一种便于调节的阀座的制作方法

本实用新型具体涉及一种便于调节的阀座。

背景技术：

阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，一般阀座直径即为阀门最大流通直径，比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶，塑料和金属材料均可作为阀座材质。

但是现有的阀座在使用者进行使用时还存在一定的弊端，例如当使用者使用阀座时间过长时，容易出现杂物堆积在阀座内部的现象，同时因阀座不具备调节的功能，导致使用者对阀座清理时出现费时费力的问题，为此，我们提供了一种便于调节的阀座来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于调节的阀座，解决了因阀座不具备调节的功能，导致使用者对阀座清理时出现费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于调节的阀座，包括壳体，所述壳体的底面开设有第一通口，所述壳体的内壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部卡接有与环形滑槽相适配的环形滑块，所述环形滑块的内壁固定连接有相对称的定位板，两个所述定位板相互靠近的一端共同固定连接有受力块，所述受力块的底面开设有定位孔，所述壳体的内壁固定连接有相对称的挡板，每个所述挡板的底面和每个定位板的上表面均开设有凹槽，每组所述凹槽的内部均卡接有限位杆，所述壳体的内壁固定连接有漏板，所述漏板的底面开设有多个第二通口，所述漏板的上表面开设有第一螺纹孔。

所述壳体的内部设有隔板，所述隔板的外表面与壳体的内壁相接触，所述隔板的底面开设有多个第三通口，所述隔板的上表面开设有第二螺纹孔，所述漏板的底面固定连接有相对称的定位杆，每个所述定位杆的底端均贯穿第三通口并延伸至隔板的下方，所述受力块的上方设有螺纹栓，所述螺纹栓的底端依次贯穿定位孔、第一螺纹孔和第二螺纹孔并延伸至隔板的下方，且螺纹栓的外表面分别与定位孔的内壁、第一螺纹孔的内壁和第二螺纹孔的内壁螺纹连接，所述壳体的顶端固定连通有限位筒，所述隔板的上表面固定连接有多个密封塞，且密封塞位于第二通口的下方。

优选的，所述限位筒的内部设有滤网，所述滤网的外表面与限位筒的内壁相接触。

优选的，所述环形滑槽的内部设有缓冲垫，所述缓冲垫的上表面与环形滑槽的内壁固定连接。

优选的，每个所述定位板的上表面均固定连接有拉把，两个所述拉把相互靠近的一端均与受力块的上表面固定连接。

优选的，所述隔板的底面固定连接有相对称的导流块，两个所述导流块相互靠近的一侧面均与螺纹栓的外表面相接触。

优选的，所述壳体的内壁固定连接有限位环，所述限位环的上表面与漏板的底面固定连接。

优选的，所述壳体的外表面固定连接有指板，且指板位于限位筒的下方。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于调节的阀座有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于调节的阀座，通过设置有限位筒，能够对阀座进行限位，避免阀座掉落至管道内部无法取出的现象，通过设置有限位杆，可以对定位板进行定位，解决定位板出现上下移动的问题；

通过设置有螺纹栓，能够与第一螺纹孔和第二螺纹孔相配合，使隔板上下移动，从而可以使阀座对水流进行密封阻隔，解决阀座密封性能低下的问题；

通过设置环形滑槽和环形滑块的配合，能够使定位板的移动更加流畅，避免定位板在移动时出现卡顿的问题，通过设置有密封塞，可以使隔板对阀座进行密封，解决了阀座无法密封的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于调节的阀座的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示壳体的俯视图；

图3为图1所示壳体的侧视图。

图中标号：1、壳体，2、隔板，3、密封塞，4、第一螺纹孔，5、导流块，6、第三通口，7、第二螺纹孔，8、限位环，9、漏板，10、环形滑块，11、环形滑槽，12、限位杆，13、挡板，14、限位筒，15、定位板，16、定位孔，17、拉把，18、滤网，19、凹槽，20、缓冲垫，21、受力块，22、螺纹栓，23、第二通口，24、定位杆，25、指板，26、第一通口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的便于调节的阀座的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的壳体的俯视图；图3为图1所示的a部结构放大示意图。便于调节的阀座，包括壳体1，壳体1的底面开设有第一通口26，壳体1的内壁开设有环形滑槽11，环形滑槽11的内部卡接有与环形滑槽11相适配的环形滑块10，环形滑块10的内壁固定连接有相对称的定位板15，两个定位板15相互靠近的一端共同固定连接有受力块21，受力块21的底面开设有定位孔16，壳体1的内壁固定连接有相对称的挡板13，每个挡板13的底面和每个定位板15的上表面均开设有凹槽19，每组凹槽19的内部均卡接有限位杆12，壳体1的内壁固定连接有漏板9，漏板9的底面开设有多个第二通口23，漏板9的上表面开设有第一螺纹孔4。

壳体1的内部设有隔板2，隔板2的外表面与壳体1的内壁相接触，隔板2的底面开设有多个第三通口6，隔板2的上表面开设有第二螺纹孔7，漏板9的底面固定连接有相对称的定位杆24，每个定位杆24的底端均贯穿第三通口6并延伸至隔板2的下方，受力块21的上方设有螺纹栓22，螺纹栓22的底端依次贯穿定位孔16、第一螺纹孔4和第二螺纹孔7并延伸至隔板2的下方，且螺纹栓22的外表面分别与定位孔16的内壁、第一螺纹孔4的内壁和第二螺纹孔7的内壁螺纹连接，壳体1的顶端固定连通有限位筒14，隔板2的上表面固定连接有多个密封塞3，且密封塞3位于第二通口23的下方。

限位筒14的内部设有滤网18，滤网18的外表面与限位筒14的内壁相接触，可以对进入阀座内部的水流进行过滤，一定程度的降低了杂物在阀座内部堆积的可能性。

环形滑槽11的内部设有缓冲垫20，缓冲垫20的上表面与环形滑槽11的内壁固定连接，能够对环形滑块10进行防护，避免环形滑块10因碰撞出现损坏的问题。

每个定位板15的上表面均固定连接有拉把17，两个拉把17相互靠近的一端均与受力块21的上表面固定连接，可以使定位板15的移动更加便捷，解决使用者对定位板15移动时出现不便的问题。

隔板2的底面固定连接有相对称的导流块5，两个导流块5相互靠近的一侧面均与螺纹栓22的外表面相接触，能够对阀座内部的水流进行导流，提高了阀座内部水流的流速。

壳体1的内壁固定连接有限位环8，限位环8的上表面与漏板9的底面固定连接，可以对漏板9进行加固，避免漏板9出现掉落的现象。

壳体1的外表面固定连接有指板25，且指板25位于限位筒14的下方，可以使使用者对阀座的拿取更加便捷，解决阀座拿取不便的问题。

本实用新型提供的便于调节的阀座的工作原理如下：

在使用时，首先将阀座安装至指定位置，并通过限位筒14对阀座进行定位，然后水流从限位筒14处进行注入，并通过滤网18进行过滤，接着过滤后的水流，从第二通口23和第三通口6处进行排放，当阀座使用时间过长内部杂物过多时，对限位杆12进行拆卸，并通过拉动拉把17使定位板15进行上下移动，从而可以使使用者对杂物的清理更加便捷，避免使用者对杂物进行清理时出现困难的问题，当使用者需要阀座进行密封时，转动螺纹栓22，使隔板2向上移动，并利用密封塞3对水流进行密封阻隔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于调节的阀座具有如下有益效果：

通过设置有限位筒14，能够对阀座进行限位，避免阀座掉落至管道内部无法取出的现象，通过设置有限位杆12，可以对定位板15进行定位，解决定位板15出现上下移动的问题；

通过设置有螺纹栓22，能够与第一螺纹孔4和第二螺纹孔7相配合，使隔板2上下移动，从而可以使阀座对水流进行密封阻隔，解决阀座密封性能低下的问题；

通过设置环形滑槽11和环形滑块10的配合，能够使定位板15的移动更加流畅，避免定位板15在移动时出现卡顿的问题，通过设置有密封塞3，可以使隔板2对阀座进行密封，解决了阀座无法密封的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。