支架关节转动的防退松结构的制作方法

本实用新型涉及一种电视机支架，特别涉及一种支架关节转动的防退松结构。

背景技术：

悬臂电视机支架的关节部都是通过转轴和轴套铰接相连，目前转轴通过螺丝安装在一个调节臂上，轴套设置在另一个调节臂上，转轴插设在轴套内，二者相对转动，由于螺丝在转轴转动的过程中因摩擦的原因会与转轴相对转动，出现露丝松脱，导致关节失效，目前有用过在调节臂上设置异型垫片，使异型垫片与转轴圆周方向止动卡接，螺丝头部与异型垫片接触，来防止螺丝在转轴转动时松动，这种结构一方面组装不方便，另一方面难以完全避免螺丝松脱，出现转轴掉落的情况；

目前悬臂电视机支架各个调节臂具有抬升角度调节功能，调节臂抬升角度调节是将调节臂设计成四连杆结构，在四连杆结构内设置一个弹簧，通过弹性力来平衡电视机重量，而四连杆结构的铰接轴都是通过铆钉铆接来实现的，这种铆接的方式导致组装不方便，组装效率低，连接强度低。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种支架关节转动的防退松结构，该支架关节转动的防退松结构能够提高支架关节部位稳定性，方便组装，提高了组装效率。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种支架关节转动的防退松结构，包括调节臂，所述调节臂包括前连接座、后连接座、支撑臂、弹性件、止退螺丝和止退螺母，所述前连接座和后连接座至少一个的侧壁上固定设有止退螺母，支撑臂两端分别设有连接孔，止退螺丝穿过支撑臂两端的连接孔与止退螺母螺接，所述止退螺丝与止退螺母仅能够单向相对转动，弹性件弹性伸缩方向的一端与支撑臂侧壁铰接，弹性件弹性伸缩方向的另一端与后连接座铰接。

作为本实用新型的进一步改进，所述止退螺丝与止退螺母仅能够单向相对转动的结构为：止退螺丝根部设有棘齿状啮合齿，止退螺母一端内侧设有与之匹配的棘齿状啮合齿槽，所述啮合齿与啮合齿槽能够啮合。

作为本实用新型的进一步改进，止退螺丝根部形成直径外扩结构，该直径外扩结构与螺柱段之间通过倾斜面衔接，棘齿状啮合齿位于该倾斜面上，止退螺母一端形成与螺纹孔衔接的锥形面，棘齿状啮合齿槽恰位于该锥形面上，止退螺丝根部的直径外扩结构恰穿设于支撑臂的连接孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性件为气弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，还设有底座，所述底座以及至少一节调节臂逐个顺序通过关节结构铰接相连，所述关节结构包括弹性卡件、固定设于底座以及调节臂上的轴套和固定设于相邻调节臂上的转轴，所述转轴圆周外侧壁上设有一圈第一环形凹槽，弹性卡件轴向止动的安装于轴套上，且弹性卡件恰能够插设于转轴圆周外侧壁的第一环形凹槽内，且弹性卡件止挡于第一环形凹槽轴向两侧壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性卡件为开口卡环结构，轴套内侧壁上设有一圈第二环形凹槽，且第一环形凹槽与第二环形凹槽位置正对，弹性卡件径向两端分别插设于第一环形凹槽和第二环形凹槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性卡件为弹片结构，轴套侧壁上设有与其内孔连通的避让槽,弹性卡件一端固定安装于避让槽壁上，弹性卡件另一端能够在避让槽内沿轴套径向弹性变形伸入到轴套内孔内，弹性卡件另一端能够插设于第一环形凹槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性卡件为u形结构，轴套侧壁上的避让槽也为u形结构，弹性卡件u形结构一侧壁固定插设于避让槽u形结构一侧的插槽内，弹性卡件u形结构另一侧壁在避让槽u形结构另一侧的插槽内能够绕其折弯部弹性摆动。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性卡件为能够沿轴套径向滑动的弹性顶销，弹性顶销能够弹性插入转轴圆周外侧壁上的第一环形凹槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的调节臂之间以及调节臂与底座之间通过关节铰接，通过在关节的转轴上设设置一圈第一环形凹槽，在轴套上设置弹性卡件，使弹性卡件卡在第一环形凹槽内，实现轴套与转轴轴向止动且圆周方向能够转动的连接，避免了转轴轴向发生运动，避免了转轴脱落的情况发生，组装更便利，本实用新型还通过止退螺丝与止退螺母实现调节臂上支撑臂与前连接座和后连接座铰接相连，避免了铆钉铆接，同时由于特殊的设计使得螺丝与螺母只能朝向紧固方向转动，无法松脱，因此铰接连接更稳定，且螺丝螺母连接结构强度更高，组装更方便，大大提高了支架关节组装效率。

附图说明

图1为采用本实用新型的支架立体图；

图2为支架调节臂的内部结构图；

图3为支架调节臂的主视图；

图4为图3中a-a向剖视图；

图5为本实用新型的一种关节原理图；

图6为本实用新型的另一种关节原理图；

图7为本实用新型的后连接座主视图；

图8为图7中b-b向剖视图；

图9为止退螺丝立体图；

图10为止退螺母立体图；

图11为止退螺丝与止退螺母连接状态主视图；

图12为图11中c-c向剖视图。

具体实施方式

实施例：一种支架关节转动的防退松结构，包括调节臂2，所述调节臂2包括前连接座10、后连接座11、支撑臂12、弹性件、止退螺丝13和止退螺母14，所述前连接座10和后连接座11至少一个的侧壁上固定设有止退螺母14，支撑臂12两端分别设有连接孔，止退螺丝13穿过支撑臂12两端的连接孔与止退螺母14螺接，所述止退螺丝13与止退螺母14仅能够单向相对转动，弹性件弹性伸缩方向的一端与支撑臂12侧壁铰接，弹性件弹性伸缩方向的另一端与后连接座11铰接。通过止退螺丝13与止退螺母14单向螺接实现止退螺丝13与止退螺母14固定连接，无法松脱，形成支撑臂12与前连接座10和后连接座11的铰接连接，避免了铆钉铆接，方便组装，组装效率高，且螺丝连接强度高，不易损坏使用安全。

所述止退螺丝13与止退螺母14仅能够单向相对转动的结构为：止退螺丝13根部设有棘齿状啮合齿15，止退螺母14一端内侧设有与之匹配的棘齿状啮合齿槽16，所述啮合齿与啮合齿槽能够啮合。通过棘齿状啮合齿15进行啮合实习单向转动螺接结构，实现防退功能，此外还可以是在螺母上设置倒三角形弹性伸缩件，螺丝的螺纹止挡在该倒三角形弹性伸缩件上，只有螺丝向前运动才能迫使倒三角退回，螺丝后退则其上的螺纹被倒三角形弹性伸缩件阻挡，此为本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构，属于本专利保护范围。

止退螺丝13根部形成直径外扩结构，该直径外扩结构与螺柱段之间通过倾斜面衔接，棘齿状啮合齿15位于该倾斜面上，止退螺母14一端形成与螺纹孔衔接的锥形面，棘齿状啮合齿槽16恰位于该锥形面上，止退螺丝13根部的直径外扩结构恰穿设于支撑臂12的连接孔内。止退螺丝13的直径外扩结构形成铰接轴支撑点，其强度高，不易损坏。

所述弹性件为气弹簧17。

还设有底座1，所述底座1以及至少一节调节臂2逐个顺序通过关节结构铰接相连，所述关节结构包括弹性卡件、固定设于底座1以及调节臂2上的轴套3和固定设于相邻调节臂2上的转轴4，所述转轴4圆周外侧壁上设有一圈第一环形凹槽5，弹性卡件轴向止动的安装于轴套3上，且弹性卡件恰能够插设于转轴4圆周外侧壁的第一环形凹槽5内，且弹性卡件止挡于第一环形凹槽5轴向两侧壁上。组装时，将转轴4插入轴套3内时，轴套3上的弹性卡件自动卡入转轴4的第一环形凹槽5内，此时转轴4与轴套3轴向止动且圆周方向能够转动的连接在一起，避免了因转轴4与调节臂2上连接件松脱导致关节失效，避免转轴4脱落导致发生危险，该结构简单，便于支架关节组装。

所述弹性卡件为开口卡环结构6，轴套3内侧壁上设有一圈第二环形凹槽7，且第一环形凹槽5与第二环形凹槽7位置正对，弹性卡件径向两端分别插设于第一环形凹槽5和第二环形凹槽7内。通过预先装入轴套3内的卡环结构实现与转轴4卡合连接，卡环径向两侧分别卡入第一、二环形凹槽内。

所述弹性卡件为弹片结构8，轴套3侧壁上设有与其内孔连通的避让槽9,弹性卡件一端固定安装于避让槽9壁上，弹性卡件另一端能够在避让槽9内沿轴套3径向弹性变形伸入到轴套3内孔内，弹性卡件另一端能够插设于第一环形凹槽5内。转轴4插入轴套3内后，弹片结构8在弹力作用下自动伸入到转轴4的第一环形凹槽5内卡接。

所述弹性卡件为u形结构，轴套3侧壁上的避让槽9也为u形结构，弹性卡件u形结构一侧壁固定插设于避让槽9u形结构一侧的插槽内，弹性卡件u形结构另一侧壁在避让槽9u形结构另一侧的插槽内能够绕其折弯部弹性摆动。u形结构一端形成固定端，另一端形成弹性端，最佳固定端长度小于弹性端长度。

所述弹性卡件为能够沿轴套3径向滑动的弹性顶销18，弹性顶销18能够弹性插入转轴4圆周外侧壁上的第一环形凹槽5内。

上述仅为本实用新型的部分优选实施例，本实用新型并不仅限于实施例的内容。对于本领域中的技术人员来说，在本实用新型技术方案的构思范围内可以有各种变化和更改，所作的任何变化和更改，均在本实用新型保护范围之内。