一种安装件及抱箍式固定装置的制作方法

本实用新型涉及检测模块的安装技术领域，尤其涉及一种安装件及抱箍式固定装置。

背景技术：

现有的检测模块因安装环境不同，采用不同安装方式进行安装，现有技术中，大多将检测模块设置在墙面、闸机或者立柱等结构上，其中将检测模块设置在立柱上因具有结构简单、安装方便成为最常用的安装方式。以检测模块为测温模块为例进行说明，测温模块固定设置在立柱上时，由于测温模块的安装方向固定，使得测温模块的测温孔朝向固定。

技术实现要素：

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种安装件及抱箍式固定装置，解决了现有技术存在的检测孔朝向固定的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种安装件，包括：第一连接板；第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板呈夹角设置，所述第一连接板和所述第二连接板两者中的一个可拆卸地设置在所述立柱上；安装板，所述安装板设于所述第二连接板上且用于安装检测模块。

作为一种安装件的优选方案，所述安装板和所述第一连接板分别设于所述第二连接板相对设置的两边，所述安装板包括避让板和支撑板，所述避让板与所述支撑板呈夹角设置，所述避让板的一端与所述第二连接板相连，另一端与所述支撑板相连，所述支撑板朝向背离所述第一连接板的方向延伸。

作为一种安装件的优选方案，所述避让板与所述第二连接板垂直且与所述第一连接板平行，所述支撑板与所述避让板垂直且与所述第二连接板平行。

作为一种安装件的优选方案，所述安装板还包括连接凸起，所述连接凸起位于所述避让板和所述支撑板的连接位置。

作为一种抱箍式固定装置的优选方案，所述第一连接板、所述第二连接板及所述安装板为一体成型结构。

一种抱箍式固定装置，包括：以上任一方案所述的安装件；抱箍，所述抱箍可拆卸地设置在所述立柱上，所述抱箍在所述立柱上的安装位置可调，所述抱箍与所述安装件可拆卸连接。

作为一种抱箍式固定装置的优选方案，所述抱箍包括抱箍圈和第三连接板，所述抱箍圈可拆卸地设置在所述立柱上，所述抱箍圈在所述立柱上的安装位置可调，所述第三连接板设于所述抱箍圈上，所述第一连接板和所述第二连接板两者中的一个固定设置在所述第三连接板上。

作为一种抱箍式固定装置的优选方案，所述第一连接板和所述第二连接板两者中的一个通过第一紧固件与所述第三连接板螺纹连接。

作为一种抱箍式固定装置的优选方案，所述第一连接板上设有第一安装孔，所述第二连接板上设有第二安装孔，所述第三连接板上设有与所述第一安装孔和所述第二安装孔对应设置的第三安装孔，所述第一紧固件穿过所述第一安装孔和所述第三安装孔，或者所述第一紧固件穿过所述第二安装孔和所述第三安装孔。

作为一种抱箍式固定装置的优选方案，所述第一安装孔的个数为至少两个，所述第二安装孔的个数为至少两个。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开的安装件，由于呈夹角设置的第一连接板和第二连接板能够可选择地安装在立柱上，使得用于安装检测模块的安装板的方向发生变化，从而实现了对检测模块的检测孔的方向的改变。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施例提供的安装件在一个方向的示意图；

图2是本实用新型具体实施例提供的安装件在另一个方向的示意图；

图3是本实用新型具体实施例提供的抱箍、安装件和检测模块在立柱上的第一种安装方式的示意图；

图4是本实用新型具体实施例提供的抱箍、安装件和检测模块在立柱上的第二种安装方式的示意图；

图5是本实用新型具体实施例提供的抱箍、安装件和检测模块在立柱上的第三种安装方式的示意图。

图中：

11、第一连接板；110、第一安装孔；12、第二连接板；120、第二安装孔；13、安装板；130、固定孔；131、避让板；132、支撑板；133、连接凸起；

2、抱箍；21、抱箍圈；22、第三连接板；

3、第一紧固件；

100、立柱；200、检测模块。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种安装件，用于安装测温模块，即本实施例的检测模块200为用于检测体温的测温模块，检测模块200的检测孔为测温孔，在其他实施例中，检测模块200还可以为具有其他功能的检测模块200，具体根据实际情况选定。如图1和图2所示，本实施例的安装件包括第一连接板11、第二连接板12及安装板13，第一连接板11和第二连接板12呈夹角设置，第一连接板11和安装板13位于第二连接板12的同一侧，第一连接板11和第二连接板12两者中的一个固定设置在立柱100上，安装板13用于安装检测模块200。

本实施例提供的安装件的呈夹角设置的第一连接板11和第二连接板12能够可选择地安装在立柱100上，使得用于安装检测模块200的安装板13的方向发生变化，从而实现了对检测模块200的检测孔的方向的改变。

具体地，如图2所示，本实施例的安装板13包括避让板131和支撑板132，避让板131与支撑板132呈夹角设置，避让板131的一端与第二连接板12相连，另一端与支撑板132相连，支撑板132朝向背离第一连接板11的方向延伸。具体地，避让板131与第二连接板12垂直且与第一连接板11平行，支撑板132与避让板131垂直且与第二连接板12平行，即第一连接板11和第二连接板12形成的夹角为90°。

进一步地，将安装板13的第一连接板11安装在立柱100上，使用螺钉将检测模块200固定设置在支撑板132上，如图3所示，支撑板132位于避让板131的上方，检测模块200位于支撑板132的上方，检测模块200的检测孔朝向一个方向。在图3的基础上将安装件在竖直平面内转动180°，使支撑板132位于避让板131的下方，如图4所示，此时检测模块200位于支撑板132的下方，检测模块200的检测孔的朝向相对于图3在竖直平面内转动180°。

将安装板13的第二连接板12安装在立柱100上，如图5所示，支撑板132位于避让板131的右侧，检测模块200位于支撑板132的右侧，此时检测模块200的检测孔朝向另一个方向，由于检测模块200的放置方向与图3和图4均不相同，使得图5中的检测孔的朝向与图3和图4均不相同。在图5的基础上转动安装件，支撑板132在水平面内转动，此时检测模块200的检测孔可以在水平面任意转动，使得检测模块200的检测孔能够在水平面内朝向任意方向。

第二连接板12与立柱100连接时，避让板131能够保证支撑板132与立柱100间隔设置，避让板131能够避免用于固定检测模块200和支撑板132的螺钉与立柱100接触，影响检测模块200的安装，保证检测模块200能够牢固地固定在支撑板132上。

在其他实施例中，第一连接板11和第二连接板12形成的夹角并不限于本实施例的90°，还可以为其他角度，具体根据实际需要选定。

为了增加避让板131和支撑板132的连接强度，如图2所示，本实施例的安装板13还包括连接凸起133，连接凸起133位于避让板131和支撑板132的连接位置，连接凸起133位于支撑板132背离检测模块200的一侧。检测模块200安装在支撑板132上后，由于检测模块200的重量较重，使得支撑板132有相对于避让板131转动的趋势，增设的连接凸起133能够减小支撑板132相对于避让板131发生转动的概率，保证支撑板132与避让板131垂直，避免了检测模块200随支撑板132转动而造成检测孔发生斜歪的现象的发生。

如图1和图2所示，本实施例的安装板13上设有四个固定孔130，四个固定孔130沿支撑板132的长度方向设置，安装板13上的固定孔130用于安装检测模块200，以使检测模块200固定设置在支撑板132上。在其他实施例中，固定孔130的个数并不限于本实施例的四个，还可以为一个、两个、三个或者多于四个，具体根据实际需要设置。

本实施例的第一连接板11、第二连接板12及安装板13为一体成型结构，这种一体成型结构便于加工。

如图3至图5所示，本实施例还提供一种抱箍式固定装置，包括抱箍2和本实施例所述的安装件，抱箍2可拆卸地设置在立柱100上，抱箍2在立柱100上的安装位置可调。增设的抱箍2实现了检测模块200在立柱100上任意位置的安装，使得检测模块200在立柱100上的安装高度可调，且调节较为方便。

进一步地，将安装板13的第一连接板11安装在抱箍2上，使用螺钉将检测模块200固定设置在支撑板132上，如图3所示，支撑板132位于避让板131的上方，检测模块200位于支撑板132的上方，检测模块200的检测孔朝上。在图3的基础上将安装件在竖直平面内转动180°，使支撑板132位于避让板131的下方，如图4所示，此时检测模块200位于支撑板132的下方，检测模块200的检测孔朝下。

将安装板13的第二连接板12安装在抱箍2上时，如图5所示，支撑板132位于避让板131的右侧，检测模块200位于支撑板132的右侧，此时检测模块200的检测孔朝右。在图5的基础上转动抱箍2，支撑板132随抱箍2在水平面内转动，此时检测模块200的检测孔可以在水平面任意转动，使得检测模块200的检测孔能够在水平面内朝向任意方向。

如图3至图5所示，本实施例的抱箍2包括抱箍圈21和第三连接板22，抱箍圈21可拆卸地设置在立柱100上，抱箍圈21在立柱100上的安装位置可调，第三连接板22设于抱箍圈21上，第一连接板11和第二连接板12两者中的一个固定设置在第三连接板22上。

具体地，如图3至图5所示，第一连接板11和第二连接板12两者中的一个通过第一紧固件3与第三连接板22螺纹连接。进一步地，如图1和图2所示，第一连接板11上设有两个第一安装孔110，第二连接板12上设有两个第二安装孔120，第三连接板22上设有与第一安装孔110和第二安装孔120对应设置的第三安装孔，第三安装孔的个数为两个，第一紧固件3穿过第一安装孔110和第三安装孔以使第一连接板11固定在第三连接板22上，或者第一紧固件3穿过第二安装孔120和第三安装孔以使第二连接板12固定在第三连接板22上。在其他实施例中，第一安装孔110、第二安装孔120及第三安装孔的个数并不限于本实施例的两个，还可以为一个或者多于两个，具体根据实际需要设置。

具体地，抱箍圈21上设有第二紧固件(图中未示出)，第二紧固件能够使抱箍圈21抱紧在立柱100上或者从立柱100上脱落。向外旋拧第二紧固件时，抱箍圈21能够与立柱100存在一定的间隙，从而便于调整抱箍圈21在立柱100上的安装高度，将抱箍圈21移动至预设位置后，向里旋紧第二紧固件，抱箍圈21能够抱紧在立柱100上。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。