一种集成式止回阀组的制作方法

1.本实用新型涉及止回阀技术领域，尤其涉及一种集成式止回阀组。


背景技术：

2.止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。
3.现有的止回阀内部的阀瓣由于需要打开，通常在设置时设置的较为松动，这样导致的问题是在止回阀运输过程中出现碰撞容易造成阀瓣摩擦，破坏阀瓣的封闭效果，影响止回阀的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中阀瓣易松动，一旦松动时，会对环形密封垫造成摩擦，影响其使用效果的问题，而提出的一种集成式止回阀组。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种集成式止回阀组，包括第一套管和两个第二套管，两个所述第二套管关于第一套管对称设置且均固定设置于第一套管的内部，左侧所述第二套管的内部固定设有第一环形板，所述第一环形板的内部活动套接有圆柱，所述圆柱的右端固定连接有挡板，所述圆柱的外壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一环形板和挡板的侧壁固定连接，所述挡板的左侧壁固定设有环形密封垫，所述第一套管的内部设置有驱动机构且通过驱动机构连接有封堵机构。
7.优选的，所述驱动机构包括内螺纹管、两个第二环形板、蜗轮和蜗杆，所述内螺纹管设置于第一套管的内部且两端管壁分别通过第一轴承与对应的第二环形板转动套接，每个所述第二环形板的侧壁均通过固定杆与第一套管的内壁固定连接，所述蜗轮与内螺纹管的外壁固定套接，且与蜗杆的杆壁啮合连接，所述蜗杆的两端杆壁分别通过密封轴承与第一套管的内壁转动连接。
8.优选的，所述封堵机构包括丝杆和压块，所述丝杆与内螺纹管的内壁螺纹连接，所述压块固定设置于丝杆的左端且与挡板的右侧壁相抵设置，所述丝杆的右端杆壁固定连接有限位机构。
9.优选的，所述限位机构包括两个安装板、限位杆和限位块，两个所述安装板固定设置于第一套管的内部上表面，所述限位杆固定设置于两个安装板之间且与限位块活动套接，所述丝杆的右端杆壁上侧通过连接杆与限位块的下表面固定连接。
10.优选的，两个所述第二套管相背的一端分别固定设置有法兰。
11.优选的，所述蜗杆的上端贯穿至第一套管的外部且固定连接有旋钮。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种集成式止回阀组，具备以下有益效果：
13.1、该集成式止回阀组，通过设置于第一套管内部的驱动机构，能够在不使用该装置时通过驱动机构实现丝杆的运动，从而实现压块与挡板的挤压，避免挡板松动。
14.2、该集成式止回阀组，通过设置于丝杆右端杆壁的限位机构，能够在蜗轮带动内螺纹管转动的同时带动丝杆运动，避免丝杆跟随内螺纹管转动。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了对阀瓣的挤压，避免了在运输过程中因为碰撞产生摩擦。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种集成式止回阀组的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图。
18.图中：1第一套管、2第二套管、3第一环形板、4圆柱、5挡板、6弹簧、7环形密封垫、8内螺纹管、9第二环形板、10蜗轮、11蜗杆、12固定杆、13丝杆、14压块、15安装板、16限位杆、17限位块、18法兰、19旋钮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
‑
2，一种集成式止回阀组，包括第一套管1和两个第二套管2，两个第二套管2关于第一套管1对称设置且均固定设置于第一套管1的内部，左侧第二套管2的内部固定设有第一环形板3，第一环形板3的内部活动套接有圆柱4，圆柱4的右端固定连接有挡板5，圆柱4的外壁活动套接有弹簧6，弹簧6的两端分别与第一环形板3和挡板5的侧壁固定连接，挡板5的左侧壁固定设有环形密封垫7，第一套管1的内部设置有驱动机构且通过驱动机构连接有封堵机构。
22.驱动机构包括内螺纹管8、两个第二环形板9、蜗轮10和蜗杆11，内螺纹管8设置于第一套管1的内部且两端管壁分别通过第一轴承与对应的第二环形板9转动套接，每个第二环形板9的侧壁均通过固定杆12与第一套管1的内壁固定连接，蜗轮10与内螺纹管8的外壁固定套接，且与蜗杆11的杆壁啮合连接，蜗杆11的两端杆壁分别通过密封轴承与第一套管1的内壁转动连接。
23.封堵机构包括丝杆13和压块14，丝杆13与内螺纹管8的内壁螺纹连接，压块14固定设置于丝杆13的左端且与挡板5的右侧壁相抵设置，便于对挡板5进行挤压，避免在使用出现松动，丝杆13的右端杆壁固定连接有限位机构。
24.限位机构包括两个安装板15、限位杆16和限位块17，两个安装板15固定设置于第一套管1的内部上表面，限位杆16固定设置于两个安装板15之间且与限位块17活动套接，丝杆13的右端杆壁上侧通过连接杆20与限位块17的下表面固定连接，避免内螺纹管8带动丝杆13转动。
25.两个第二套管2相背的一端分别固定设置有法兰18，便于通过两个法兰18对整个
装置进行安装。
26.蜗杆11的上端贯穿至第一套管1的外部且固定连接有旋钮19，便于通过旋钮19带动蜗杆11转动。
27.本实用新型中，在不使用时，转动旋钮19，旋钮19带动蜗杆11转动，蜗杆11通过与蜗轮10之间的啮合连接带动蜗轮10转动，蜗轮10带动内螺纹管8转动，内螺纹管8转动的同时通过限位杆16与限位块17之间的限位作用带动丝杆13运动向左，丝杆13带动压块14向左运动并与挡板5的右侧壁挤压，避免挡板5松动，在使用时，反向转动旋钮19，使丝杆13向右运动并与挡板5分离，液体通过左侧的第二套管2进入第一套管1的内部并挤压挡板5，实现液体从右侧的第二套管2的右端流出，便于正常使用。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。