一种水冷板氦检漏堵头结构的制作方法

1.本实用新型涉及水冷板氦检技术领域，尤其涉及一种水冷板氦检漏堵头结构。


背景技术：

2.随着新能源电动汽车的快速发展，电池的充放电寿命和安全性能越来越受到关注。目前电池热管理系统主要以传热效率更高、温度控制更均匀的水冷方式为水冷方式的热管理系统中，水冷板一般布置于电池的下方，水冷板与电池之间填充导热介质，水冷板由芯体板.水室，氦检管，堵盖四部分组成，内部填充冷却液，为了防止安装后，水冷板泄漏，在出厂的时候都会用氦检机进行泄漏检测，在检测时水冷板氦检管口封堵好，再向水冷板内填充氮气，放氦检机抽压检测，看压力表指数是否下降，如果有下降表示水冷板泄漏，如果指数没变化表示水冷板密封性良好，现有的技术主要采用一进气一出气，一根氦检管道只能检测一个产品，氦检的效率较低。
3.常规氦检堵头设计方案中，快插接头连接待氦检的产品，氦检通头连接1/4螺牙的公头，氦检工装上的公头跟氦检机上的母头连接，氦检工装的氦检通头为车加工金属件，该氦检通头组装比较困难，氦检通头和pa12塑料管连接处有泄漏的风险且不好更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水冷板氦检漏堵头结构，采用三通组件将各pa12塑料管连接成一出四氦检工装，以此代替直通一出一氦检工装，增加氦检工装上的快插接头的数量，使氦检效率增加；且不锈钢快拧接头和pa12塑料管连接处不易泄漏，不锈钢快拧接头组装和更换均简便快速，易于员工操作，不仅降低连接管刮伤，降低报废风险，还节约操作时间，降低成本，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷板氦检漏堵头结构，包括不锈钢快拧接头、氦检管组件和快插接头，所述不锈钢快拧接头通过氦检管组件与四个快插接头相互连通，所述氦检管组件包括主管和分管，所述主管通过三通接头连接有分管。
6.优选的，四个所述快插接头分别为第一接头、第二接头、第三接头和第四接头，所述分管包括第一分管管体、第二分管管体、第三分管管体和第四分管管体，所述主管包括第一主管管体、第二主管管体和第三主管管体，所述三通接头包括前三通接头、中三通接头和后三通接头。
7.优选的，所述第一主管管体的一端连接有不锈钢快拧接头，另一端连接有前三通接头，所述第二主管管体的一端连接有前三通接头，另一端连接有中三通接头，所述第三主管管体的一端连接有中三通接头，另一端连接有后三通接头
8.优选的，所述第一分管管体的一端连接有第一接头，另一端连接有前三通接头，所述第二分管管体的一端连接有第二接头，另一端连接有中三通接头，所述第三分管管体的一端连接有第三接头，另一端连接有后三通接头，所述第四分管管体的一端连接有第四接头，另一端连接有后三通接头。
9.优选的，所述氦检管组件为pa12塑料管。
10.优选的，所述不锈钢快拧接头连接有氦检机，快插接头连接有水冷板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型的水冷板氦检漏堵头结构，采用三通组件将各pa12塑料管连接成一出四氦检工装，以此代替直通一出一氦检工装，增加氦检工装上的快插接头的数量，使检测产品的数量增加，从而使氦检效率增加；采用不锈钢快拧接头替代常规氦检堵头方案中的氦检通头车加工金属件，不锈钢快拧接头和pa12塑料管连接处不易泄漏，且不锈钢快拧接头组装和更换均简便快速，易于员工操作，不仅降低连接管刮伤，降低报废风险，还节约操作时间，降低成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型的氦检管组件连接图；
15.图3为本实用新型的工作原理图。
16.图中：1、不锈钢快拧接头；2、氦检管组件；21、主管；211、第一主管管体；212、第二主管管体；213、第三主管管体；22、分管；221、第一分管管体；222、第二分管管体；223、第三分管管体；224、第四分管管体；3、三通接头；31、前三通接头；32、中三通接头；33、后三通接头；4、快插接头；41、第一接头；42、第二接头；43、第三接头；44、第四接头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，一种水冷板氦检漏堵头结构，包括不锈钢快拧接头1、氦检管组件2和快插接头4，不锈钢快拧接头1通过氦检管组件2与四个快插接头4相互连通，氦检管组件2为pa12塑料管，本实施例中采用不锈钢快拧接头1替代常规氦检堵头方案中的氦检通头车加工金属件，不锈钢快拧接头1和pa12塑料管连接处不易泄漏，且不锈钢快拧接头1组装和更换均简便快速，易于员工操作，不仅降低连接管刮伤，降低报废风险，还节约操作时间，降低成本，氦检管组件2包括主管21和分管22，主管21通过三通接头3连接有分管22；不锈钢快拧接头1连接有氦检机，快插接头4连接有水冷板，通过一出四氦检工装同时向水冷板内部空腔中填充氮气。
19.四个快插接头4分别为第一接头41、第二接头42、第三接头43和第四接头44，分管22包括第一分管管体221、第二分管管体222、第三分管管体223和第四分管管体224，主管21包括第一主管管体211、第二主管管体212和第三主管管体213，三通接头3包括前三通接头31、中三通接头32和后三通接头33；采用三通组件将各pa12塑料管连接成一出四氦检工装，以此代替直通一出一氦检工装，增加氦检工装上的快插接头4的数量，使氦检效率增加。
20.第一主管管体211的一端连接有不锈钢快拧接头1，另一端连接有前三通接头31，第二主管管体212的一端连接有前三通接头31，另一端连接有中三通接头32，第三主管管体
213的一端连接有中三通接头32，另一端连接有后三通接头33。
21.第一分管管体221的一端连接有第一接头41，另一端连接有前三通接头31，第二分管管体222的一端连接有第二接头42，另一端连接有中三通接头32，第三分管管体223的一端连接有第三接头43，另一端连接有后三通接头33，第四分管管体224的一端连接有第四接头44，另一端连接有后三通接头33。
22.综上所述：本实用新型的水冷板氦检漏堵头结构，采用三通组件将各pa12塑料管连接成一出四氦检工装，以此代替直通一出一氦检工装，增加氦检工装上的快插接头4的数量，使检测产品的数量增加，从而使氦检效率增加；采用不锈钢快拧接头1替代常规氦检堵头方案中的氦检通头车加工金属件，不锈钢快拧接头1和pa12塑料管连接处不易泄漏，且不锈钢快拧接头1组装和更换均简便快速，易于员工操作，不仅降低连接管刮伤，降低报废风险，还节约操作时间，降低成本。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。