一种空滤减音降噪风道的制作方法

本实用新型属于管道加工设备技术领域，具体涉及一种空滤减音降噪风道。

背景技术：

风道主要用于引进空气，促成设备内部空气循坏，主要安装在相关设备的进气口，一方面起到引流的作用，一方面对设备本体起到保护作用，防止异物进入到设备内循环，由于空气在风道内流动，气流与物体互相作用产生噪声，常见的降噪方式通过在风道内安置吸音材料，降噪效果一般，长时间过后吸音材料因表面附着异物降噪效果降低，同时吸音材料不易更换，因此，我们提出一种空滤减音降噪风道。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种空滤减音降噪风道，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种空滤减音降噪风道，包括进风管，所述进风管内设有多块消音板，所述消音板呈圆缺形，所述消音板外圆直径与进风管孔径一致，所述多个消音板相邻之间交错分布，相邻消音板之间呈180°，所述消音板圆心处设有圆管，所述消音板与圆管固定连接，所述圆管靠近进风管出风口端与进风管转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述进风管出风口端径向开设有放置孔，所述放置孔内嵌入安装有滤棉。

作为本实用新型的进一步方案，所述进风管靠近出风口端焊接有螺纹管。

作为本实用新型的进一步方案，所述进风管内还设有多组清扫刷，所述清扫刷与圆管固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述圆管靠近螺纹管端设有扇叶，所述扇叶与圆管固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述圆管圆周面上阵列分布多个圆孔，所述圆孔贯穿至圆管内孔内侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述圆管靠近进口端开设有内螺纹孔，所述螺纹孔内设有堵头，所述堵头与圆管螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述进风管靠近进风口端设有端盖，所述端盖靠近进风管端开设有卡槽，所述端盖的卡槽内设有过滤网，所述端盖与进风管通过螺母和螺柱配合紧固连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型在进风管内设置多块消音板，延长了空气流动的路径，增加了噪音的吸附面积，从而提高了降噪地效果；同时便于对进风管内壁进行清理，保证了进风管内壁清洁，同时不用进行拆卸，提高了清理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的进风管的结构示意图；

图4是本实用新型的端盖的结构示意图；

图5是本实用新型的清扫刷的结构示意图；

图中：螺纹管-1、进风管-2、连接耳-3、扇叶-4、清扫刷-6、消音板-7、圆杆-8、螺母-9、螺柱-10、过滤网-11、端盖-12、堵头-13、滤棉-14、放置孔-21、卡槽-121。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种空滤减音降噪风道，包括进风管2，所述进风管2内设有多块消音板7，所述消音板7呈圆缺形，所述消音板7外圆直径与进风管2孔径一致，所述多个消音板7相邻之间交错分布，相邻消音板7之间呈180°，所述消音板7圆心处设有圆管8，所述消音板7与圆管8固定连接，所述圆管8靠近进风管2出风口端与进风管2转动连接，流动的空气经进风口流入，多个消音板7交错设置，延长了空气流动的路径，增加了噪音的吸附面积，从而提高了降噪效果，同时，消音板7安装在圆管8内，通过圆管8固定安装在进风管2内，便于安装和拆卸，便于后期维护。

如图2和3所示，所述进风管2出风口端径向开设有放置孔21，所述放置孔21内嵌入安装有滤棉14，滤棉14用于过滤空气中的杂质，滤棉14嵌入式安装在进风管2内，便于更换。

如图3所示，所述进风管2靠近出风口端焊接有螺纹管1，进风管2通过螺纹管1安装在其他功能器件上，便于安装和拆卸。

优选地，如图1和4所述进风管2内还设有多组清扫刷，所述清扫刷与圆管8固定连接，由于空气中携带有灰尘颗粒等杂质，长时间积累不易清理，清扫刷主要用于清理附着在进风管2内壁的灰尘，通过转动圆管8驱动清扫刷清扫进风管2内壁，转动的同时可沿进风管2轴线方向往复移动，从而实现进风管2内壁的彻底清洁。

优选地，如图2和3所示，所述圆管8靠近螺纹管1端设有扇叶4，所述扇叶4与圆管8固定连接，通过将圆管8靠近进风口端与电机等驱动装置连接，通过圆管8转动带动扇叶4转动，扇叶4转动将进风管2内的灰尘清理处理，从进风口吹出，提高了清理的效果和效率。

优选地，所述圆管8圆周面上阵列分布多个圆孔，所述圆孔贯穿至圆管8内孔内侧，如图2所示，将圆管8左端接入水泵，水流通过圆管8上地圆孔喷出，经水泵高压后对进风管2内壁进行冲洗，达到清理地效果，清理完毕后将圆管8从进风管2抽出，将进风管2内的水渍清理干净，操作简单方便。

优选地，所述圆管8靠近进口端开设有内螺纹孔，所述螺纹孔内设有堵头13，所述堵头13与圆管8螺纹连接，防止杂质对圆管8通口端造成堵塞。

优选地，所述进风管2靠近进风口端设有端盖12，所述端盖12靠近进风管2端开设有卡槽121，所述卡槽121内设有过滤网11，所述端盖12与进风管2通过螺母9和螺柱10配合紧固连接，如图1和2所示，进风管2靠近进口端设有连接耳3，端盖12通过螺母9和螺柱10配合安装在连接耳3上，便于安装和拆卸，过滤网11起到隔离杂质地作用，防止大体积杂质进入进风管2内造成堵塞。

本实用新型的工作原理是：进风管2内设置多块消音板7，延长了空气流动的路径，增加了噪音的吸附面积，从而提高了降噪地效果，通过转动圆管8，驱动清扫刷对进风管2内壁进行清扫，同时圆管8转动时带动扇叶4转动，提高进风管2内空气的流动性，从而将清扫地灰尘吹出进风管2内；还可以将圆管8接入水泵，水流经高压处理后经圆管8上开设地圆孔喷出，实现进风管2内清洁地效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系为为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，从任意一处来说，都应将实施例看作是指导性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。