一种土建施工预埋设备的制作方法

本实用新型涉及土建施工技术领域，具体为一种土建施工预埋设备。

背景技术：

土木建筑工程的建造，涵盖了地上、地下、陆地、水上、水下等各范畴内的房屋、道路、铁路、机场、桥梁、水利、港口、隧道、给排水、防护等诸工程范围内的设施与场所内的建筑物、构筑物、工程物的建设，其既包括工程建造过程中的勘测、设计、施工、养护、管理等各项技术活动。

在土建施工过程中，需要安装各种设备工具，而为了保证安全稳定性，一般都是先将预埋件固定到混凝土内部，然后在预埋件上进行设备的安装固定，比较稳定，而通常都是使用预埋板进行预埋作业。

但是现有的预埋板在实际预埋中还存在一些不足之处：

1.自带预埋杆的预埋板结构，而预埋杆与混凝土接触面积小，容易脱出，稳定性差，且预埋的设备在工作时会受到外力的挤压、振动，长时间的振动、挤压下会对设备造成损害，从而影响设备的使用寿命。

2.预埋板在安装后，也会受到外界的挤压、振动，长时间的振动、挤压下会对预埋板造成破坏，从而影响预埋板的使用寿命，进而影响预埋设备的安全稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土建施工预埋设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土建施工预埋设备，包括第一预埋板和第二预埋板，所述第一预埋板的上端通过螺栓固定设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有缓冲机构，所述第一预埋板的两端通过减震机构设置有限位板，所述限位板的上端一侧与限位槽的一端通过伸缩板固定连接，所述第二预埋板设置在第一预埋板的正下方，所述第二预埋板的上端两侧通过伸缩杆与限位板的下端固定连接，所述第二预埋板与第一预埋板之间设置有限位机构。

优选的，所述缓冲机构包括缓冲垫和缓冲弹簧，所述缓冲垫设置在限位槽的底部，所述缓冲垫的上端与设备的底部抵接，所述缓冲弹簧通过减震板与设备的两侧外壁抵接。

优选的，所述减震机构包括第一定位柱和第一定位杆，所述第一定位柱固定设置在第一预埋板的一端，所述第一定位柱的内部开设有为第一空腔，所述第一定位柱的第一空腔内设置有第一减震弹簧，所述第一定位杆的一端与限位板的一侧固定连接，所述第一定位杆的另一端与第一减震弹簧的一端通过第一弹簧座抵接。

优选的，所述减震机构包括第一定位柱和第一定位杆，所述限位机构包括第二定位柱和第二定位杆，所述第二定位柱对称设置在第一预埋板的下端，所述第二定位柱的内部开设有第二空腔，所述第二定位柱的第二空腔内设置有第二减震弹簧，所述第二定位杆的上端与第二减震弹簧的下端通过第二弹簧座固定连接，所述第二定位杆的下端与第二预埋板上的定位孔配合插接。

优选的，所述第二预埋板的长度大小大于第一预埋板的长度大小，所述第二预埋板的宽度大小等于第一预埋板的宽度大小。

优选的，所述伸缩杆为自动调节杆，由高强度合金材料制备而成，所述伸缩板为自动调节板，由合金钢板制备而成。

本实用新型提供了一种土建施工预埋设备，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置缓冲机构，设备工作时产生振动时，通过限位槽内的缓冲垫对设备底部进行缓冲处理，同时通过缓冲弹簧对设备的两侧进行缓冲处理，避免了设备长时间振动，提升了设备的使用寿命。

（2）本实用新型还通过设置减震机构和限位机构，第一预埋板1的两侧受到振动挤压时，第一定位杆对第一定位柱内的第一减震弹簧进行压缩，即可实现了第一预埋板1两侧的减震，同时第一预埋板1的底部受到振动时第二定位杆在第二定位柱内对第二减震弹簧进行压缩，即可实现第一预埋板底部的减震，从而提升了第一预埋板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲机构的结构示意图；

图3为本实用新型减震机构的结构图；

图4为本实用新型的限位机构的结构示意图。

图中：1、第一预埋板；2、第二预埋板；3、限位槽；4、限位板；5、伸缩板；6、伸缩杆；7、缓冲垫；8、缓冲弹簧；9、第一定位柱；10、第一定位杆；11、第一减震弹簧；12、第二定位柱；13、第二定位杆；14、第二减震弹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种土建施工预埋设备，包括第一预埋板1和第二预埋板2，所述第一预埋板1的上端通过螺栓固定设置有限位槽3，所述限位槽3的内部设置有缓冲机构，所述第一预埋板1的两端通过减震机构设置有限位板4，所述限位板4的上端一侧与限位槽3的一端通过伸缩板5固定连接，所述第二预埋板2设置在第一预埋板1的正下方，所述第二预埋板2的上端两侧通过伸缩杆6与限位板4的下端固定连接，所述第二预埋板2与第一预埋板1之间设置有限位机构。

所述缓冲机构包括缓冲垫7和缓冲弹簧8，所述缓冲垫7设置在限位槽3的底部，所述缓冲垫7的上端与设备的底部抵接，所述缓冲弹簧8通过减震板与设备的两侧外壁抵接，设备受到外界的振动、挤压时，通过限位槽3内的缓冲垫7对设备底部进行缓冲处理，同时通过缓冲弹簧8对设备的两侧进行缓冲处理，避免了设备长时间振动，提升了设备的使用寿命。

所述减震机构包括第一定位柱9和第一定位杆10，所述第一定位柱9固定设置在第一预埋板1的一端，所述第一定位柱9的内部开设有为第一空腔，所述第一定位柱9的第一空腔内设置有第一减震弹簧11，所述第一定位杆10的一端与限位板4的一侧固定连接，所述第一定位杆10的另一端与第一减震弹簧11的一端通过第一弹簧座抵接，第一预埋板1的两侧受到振动挤压时，第一定位杆9对第一定位柱10内的第一减震弹簧11进行压缩，即可实现了第一预埋板1两侧的减震处理，从而提升了第一预埋板1的使用寿命。

所述限位机构包括第二定位柱12和第二定位杆13，所述第二定位柱12对称设置在第一预埋板1的下端，所述第二定位柱12的内部开设有第二空腔，所述第二定位柱12的第二空腔内设置有第二减震弹簧14，所述第二定位杆13的上端与第二减震弹簧14的下端通过第二弹簧座固定连接，所述第二定位杆13的下端与第二预埋板2上的定位孔配合插接，第一预埋板1的底部受到振动、挤压时，第二定位杆13在第二定位柱12内对第二减震弹簧14进行压缩，即可实现第一预埋板1底部的减震处理，从而提升了第一预埋板1的使用寿命。

所述第二预埋板2的长度大小大于第一预埋板1的长度大小，所述第二预埋板2的宽度大小等于第一预埋板1的宽度大小。

所述伸缩杆6为自动调节杆，由高强度合金材料制备而成，所述伸缩板5为自动调节板，由合金钢板制备而成。

工作原理：当将设备工具放置好后，设备受到外界的振动、挤压时，通过限位槽3内的缓冲垫7对设备底部进行缓冲处理，同时通过缓冲弹簧8对设备的两侧进行缓冲处理，第一预埋板1的两侧受到振动挤压时，第一定位杆9对第一定位柱10内的第一减震弹簧11进行压缩，即可实现了第一预埋板1两侧的减震处理，第一预埋板1的底部受到振动、挤压时，第二定位杆13在第二定位柱12内对第二减震弹簧14进行压缩，即可实现第一预埋板1底部的减震处理，从而实现了土建施工预埋设备的防护，提高了其安全稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。