一种新型军用管道自动排气阀的制作方法

本实用新型涉及自动排气技术领域，尤其涉及一种新型军用管道自动排气阀。

背景技术：

排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及军用等管道排气，因为水中通常都溶有一定的空气，而且空气的溶解度随着温度的升高而减少，这样水在循环的过程中气体逐渐从水中分离出来，并逐渐聚在一起形成大的气泡甚至气柱，因为有水的补充，所以经常有气体产生，为此就延生出排气阀这一名词，在日常生活也解决了不少问题，同时也可满足军用的需求。

军用对排气阀的要求较高，传统的排气阀使用时，气体开始排放时，水在压强的作用下就会从底部涌出，此时利用浮球将出气孔堵住，再通过气压将水排下去，而在水排下去的同时，浮球也将会向下移动，排气口再次打开，此时水在压强的作用下，气体还未排完，排气口又被堵住，这样快速的往复运动会影响平稳有效排出气体，无法满足军用标准，为此，我们提出一种新型军用管道自动排气阀，来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型军用管道自动排气阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型军用管道自动排气阀，包括壳体，所述壳体的顶部贯穿滑动连接有出气管，所述出气管的上端开设有出气口，所述出气管的上端外侧壁上固定连接有连接环，所述出气管的下端开设有进气口，所述出气管的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部滑动连接有集气板，所述出气管的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定安装有浮球，所述壳体的底部开设有连接口，所述连接口的底部固定连接有限位块，所述连接口的外侧壁上套设夹紧机构，所述连接口内侧壁上滑动连接有水管。

优选地，所述夹紧机构包括套设在连接口外侧壁上的夹紧环，所述夹紧环的右端贯穿滑动连接有螺丝，所述螺丝的底部螺纹连接有螺母。

优选地，所述出气口为对称设置，且数量为四个。

优选地，所述连接口的侧壁上固定连接有密封垫，所述密封垫与水管的外侧壁相抵紧。

优选地，所述浮球为空心状态。

优选地，所述螺丝外侧壁上的螺纹，与螺母内侧壁上的螺纹紧密贴合。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中,通过出气管、集气板、浮球之间的配合使用，当内部的气压到达一定程度时，即可通过进气口进到出气管的内部，气压将会推动集气板向上移动，直到将集气板移动到出气管的顶部时，开始放气，当壳体内部的压强减弱时，水流将会在压强的作用下，开始上升，当达到一定高度时，将会带动浮球将出气管向上移动，使壳体内为密封状态，此时气体蓄气压将会上升，将水排挤出壳体中，此时出气管将会下降，直到壳体内部的气体再次将集气板顶至出气管的顶部，将会再次排气，避免了在浮力将排气口打开又马上封住的情况，完成了平稳排水的工作。

2、通过夹紧机构、密封垫之间的配合使用，连接口的内侧壁与水管的外侧壁紧密贴合，将夹紧环夹紧，并且将螺丝与螺母之间拧紧，此时夹紧环将会对连接口与水管进行夹紧固定，同时通过密封垫的挤压，使的水管与连接口的接口处实现密封，确保连接处不会漏水。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型军用管道自动排气阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型军用管道自动排气阀a的放大图；

图3为本实用新型提出的一种新型军用管道自动排气阀b的放大图；

图4为本实用新型提出的一种新型军用管道自动排气阀的部分结构示意图。

图中：1壳体、2出气管、3连接环、4出气口、5集气板、6进气口、7固定杆、8固定板、9连接杆、10连接块、11浮球、12限位块、13连接口、14密封垫、15夹紧环、16螺丝、17螺母、18水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型军用管道自动排气阀，包括壳体1，壳体1的顶部贯穿滑动连接有出气管2，出气管2的上端开设有出气口4，出气口4为对称设置，且数量为四个，出气管2的上端外侧壁上固定连接有连接环3，出气管2的下端开设有进气口6，出气管2的顶部固定连接有固定杆7，固定杆7的顶部滑动连接有集气板5，出气管2的底部固定连接有固定板8，固定板8的底部固定连接有连接杆9，连接杆9的底部固定连接有连接块10，连接块10的底部固定安装有浮球11，浮球11为空心状态，通过出气管2、集气板5、浮球11之间的配合使用，当内部的气压到达一定程度时，即可通过进气口6进到出气管2的内部，气压将会推动集气板5向上移动，直到将集气板5移动到出气管2的顶部时，开始放气，当壳体1内部的压强减弱时，水流将会在压强的作用下，开始上升，当达到一定高度时，将会带动浮球11将出气管2向上移动，使壳体1内为密封状态，此时气体蓄气压将会上升，将水排挤出壳体1中，此时出气管2将会下降，直到壳体1内部的气体再次将集气板5顶至出气管2的顶部，将会再次排气，避免了在浮力将排气口打开又马上封住的情况，完成了平稳排水的工作，壳体1的底部开设有连接口13，连接口13的底部固定连接有限位块12，连接口13的外侧壁上套设夹紧机构，夹紧机构包括套设在连接口13外侧壁上的夹紧环15，夹紧环15的右端贯穿滑动连接有螺丝16，螺丝16的底部螺纹连接有螺母17，螺丝16外侧壁上的螺纹，与螺母17内侧壁上的螺纹紧密贴合，连接口13内侧壁上滑动连接有水管18，连接口13的侧壁上固定连接有密封垫14，密封垫与水管18的外侧壁相抵紧，通过夹紧机构、密封垫14之间的配合使用，连接口13的内侧壁与水管18的外侧壁紧密贴合，将夹紧环15夹紧，并且将螺丝16与螺母17之间拧紧，此时夹紧环15将会对连接口13与水管18进行夹紧固定，同时通过密封垫14的挤压，使的水管18与连接口13的接口处实现密封，确保连接处不会漏水。

本实用新型中，使用时固定螺母17，通过旋转螺丝16将夹紧环15的夹紧效果解除，此时即可将连接口13放在水管18的的接头上，连接口13的内侧壁将会与水管18的外侧壁紧密贴合，再次将夹紧环15夹紧，并且将螺丝16与螺母17之间拧紧，此时夹紧环15将会对连接口13与水管18进行夹紧固定，同时通过密封垫的挤压，使的水管18与连接口13的接口处实现密封，安装完成后，当水管18中的水流中产生气体时，将上升到排气阀的壳体1内部，当内部的气压到达一定程度时，即可通过进气口6进到出气管2的内部，气压将会推动集气板5向上移动，直到将集气板5移动到出气管2的顶部时，开始放气，当壳体1内部的压强减弱时，水流将会在压强的作用下，开始上升，当达到一定高度时，将会带动浮球11将出气管2向上移动，使壳体1内为密封状态，此时气体蓄气压将会上升，将水排挤出壳体1中，此时出气管2将会下降，直到壳体1内部的气体再次将集气板5顶至出气管2的顶部，将会再次排气，如此循环，这样即避免了在浮力将排气口打开又马上封住的情况，完成了平稳排水的工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。