出出水管；在拉杆不受外力向上拉动时，止水塞在自身重力及磁铁与吸合部之间的磁吸力作用下，止水塞与密封槽紧密密封，排水阀截止，通过控制拉杆可以人为可以控制水箱的出水量，达到节水目的。

通过在塞本体上部设置环状密封片以及在密封槽上设置密封环，密封片与密封环紧密抵靠，可以避免水箱中的杂质嵌入密封片与密封环之间，进一步提高了排水阀的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型止水塞与密封槽闭合时的结构示意图；

图2是本实用新型止水塞与密封槽分离时的结构示意图；

图3是图1的a部放大图；

图4是图2的b部放大图。

图示，1、水箱；11、通孔；2、排水阀；3、出水管；31、密封槽；311、锥台环；312、密封环；313、水平环；32、密封圈；33、锁紧螺母；4、引导筒；41、滑槽；42、进水槽；5、滑动部；51、凸块；52、泄水口；6、拉杆；7、止水塞；71、塞本体；72、密封片；8、磁铁；9、吸合部；91、套筒；911、横杆；9111、调节螺栓；9112、定位螺母；912、凸耳；92、磁吸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、3所示，一种水箱排水阀，包括水箱1和排水阀2，所述排水阀2包括出水管3、引导筒4和滑动部5，所述水箱1底部设有通孔11，出水管3穿设通孔11并与通孔11密封连接，所述出水管3上端活动连接引导筒4，引导筒4与出水管3的轴线重合，所述出水管3外侧设有外螺纹，所述引导筒4与出水管3螺纹连接，所述引导筒4下端与水箱1内侧底部设有密封圈32，所述水箱1外侧底部设有与出水管3螺纹连接的锁紧螺母33，这保证了出水管3与水箱1之间的密封性能。

所述引导筒4内滑动连接滑动部5，所述滑动部5为中空的圆筒状，所述滑动部5外壁设有凸块51，所述引导筒4内壁设有与凸块51适配的竖直滑槽41，所述滑动部5可沿滑槽41上下移动；所述滑动部5上端连接拉杆6，所述滑动部5下端设有止水塞7，所述出水管3上端内侧设有与止水塞7适配的密封槽31，所述止水塞7下端固定连接磁铁8，所述出水管3内设有与磁铁8吸合的吸合部9。

如图2、4为当拉杆6被向上拉动时，止水塞7与密封槽31分离时的结构示意图。所述引导筒4下端侧壁还开设有多个进水槽42，所述进水槽42的低点低于出水管3的上端，这样可以保证当排水阀2打开时，水箱1中的水能够从出水管3排出；当拉杆6向上拉动时，排水阀2打开，即止水塞7与密封槽31分离，水箱1内的水从进水槽42进入出水管3流出。通过控制拉杆6，可以控制水箱1中水流出的量，当不需要排水时，去除对拉杆6的拉力，滑动部5及止水塞7在重力和磁力作用下向下运动，水箱1中的排水阀2关闭，即止水塞7与密封槽31密封闭合。

在滑动部5侧壁中部和上端还可开设多个泄水口52，通过设置泄水口52，使滑动部5的排水空间减少，滑动部5产生的浮力较小，更便于磁铁8与磁吸块92的吸合，排水阀2密封性能更好。

所述止水塞7包括整体呈下小上大的锥台状塞本体71，所述塞本体71上部外缘沿周向设有环状弹性密封片72，止水塞7采用橡胶材质；所述密封槽31包括出水管3上端内侧呈上大下小的锥台环311，所述锥台环311与所述塞本体71适配，可以保证水箱1内是水不会从锥台环311处发生渗漏；所述锥台环311上端与出水管3外壁之间形成弧形密封环312，所述密封环312与所述密封片72适配，当水箱1内的水出现杂质，杂质颗粒可能嵌在锥台环311与塞本体71之间，使水箱1内的水在锥台环311与塞本体71之间渗漏；设置了密封环312后，密封环312呈弧形，杂质颗粒无法在密封环312上驻留，所以在止水塞7下落过程中，具有弹性的密封片72与密封环312相挤压，即使水箱1中的沙粒杂质嵌设在锥台环311与塞本体71之间也不会出现渗漏现象，进一步增强了排水阀2的密封性能。

本实施例的所述吸合部9包括嵌设在出水管3上端内侧的套筒91，所述套筒91两端开口，所述套筒91下端固定连接一水平横杆911，所述套筒91上端外缘设有一对向外延伸的凸耳912，所述锥台环311下端与出水管3内壁之间形成水平环313，所述水平环313上沿周向设有与凸耳912卡接的卡槽，所述卡槽开口向上且卡槽呈l形，当需要拆卸吸合部9时，首先旋转套筒91，使凸耳912转动到卡槽的开口处，然后再向上拉提，就可以将套筒91从水平环313上的卡槽取出，安装吸合部9的时候与上述反向操作即可，所述横杆911上方设有铁质磁吸块92。

为了能够调节滑动部5下方的磁铁8与磁吸块92之间的磁力大小，提高止水塞7与密封槽31之间密封性能，所述横杆911沿套筒91直径方向设置且中央设有内螺孔，所述内螺孔螺纹连接调节螺栓9111，所述调节螺栓9111头部向上且固定连接磁吸块92，所述横杆911下端的调节螺栓9111上还螺纹连接定位螺母9112。

将定位螺母9112旋松，旋转调节螺栓9111使磁吸块92向上或向下移动，磁吸块92靠近或远离磁铁8，可以调整磁铁8与磁吸块92之间的磁力大小，通过旋紧定位螺母9112可对磁吸块92进行定位，防止磁吸块92移动。排水阀2使用一段时间后，可将套筒91取出，调节磁吸块92的位置，以增大磁铁8与磁吸块92之间的磁力，保证止水塞7与密封槽31之间的密封性能。

为了防止所述调节螺栓9111和定位螺母9112生锈，调节螺栓9111和定位螺母9112均为铜制材质。

为了防止磁铁8和铁质磁吸块92生锈，所述磁铁8和磁吸块92外表面均涂覆有防水胶。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。