一种新型电热机组的制作方法

本实用新型涉及电热机组相关技术领域，具体为一种新型电热机组。

背景技术：

电流通过导体时，导体会发热。这种由电流产生的热，叫做电热。由电产生的热量，把电能转化为内能的现象，叫做电热。

电热器是将电能转换成热能的设备(转换效率不一定是100％)，与原来传统燃料发热相比，具有清洁卫生、没有污染、热效率高、方便控制和调节温度的优点，目前被广泛应用于日常生活中，如电饭锅、电褥子、电烙铁、电热水器等等都是电热器。导体中有电流通过时会发热，将电能转化为内能，这种现象称为电流的热效应。主要利用电流热效应来工作的装置称为电热器(electricheater)。传统电热器的主要发热部件是发热电阻元件，但随着技术的革新，电热膜作为电热器新的发热元件应用越来越广泛。

但是，现有的电热机组在使用的时候存在以下缺点：

1、电热机组直接固定安装在支撑面上，在使用的时候，不便于对其角度进行有效的调节，降低使用效果；

2、电热机组外部不具备防撞保护组件，外界的冲击力直接撞击，会造成电热机组机箱的损坏，缩短使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型电热机组，以解决上述背景技术中的电热机组直接固定安装在支撑面上，在使用的时候，不便于对其角度进行有效的调节，降低使用效果；电热机组外部不具备防撞保护组件，外界的冲击力直接撞击，会造成电热机组机箱的损坏，缩短使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电热机组，包括机箱、控制面板、箱门和散热窗，所述机箱一侧表面安装缓冲组件，所述机箱另一侧表面安装定位组件，所述定位组件分别包括光杆、手柄、导向块、第一弹簧和压板，所述光杆顶端固定连接手柄，所述光杆贯穿导向块且为滑动连接，所述光杆外部套设第一弹簧，且光杆底端固定连接压板，所述机箱底端通过旋转座固定连接支撑座，所述支撑座底部通过减震座固定连接底座，所述底座底部对称安装自锁万向轮。

优选的，所述机箱顶部安装控制面板，所述机箱侧壁铰链连接箱门，所述机箱侧壁设有散热窗，通过转动箱门，对机箱内部的电器元件进行检修，通过控制面板对各个用电元件电性控制。

优选的，所述缓冲组件分别包括套筒、橡胶块、连杆、防撞板和荧光条，所述套筒内部固定连接橡胶块，所述套筒的开口端滑动插接连杆，所述连杆的自由端固定连接防撞板，所述防撞板表面粘接有荧光条，缓冲组件用于减缓外界的冲击力，冲击力撞击在防撞板表面，连杆压缩套筒内部的橡胶块，有效的减缓冲击力，对机箱进行防护。

优选的，所述支撑座上表面粘接有橡胶垫，所述橡胶垫位于定位组件正下方位置，所述导向块焊接在机箱侧壁，需要进行角度调节的时候，向上提拉手柄，光杆外部的第一弹簧被压板压缩，压板呈悬空状态，以旋转座为中心，相对底座转动机箱，实现角度的调节，调节完成之后，撤去对手柄的拉力，压板在第一弹簧的压力作用下自动复位，压合在支撑座上表面的橡胶垫上方，提高稳定性。

优选的，所述减震座分别包括顶板、伸缩架、第二弹簧和底板，所述顶板底部通过伸缩架固定连接底板，所述顶板和底板之间固定连接第二弹簧，所述第二弹簧位于伸缩架外部，减震座固定连接在支撑座和底座内部，有效的减缓自锁万向轮移动时，对支撑座的冲击力，提高支撑座的稳定性。

本实用新型提供了一种新型电热机组，具备以下有益效果：

(1)本实用新型机箱另一侧表面安装定位组件，定位组件分别包括光杆、手柄、导向块、第一弹簧和压板，机箱底端通过旋转座固定连接支撑座，需要进行角度调节的时候，向上提拉手柄，光杆外部的第一弹簧被压板压缩，压板呈悬空状态，以旋转座为中心，相对底座转动机箱，实现角度的调节，调节完成之后，撤去对手柄的拉力，压板在第一弹簧的压力作用下自动复位，压合在支撑座上表面的橡胶垫上方，提高稳定性。

(2)本实用新型机箱一侧表面安装缓冲组件，缓冲组件分别包括套筒、橡胶块、连杆、防撞板和荧光条，套筒内部固定连接橡胶块，套筒的开口端滑动插接连杆，连杆的自由端固定连接防撞板，防撞板表面粘接有荧光条，缓冲组件用于减缓外界的冲击力，冲击力撞击在防撞板表面，连杆压缩套筒内部的橡胶块，有效的减缓冲击力，对机箱进行防护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位组件结构示意图；

图3为本实用新型的减震座结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲组件结构示意图。

图中：1、机箱；101、控制面板；102、箱门；103、散热窗；2、缓冲组件；201、套筒；202、橡胶块；203、连杆；204、防撞板；205、荧光条；3、定位组件；301、光杆；302、手柄；303、导向块；304、第一弹簧；305、压板；4、旋转座；5、支撑座；501、橡胶垫；6、减震座；601、顶板；602、伸缩架；603、第二弹簧；604、底板；7、底座；8、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种新型电热机组，包括机箱1、控制面板101、箱门102和散热窗103，所述机箱1一侧表面安装缓冲组件2，所述机箱1另一侧表面安装定位组件3，所述定位组件3分别包括光杆301、手柄302、导向块303、第一弹簧304和压板305，所述光杆301顶端固定连接手柄302，所述光杆301贯穿导向块303且为滑动连接，所述光杆301外部套设第一弹簧304，且光杆301底端固定连接压板305，所述机箱1底端通过旋转座4固定连接支撑座5，所述支撑座5底部通过减震座6固定连接底座7，所述底座7底部对称安装自锁万向轮8。

所述机箱1顶部安装控制面板101，所述机箱1侧壁铰链连接箱门102，所述机箱1侧壁设有散热窗103，通过转动箱门102，对机箱1内部的电器元件进行检修，通过控制面板101对各个用电元件电性控制。

所述缓冲组件2分别包括套筒201、橡胶块202、连杆203、防撞板204和荧光条205，所述套筒201内部固定连接橡胶块202，所述套筒201的开口端滑动插接连杆203，所述连杆203的自由端固定连接防撞板204，所述防撞板204表面粘接有荧光条205，缓冲组件2用于减缓外界的冲击力，冲击力撞击在防撞板204表面，连杆203压缩套筒201内部的橡胶块202，有效的减缓冲击力，对机箱1进行防护。

所述支撑座5上表面粘接有橡胶垫501，所述橡胶垫501位于定位组件3正下方位置，所述导向块303焊接在机箱1侧壁，需要进行角度调节的时候，向上提拉手柄302，光杆301外部的第一弹簧304被压板305压缩，压板305呈悬空状态，以旋转座4为中心，相对底座7转动机箱1，实现角度的调节，调节完成之后，撤去对手柄302的拉力，压板305在第一弹簧304的压力作用下自动复位，压合在支撑座5上表面的橡胶垫501上方，提高稳定性。

所述减震座6分别包括顶板601、伸缩架602、第二弹簧603和底板604，所述顶板601底部通过伸缩架602固定连接底板604，所述顶板601和底板604之间固定连接第二弹簧603，所述第二弹簧603位于伸缩架602外部，减震座6固定连接在支撑座5和底座7内部，有效的减缓自锁万向轮8移动时，对支撑座5的冲击力，提高支撑座5的稳定性。

工作原理，机箱1一侧表面安装缓冲组件2，缓冲组件2分别包括套筒201、橡胶块202、连杆203、防撞板204和荧光条205，套筒201内部固定连接橡胶块202，套筒201的开口端滑动插接连杆203，连杆203的自由端固定连接防撞板204，防撞板204表面粘接有荧光条205，缓冲组件2用于减缓外界的冲击力，冲击力撞击在防撞板204表面，连杆203压缩套筒201内部的橡胶块202，有效的减缓冲击力，对机箱1进行防护；机箱1另一侧表面安装定位组件3，定位组件3分别包括光杆301、手柄302、导向块303、第一弹簧304和压板305，机箱1底端通过旋转座4固定连接支撑座5，需要进行角度调节的时候，向上提拉手柄302，光杆301外部的第一弹簧304被压板305压缩，压板305呈悬空状态，以旋转座4为中心，相对底座7转动机箱1，实现角度的调节，调节完成之后，撤去对手柄302的拉力，压板305在第一弹簧304的压力作用下自动复位，压合在支撑座5上表面的橡胶垫501上方，提高稳定性；支撑座5底部通过减震座6固定连接底座7，有效的减缓自锁万向轮8移动时，对支撑座5的冲击力，提高支撑座5的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。