一种耐磨陶瓷衬板的制作方法

本实用新型涉及金属与陶瓷复合的技术领域，尤其是一种耐磨陶瓷衬板。

背景技术：

面与面之间的滑动连接，面与部件之间(即大面与小面)的滑动连接是机械装备中经常要用到的连接关系，机械部件之间发生频繁的相对滑动会导致机械部件的滑动面产生磨损，为了解除磨损问题，出现了陶瓷衬板，即在金属基层的上表面通过陶瓷胶粘接上陶瓷层，由于陶瓷衬板具有密度小、耐磨损、表面平整等特点，而且耐磨陶瓷板硬度非常高，吸水率低，耐酸、碱、表面加工后光滑平整，广泛应用于机械部件的防磨损。

但是，由于机械部件在生产过程中容易产生粉尘、渣屑等杂质，这些杂质容易堆积在陶瓷层上，在滑动过程中挤压陶瓷层使陶瓷层脱离，影响陶瓷衬板的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种耐磨陶瓷衬板，能够吹走机械部件在生产过程中产生的杂质，耐磨陶瓷衬板的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种耐磨陶瓷衬板，包括金属基层以及通过陶瓷胶粘接在金属基层上表面处的陶瓷层，所述金属基层设有多个用于连接到外部部件的第一通孔，所述陶瓷层设有多个位置与第一通孔一一对应的第二通孔，所述金属基层上表面设有用于通入压缩空气的长条槽，所述陶瓷层设有多个与长条槽连通的出气孔，所述金属基层的侧面设有与长条槽连通的进气孔。

作为上述方案的改进，所述陶瓷层由无孔瓷砖、第一有孔瓷砖以及第二有孔瓷砖相互拼接而成，所述第二通孔设置在第一有孔瓷砖上，所述出气孔设置在第二有孔瓷砖上。

作为上述方案的改进，所述无孔瓷砖、第一有孔瓷砖以及第二有孔瓷砖均为矩形瓷砖。

作为上述方案的改进，本实用新型的耐磨陶瓷衬板还包括快接插头，所述快接插头一端与进气孔螺纹连接，所述快接插头另一端连接有用于通入压缩空气的管道。

作为上述方案的改进，所述快接插头设置在陶瓷层上表面以及金属基层下表面之间。

作为上述方案的改进，所述出气孔的直径大于长条槽的宽度。

作为上述方案的改进，所述第二通孔为沉头孔。

作为上述方案的改进，所述金属基层的材质为不锈钢或铝合金。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型的耐磨陶瓷衬板通过金属基层、陶瓷胶、陶瓷层、第一通孔、第二通孔、进气孔、长条槽以及出气孔相互配合，配合连接螺栓能够摆耐磨陶瓷衬板安装到外部部件上，同时还能在陶瓷层工作时从陶瓷层上表面喷出压缩空气，吹走机械部件在生产过程中产生的杂质，减少杂质在陶瓷层上的堆积，降低杂质在滑动过程挤压陶瓷层使陶瓷层脱离的概率，提高耐磨陶瓷衬板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中耐磨陶瓷衬板的结构示意主视图；

图2为本实用新型实施例中耐磨陶瓷衬板的结构示意俯视图；

图3为图2中a-a剖视图；

图4为图2中b处放大视图；

图5为图3中c处放大视图；

图6为本实用新型实施例中快接插头安装在金属基层上的结构示意图；

图7为图6中d处放大视图。

图中：1、金属基层；2、陶瓷胶；3、陶瓷层；11、第一通孔；31、第二通孔；12、长条槽；32、出气孔；13、进气孔；33、无孔瓷砖；34、第一有孔瓷砖；35、第二有孔瓷砖；4、快接插头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-7所示，本实用新型实施例中的一种耐磨陶瓷衬板，包括金属基层1以及通过陶瓷胶2粘接在金属基层1上表面处的陶瓷层3，由于陶瓷胶2对金属和陶瓷均有较强的粘接强度，用较薄厚度如0.5-1mm就能把陶瓷层3粘接到金属基层1上。本实施例中，所述金属基层1的材质优选为不锈钢或铝合金，能够为陶瓷层3提供足够的支撑强度，进一步地，采用铝合金材质的金属基层1，能够减少耐磨陶瓷衬板的质量。

所述金属基层1设有多个用于连接到外部部件的第一通孔11，所述陶瓷层3设有多个位置与第一通孔11一一对应的第二通孔31，利用连接螺栓依次穿过第二通孔31与第一通孔11后与外部部件的螺纹连接(附图中无画出)，在连接螺栓的压紧力将陶瓷层3、金属基层1以及外部部件紧密连接，需要将耐磨陶瓷衬板拆下时，对应拆卸连接螺栓即可将耐磨陶瓷衬板与外部部件分离。本实施例中的第二通孔31优选为沉头孔，能够将连接螺栓的螺栓头隐藏在陶瓷层3上表面下，防止连接螺栓影响其他外部部件在陶瓷层3上滑动。

所述金属基层1上表面设有用于通入压缩空气的长条槽12，所述陶瓷层3设有多个与长条槽12连通的出气孔32，所述金属基层1的侧面设有与长条槽12连通的进气孔13。其中，长条槽12在金属基层1的上表面通过切削或磨削加工即可，而进气孔13通过机加工成型即可，其具体加工原理不再一一赘述。在金属基层1上涂陶瓷胶2时，要与长条槽12的位置错开。进一步地，本实用新型的耐磨陶瓷衬板还优选包括快接插头4，所述快接插头4一端与进气孔13螺纹连接，所述快接插头4另一端连接有用于通入压缩空气的管道，能够方便地将压缩空气通入到长条槽12内，并且管道的拆卸也什么方便，更进一步地，所述快接插头4优选设置在陶瓷层3上表面以及金属基层1下表面之间，防止快接插头4凸出陶瓷层3的上表面。所述出气孔32的直径优选大于长条槽12的宽度，为了压缩空气提供足够大的出气孔32。

本实用新型的耐磨陶瓷衬板的具体工作原理如下：陶瓷层3工作时，外部空压机往进气孔13通入压缩空气，压缩空气经过长条槽12以及出气孔32从陶瓷层3的上表面喷出。其中，外部空压机可以是以脉冲或者连续的方式往进气孔13通入压缩空气，同时还可以设置有电磁阀，安装耐磨陶瓷衬板的使用状况选择是否往进气孔13通入压缩空气。

本实用新型的耐磨陶瓷衬板通过金属基层1、陶瓷胶2、陶瓷层3、第一通孔11、第二通孔31、进气孔13、长条槽12以及出气孔32相互配合，配合连接螺栓能够将耐磨陶瓷衬板安装到外部部件上，同时还能在陶瓷层3工作时从陶瓷层3上表面喷出压缩空气，吹走机械部件在生产过程中产生的杂质，减少杂质在陶瓷层3上的堆积，降低杂质在滑动过程挤压陶瓷层3使陶瓷层3脱离的概率，提高耐磨陶瓷衬板的使用寿命。

值得一提的是，所述陶瓷层3由无孔瓷砖33、第一有孔瓷砖34以及第二有孔瓷砖35相互拼接而成，所述第二通孔31设置在第一有孔瓷砖34上，所述出气孔32设置在第二有孔瓷砖35上，在陶瓷层3粘连到金属基层1前，先将第一有孔瓷砖34上的第二通孔31与金属基层1上的第一通孔11位置一一对应，然后将第二有孔瓷砖35上的出气孔32对准长条槽12使出气孔32与长条槽12连通，最后在铺设无孔瓷砖33，确保第二通孔31与出气孔32的定位精准。第一有孔瓷砖34与第二有孔瓷砖35在瓷砖的生产过程中成型出通孔即可，其具体方法与原理不在一一赘述。更进一步地，所述无孔瓷砖33、第一有孔瓷砖34以及第二有孔瓷砖35均优选为矩形瓷砖，方便在金属基层1上铺设与相互连接。

需要说明的是，本实施例中以陶瓷层3工作面朝上设置举例说明，但陶瓷层3的工作面也可以朝向不同的方向，在本实施例中不再一一赘述。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。