提升式菌型阀的制作方法

本实用新型涉及型阀，特别涉及提升式菌型阀，属于菌型阀技术领域。

背景技术：

气缸提升阀，即提升阀，有时称为锥阀，菌形阀，菌装阀。其在活塞式发动机中的用来控制空气的进入，提升阀在气门导管中运行，提升阀包括阀头和阀杆，用于内燃机。阀头的表面覆盖有薄膜。薄膜由陶瓷制成。在阀头的前面固定有隔热板，以便在前面和隔热板之间形成绝热空间，由此降低阀的运行温度。

目前菌型阀在使用过程中，由于阀板不断的重复开阀闭阀往复动作，随着使用时间的增加，磨损使得菌型阀的密封性能降低，容易出现泄露现象，且一体式的阀体难以现场对菌型阀进行零部件的更换、维修，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术目前菌型阀在使用过程中，由于阀板不断的重复开阀闭阀往复动作，随着使用时间的增加，磨损使得菌型阀的密封性能降低，容易出现泄露现象，且一体式的阀体难以现场对菌型阀进行零部件的更换、维修的缺陷，提供提升式菌型阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提升式菌型阀，包括菌型阀体和阀板，所述菌型阀体的顶部固定安装有上阀盖，所述菌型阀体的底部固定安装有下阀座，所述下阀座内部设有阀杆，所述阀杆的顶部贯穿下阀座与菌型阀体内部的阀板固定安装，所述阀杆的底部与提升杆固定安装，所述提升杆远离阀杆的一端与提升气缸输出端的活塞杆固定安装，所述提升气缸和下阀座之间固定安装有下导向杆，所述下导向杆套设在阀杆、提升杆的外侧，所述菌型阀体上端相对的两侧设有阀口，所述阀口上方的菌型阀体内固定安装有上密封圈，所述阀口下方的菌型阀体内设有下密封组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下密封组件包括密封槽、弹簧和下密封垫，所述阀口下方的菌型阀体上设有密封槽，所述密封槽的内部通过弹簧固定安装有下密封垫，所述下密封垫靠近阀板一侧的下端呈斜面设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上阀盖和菌型阀体之间、以及下阀座与菌型阀体之间均通过装配螺栓固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下密封垫和上密封圈均采用耐磨橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上阀盖上固定安装有上导向杆，所述上导向杆的底部贯穿菌型阀体插入在阀板的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上阀盖和菌型阀体之间、以及下阀座与菌型阀体之间均设有密封压圈。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、该提升式菌型阀，结构紧凑，使用方便，菌型阀体顶部的上阀盖和底部的下阀座之间均通过装配螺栓固定组成菌型阀本体，使得菌型阀零部件可以现场维修和更换，特别有利于提升式菌型阀的需求，零部件安装、拆卸、维修更换操作简单、易行，以及上阀盖和菌型阀体之间、以及下阀座与菌型阀体之间均设有密封压圈，提高组装的菌型阀本体密封性。

2、该提升式菌型阀，通过设置在菌型阀体上的上密封圈和下密封组件，上密封圈能够对阀板上部密封，下密封垫能够对阀板下部密封，提高菌型阀的密封性能，且下密封垫采用弹簧进行弹性安装，可减小阀板动作磨损对密封的影响，保证密封的可靠性、稳定性，实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的菌型阀体的结构示意图；

图3是本实用新型的a处的结构示意图。

图中：1、菌型阀体；2、上阀盖；3、下阀座；4、阀杆；5、提升杆；6、提升气缸；7、下导向杆；8、上导向杆；9、阀口；10、阀板；11、上密封圈；12、密封槽；13、弹簧；14、下密封垫；15、装配螺栓；16、密封压圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-图3所示，提升式菌型阀，包括菌型阀体1和阀板10，所述菌型阀体1的顶部固定安装有上阀盖2，所述菌型阀体1的底部固定安装有下阀座3，所述下阀座3内部设有阀杆4，所述阀杆4的顶部贯穿下阀座3与菌型阀体1内部的阀板10固定安装，所述阀杆4的底部与提升杆5固定安装，所述提升杆5远离阀杆4的一端与提升气缸6输出端的活塞杆固定安装，所述提升气缸6和下阀座3之间固定安装有下导向杆7，所述下导向杆7套设在阀杆4、提升杆5的外侧，所述菌型阀体1上端相对的两侧设有阀口9，所述阀口9上方的菌型阀体1内固定安装有上密封圈11，所述阀口9下方的菌型阀体1内设有下密封组件。

其中，所述下密封组件包括密封槽12、弹簧13和下密封垫14，所述阀口9下方的菌型阀体1上设有密封槽12，所述密封槽12的内部通过弹簧13固定安装有下密封垫14，所述下密封垫14靠近阀板10一侧的下端呈斜面设置，提高菌型阀的密封性能，且下密封垫14采用弹簧13进行弹性安装，可减小磨损对密封的影响，保证密封的可靠性、稳定性。

其中，所述上阀盖2和菌型阀体1之间、以及下阀座3与菌型阀体1之间均通过装配螺栓15固定安装，使得菌型阀零部件可以现场维修和更换，特别有利于提升式菌型阀的需求，零部件安装、拆卸、维修更换，解决菌型阀零部件更换困难、维修不便的问题。

其中，所述下密封垫14和上密封圈11均采用耐磨橡胶材料制成，密封材料本身耐磨性能好，延长使用寿命。

其中，所述上阀盖2上固定安装有上导向杆8，所述上导向杆8的底部贯穿菌型阀体1插入在阀板10的内部，提高阀板10提升导向稳定。

其中，所述上阀盖2和菌型阀体1之间、以及下阀座3与菌型阀体1之间均设有密封压圈16，提高组装结构的菌型阀本体密封性。

工作原理：使用时，供气状态下，提升气缸6通过活塞杆驱动提升杆5上移，提升杆5在下导向杆7内推动阀杆4上移，将菌型阀体1内的阀板10提升，阀板10覆盖阀口9，菌型阀关闭，此时，阀板10的上部与上密封圈11密封，阀板10提升的过程中，阀板10与下密封垫14接触，下密封垫14及弹簧13受压压缩在密封槽12内，菌型阀关闭后，在弹簧13的支撑下，下密封垫14上部与阀板10的下部紧密贴合密封，提高菌型阀的密封性能，且下密封垫14采用弹簧13进行弹性安装，可减小阀板10动作磨损对密封的影响，保证密封的可靠性、稳定性，提升气缸6闭气状态下，受重力作用，提升杆5、阀杆4及阀板10下移，阀口9打开，菌型阀体1顶部的上阀盖2和底部的下阀座3之间均通过装配螺栓15固定组成菌型阀本体，使得菌型阀零部件可以现场维修和更换，特别有利于提升式菌型阀的需求，零部件安装、拆卸、维修更换操作简单、易行，解决菌型阀零部件更换困难、维修不便的问题，以及上阀盖2和菌型阀体1之间、以及下阀座3与菌型阀体1之间均设有密封压圈16，提高组装结构的菌型阀本体密封性，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。