具有良好密封性的管材连接头的制作方法

[0001]
本实用新型涉及管材接头技术领域，特别是涉及一种用于与市政地下排水管连接的具有良好密封性的管材连接头。


背景技术：

[0002]
管材接头，如大口径的工程水管，是用来连接水管的一种部件。由于大口径管材的口径大，容易变形等缺陷，现有的管材接头应用到大口径管材上，管材接头与大口径管材之间的连接性差、密封性不好，容易出现脱落、漏水等现象，维修次数增加，成本高。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种密封性好、连接可靠的具有良好密封性的管材连接头。
[0004]
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
[0005]
具有良好密封性的管材连接头,包括：
[0006]
接头本体，其具有一个管腔体；所述管腔体内设有至少一个位于所述接头本体的内壁上的定位槽；
[0007]
密封套环，其相配合镶嵌于所述定位槽内；所述密封套环包括密封套和支撑环；所述密封套相配合镶嵌于所述定位槽内；所述密封套具有一个卡套腔；所述支撑环嵌设于所述卡套腔内。
[0008]
进一步地，所述管腔体内设有至少两个位于所述接头本体的内壁上的定位槽；至少两个所述定位槽沿所述接头本体的内壁的伸长方向分布。
[0009]
进一步地，所述管腔体内设有两个位于所述接头本体的内壁上的定位槽；其中一个所述定位槽设于所述接头本体的下端；另一个所述定位槽设于所述接头本体的上端。
[0010]
进一步地，所述定位槽为沿所述接头本体的周壁设置环形槽；所述接头本体呈圆柱形；所述接头本体和定位槽同心轴设置，所述定位槽的外壁直径比所述接头本体的外壁直径大。
[0011]
进一步地，所述具有良好密封性的管材连接头还包括：
[0012]
限位管部，其与所述接头本体的底端连接；
[0013]
管接头，其与所述限位管部的底端连接；所述管接头通过涂胶或电熔连接的方式与工程水管连接。
[0014]
进一步地，所述管接头的外周壁上设有多条沿所述管接头的伸长方向排列分布的环形加强筋。
[0015]
进一步地，所述接头本体、限位管部与管接头一体注塑成型。
[0016]
进一步地，所述密封套环由橡胶制成的密封套环。
[0017]
进一步地，所述接头本体的顶端、管接头的底端的内部均倒圆角设置。
[0018]
进一步地，所述接头本体的外壁上设有与所述管腔体相连通的示警喷头。
[0019]
与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：
[0020]
本实用新型通过在接头本体外壁的伸长方向上设有至少一个定位槽，在该定位槽内设置一种由密封套和支撑环形成的密封套环，在与大口径的工程水管连接时，不易滑出，不易脱落，可以形成良好的密封性，避免变形，连接可靠，减少维修次数，具有良好的使用寿命，应用范围广泛。
附图说明
[0021]
下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
[0022]
图1是本实用新型的具有良好密封性的管材连接头的立体图1。
[0023]
图2是本实用新型的具有良好密封性的管材连接头的分解立体图。
[0024]
图3是本实用新型的具有良好密封性的管材连接头的立体图2。
[0025]
图4是本实用新型的具有良好密封性的管材连接头分别与两根工程水管连接的结构示意图。
[0026]
图5是本实用新型的密封套环的分解立体图。
[0027]
图中包括：
[0028]
接头本体1、管腔体11、定位槽2、密封套环3、密封套31、卡套腔311、支撑环32、限位管部4、管接头5、环形加强筋6、倒圆角7、示警喷头8、工程水管9。
具体实施方式
[0029]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0030]
如图1至图5所示，一种具有良好密封性的管材连接头包括接头本体1和密封套环3。该具有良好密封性的管材连接头用于与大口径的工程水管9连接。其中，接头本体1具有一个管腔体11；所述管腔体11内设有至少一个位于所述接头本体1的内壁上的定位槽2；密封套环3相配合镶嵌于所述定位槽2内；所述密封套环3包括密封套31和支撑环32；所述密封套31相配合镶嵌于所述定位槽2内；所述密封套31具有一个卡套腔311；所述支撑环32嵌设于所述卡套腔311内。
[0031]
该具有良好密封性的管材连接头通过在接头本体1外壁的伸长方向上设有至少一个定位槽2，在该定位槽2内设置一种由密封套31和支撑环32形成的密封套环3，而通过在密封套31内增设支撑环32，有助于提高密封套环3的强度和硬度，使密封套31撑开，在接头本体1和大口径的工程水管9连接时，可以防止通水受压振动而泄漏，具有良好的密封性，并且不易滑出，不易脱落，连接可靠，减少维修次数应用范围广泛；同时，在支撑环32的支撑作用下，可以提高密封套环3的使用寿命。
[0032]
所述管腔体11内设有至少两个位于所述接头本体1的内壁上的定位槽2；至少两个所述定位槽2沿所述接头本体1的内壁的伸长方向分布。密封套环3相配合镶嵌于所述定位槽2内。该具有良好密封性的管材连接头通过在接头本体1外壁的伸长方向上分布至少两个定位槽2，将每个密封套环3镶嵌入对应的定位槽2内；在与大口径的工程水管9连接时，通过至少两个密封套环3的多重密封，防止通水受压振动而泄漏，具有良好的密封性，连接可靠，不易脱落，减少维修次数，具有良好的使用寿命，应用范围广泛。
[0033]
为了能够将大口径的工程水管9快速插接入接头本体1内，以及该具有良好密封性的管材连接头整体美观，所述接头本体1的顶端的内部均倒圆角7设置。
[0034]
所述密封套环3由橡胶制成的密封套环3；所述密封套环3由橡胶制成的密封套环3。采用橡胶制成密封套环3，使密封套环3具有良好的耐老化、拉伸强度和撕裂强度的特点，应用在接头本体1与水管之间的连接中，同样具有良好的密封性，使用寿命长久。
[0035]
在本具体实施例中，定位槽2为沿所述接头本体1的周壁设置环形槽；所述接头本体1呈圆柱形；所述接头本体1和定位槽2同心轴设置，所述定位槽2的外壁直径比所述接头本体1的外壁直径大。在本方案中，通过将接头本体1和定位槽2同心轴设置，并且设置定位槽2的外壁直径比接头本体1的外壁直径大，即定位槽2的外壁比接头本体1的外壁更加外凸，可以设置密封套环3更加大，以及增加密封套环3分别与接头本体1、大口径的工程水管9的接触面积，有助于提高密封套环3在接头本体1上的稳定性，可以与大口径的工程水管9之间形成良好的密封性，防止通水受压振动而泄漏，实用性强。
[0036]
在本具体实施例中，所述管腔体11内设有两个位于所述接头本体1的内壁上的定位槽2；其中一个所述定位槽2设于所述接头本体1的下端；另一个所述定位槽2设于所述接头本体1的上端。通过在接头本体1的上端和下端各设置一个定位槽2，在每个定位槽2内设置一个密封套环3，与大口径的工程水管9连接时，形成双重密封的作用，防止通水受压振动而泄漏，具有良好的密封性，连接可靠，不易脱落。当然，在某些具体实施例中，根据需要，可以沿接头本体1的内壁伸长方向上设置的定位槽2和密封套环3的数量均为1个、3个、4个、5个等。
[0037]
本实用新型的具有良好密封性的管材连接头还包括限位管部4和管接头5；其中，限位管部4与所述接头本体1的底端连接；通过设置限位管部4，对工程水管9从述接头本体1或管接头5进，都能够起到良好的限位作用，防止工程水管9穿插过度。管接头5与所述限位管部4的底端连接；所述管接头5通过涂胶或电熔连接的方式与工程水管9连接，连接方式简单，工程水管9与管接头5之间连接可靠，起到良好的密封作用，防止通水受压振动而泄漏，连接可靠，不易脱落，减少维修次数，具有良好的使用寿命，应用范围广泛。
[0038]
为了提高管接头5的强度和硬度，防止管接头5变形，所述管接头5的外周壁上设有多条沿所述管接头5的伸长方向排列分布的环形加强筋6。
[0039]
为了提高生产效率，加快生产量，所述接头本体1、限位管部4与管接头5一体注塑成型。
[0040]
为了能够将大口径的工程水管9快速插接入管接头5内，以及该具有良好密封性的管材连接头整体美观，管接头5的底端的内部均倒圆角7设置。
[0041]
在本具体实施方式中，所述接头本体1的外壁上设有与所述管腔体11相连通的示警喷头8。通过设置示警喷头8，在接头本体1与大口径的工程水管9连接出现泄漏时，水从示警喷头8喷出，对工作人员起到警示作用，有助于抢修维护。
[0042]
综上，本实用新型实施例提供一种具有良好密封性的管材连接头，该具有良好密封性的管材连接头通过在接头本体1外壁的伸长方向上设有至少一个定位槽2，在该定位槽2内设置一种由密封套31和支撑环32形成的密封套环3，而通过在密封套31内增设支撑环32，有助于提高密封套环3的强度和硬度，使密封套31撑开，在接头本体1和大口径的工程水管9连接时，可以防止通水受压振动而泄漏，具有良好的密封性，并且不易滑出，不易脱落，
连接可靠，减少维修次数应用范围广泛；同时，在支撑环32的支撑作用下，可以提高密封套环3的使用寿命。
[0043]
以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本申请的保护范围。