一种多功能燃气安全自闭阀的制作方法

本实用新型涉及燃气自闭阀技术领域，尤其涉及一种多功能燃气安全自闭阀。

背景技术：

燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气。燃气作为我国低污染高效益的清洁能源，已经慢慢普及到广大大小城镇与乡村，已经深入到千家万户之中。

在使用燃气时会出现安全隐患，比如用户忘关燃气灶或者其他失误造成厨房内火灾，燃气气压正常甚至也无管道漏损，燃气通过管道或者灶具在正常压力范围内仍会源源不断释放，从而成了巨大火源，会给用户造成更大火灾隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能燃气安全自闭阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能燃气安全自闭阀，包括上壳体，所述上壳体内部设有小腔体，且小腔体位于上壳体顶部，所述小腔体内部侧壁均设有顶簧，且顶簧一端固定在上壳体顶部内壁，且顶簧竖直向下贯穿小腔体，所述顶簧底端固定有厚壁热缩管，且厚壁热缩管和上壳体侧壁活动连接，且厚壁热缩管和顶簧在小腔体内部呈轴对称结构。

优选的，所述小腔体内部贯穿有拉杆，所述拉杆表面设有螺母，且螺母和拉杆螺纹连接，所述拉杆底部设有铁片，且铁片和拉杆固定连接，所述螺母和铁片之间设有压片，且拉杆贯穿压片，且压片通过螺母和铁片之间挤压固定，所述铁片和压片之间固定有橡胶膜。

优选的，所述铁片底部设有永磁铁环，且铁片和永磁铁环磁吸贴合，所述永磁铁环底部设有橡胶密封件，且橡胶密封件为倒“t”型，所述橡胶密封件和永磁铁环之间设有小螺栓，且橡胶密封件和永磁铁环通过小螺栓螺纹固定。

优选的，所述上壳体底部设有主壳体，且主壳体和上壳体固定连接，所述主壳体内部设有壳体中心通气孔，且橡胶密封件一端位于壳体中心通气孔内部，所述壳体中心通气孔表面设有镀铬铁帽，且镀铬铁帽和主壳体表面固定连接。

优选的，所述上壳体和主壳体之间设有燃气流量保护器，所述燃气流量保护器、主壳体与上壳体中间形成进气口，所述上壳体和下壳体的另一端设有出气口和燃气旋钮开关，且燃气旋钮开关和主壳体内部法兰连接，所述燃气旋钮开关底部设有聚四氟密封圈，且聚四氟密封圈位于主壳体内部阀体表面。

优选的，所述主壳体底部设有带有通气槽的内部壳体，且带有通气槽的内部壳体和主壳体固定连接，且主壳体和带有通气槽的内部壳体之间形成壳体中心通气孔。

优选的，所述上壳体和小腔体内部设有拉杆，且拉杆贯穿上壳体和小腔体表面并延伸至上壳体顶部表面，所述拉杆顶部设有固定有拉杆盖，所述拉杆盖底部固定有拉帽，所述拉帽底面固定安装有三个弹片，所述上壳体顶部设有三个限位凸起，且限位凸起和拉帽卡合，且弹片和限位凸起在同一竖直线上。

有益效果

本实用新型中，小腔体内部安装一种厚壁热缩管以压缩顶簧，利用厚壁热缩管特殊的热缩原理，当有火灾等阀体受热，厚壁热缩管缩小脱出小腔体，内部顶簧弹出，迅速推动橡胶膜，加上永磁铁环与铁片的引力，从而推动橡胶密封件封住壳体中心通气孔，达到关闭燃气通道的效果，热缩管可以直接用温控弹簧代替也能实现高温关闭功能。

本实用新型中，去掉原有技术中内部壳体中密封件上面所使用弹簧，由上下铁片和铁帽对永磁铁环的引力，再有气体气压大小不同范围产生的压力直接带动密封件的关闭和开启，燃气安全自闭阀除在高压低压与漏气时有自闭功能外，在环境高温时也具有自闭功能。

本实用新型中，通过设置三个限位凸起，用于对拉帽进行限位作用，防止拉帽拉得过高，带动拉杆过高，使永磁铁环脱离拉杆后回落到镀铬铁帽，从而造成关闭燃气通道，通过在拉帽底面设置三个弹片，在安装时，三个弹片将其对准上壳体三个限位凸起用力按下，通过后弹片回弹，拉帽轻轻旋转即可安装成功，轻松实现对拉帽的限位作用，这种设计使简便快捷，大大节约了安装时间。

附图说明

图1为本实用新型燃气未通状态时阀体剖面示意图；

图2为本实用新型正常燃气通气时阀体剖面示意图；

图3为本实用新型高温关闭时阀体剖面示意图；

图4为本实用新型中上壳体顶部俯视图；

图5为本实用新型的上壳体顶部俯视剖视图；

图6为本实用新型的上壳体顶部截面图；

图7为本实用新型的拉帽剖视图。

图例说明：

1、拉杆盖；2、拉帽；3、拉杆；4、顶簧；5、厚壁热缩管；6、上壳体；7、螺母；8、压片；9、橡胶膜；10、永磁铁环；11、小螺栓；12、镀铬铁帽；13、橡胶密封件；14、燃气流量保护器；15、主壳体；16、燃气旋转开关；17、壳体中心通气孔；18、带有通气槽的内部壳体；19、进气口；20、小腔体；21、出气口；22、聚四氟密封圈；23、铁片；24、限位凸起；25、弹片。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-7，一种多功能燃气安全自闭阀，包括上壳体6，上壳体6内部设有小腔体20，且小腔体20位于上壳体6顶部，小腔体20内部侧壁均设有顶簧4，且顶簧4一端固定在上壳体6顶部内壁，且顶簧4竖直向下贯穿小腔体20，顶簧4底端固定有厚壁热缩管5，且厚壁热缩管5和上壳体6侧壁活动连接，且厚壁热缩管5和顶簧4在小腔体20内部呈轴对称结构，上壳体6和小腔体20内部设有拉杆3，且拉杆3贯穿上壳体6和小腔体20表面并延伸至上壳体6顶部表面，拉杆3顶部设有固定有拉杆盖1，拉杆盖1底部固定有拉帽2，拉帽2底面固定安装有三个弹片25，上壳体6顶部设有三个限位凸起24，且限位凸起24和拉帽2卡合，且弹片25和限位凸起24在同一竖直线上。

设置三个限位凸起24，用于对拉帽2限位，在燃气压力正常情况下，提起pc材质的拉帽2，燃气正常通气使用。而通过对拉帽2的限位作用，防止拉帽2拉得过高，带动拉杆3过高，使永磁铁环10脱离拉杆3后回落到镀铬铁帽12，从而造成关闭燃气通道，安装时，三个弹片25对准上壳体6三个限位凸起24用力按下，通过后弹片25回弹，拉帽2轻轻旋转即可安装成功，轻松实现对拉帽2的限位作用，这种设计使简便快捷，大大节约了安装时间。

参考图1-3，小腔体20内部贯穿有拉杆3，拉杆3表面设有螺母7，且螺母7和拉杆3螺纹连接，拉杆3底部设有铁片23，且铁片23和拉杆3固定连接，螺母7和铁片23之间设有压片8，且拉杆3贯穿压片8，且压片8通过螺母7和铁片23之间挤压固定，铁片23底部设有永磁铁环10，且铁片23和永磁铁环10磁吸贴合，永磁铁环10底部设有橡胶密封件13，且橡胶密封件13为倒“t”型，橡胶密封件13和永磁铁环10之间设有小螺栓11，且橡胶密封件13和永磁铁环10通过小螺栓11螺纹固定，铁片23和压片8之间设有橡胶膜9，且橡胶膜9和铁片23固定连接，且橡胶膜9的另一端位于上壳体6和主壳体15之间，且橡胶膜9和上壳体6固定连接。

上壳体6底部设有主壳体15，且主壳体15和上壳体6固定连接，主壳体15内部设有壳体中心通气孔17，且橡胶密封件13一端位于壳体中心通气孔17内部，壳体中心通气孔17表面设有镀铬铁帽12，且镀铬铁帽12和主壳体15表面固定连接，上壳体6和主壳体15之间设有燃气流量保护器14，燃气流量保护器14、主壳体15与上壳体6中间形成进气口19，上壳体6和下壳体的另一端设有出气口21和燃气旋转开关16，且燃气旋转开关16和主壳体15内部法兰连接，燃气旋转开关16底部设有聚四氟密封圈22，且聚四氟密封圈22位于主壳体15内部阀体表面。

主壳体15底部设有带有通气槽的内部壳体18，且带有通气槽的内部壳体18和主壳体15固定连接，且主壳体15和带有通气槽的内部壳体18之间形成壳体中心通气孔17。

本实用新型的工作原理：在燃气未通时，没有燃气气压所产生的压力，永磁铁环10与镀铬铁帽12作用在一起，此时橡胶密封件13堵住壳体中心通气孔17，阀体此时处于关闭状态；

在燃气正常供气气压范围内，气体通过进气口19与燃气流量保护器14进入阀体主壳体15下面腔体，手提拉帽2顶起拉杆盖1，同时提起的铁片23，由于铁片23与永磁铁环10之间引力稍大于永磁铁环10与镀铬铁帽12之间的引力，所以永磁铁环10被铁片23吸引提起脱离镀铬铁帽12，并提起通过小螺栓11与永磁铁环10连接固定的橡胶密封件13，松开手，阀体内气体气压产生的压力也推动橡胶膜9向上提起，正常燃气气压范围内，燃气气压与橡胶膜9产生的张力与拉杆3带动橡胶密封件13所需拉力基本均衡，气压压力推动橡胶膜9，壳体中心通气孔17打开，燃气通过带有通气槽的内部壳体18，继而进入中间腔体，最后通过出气口21完成正常供气；

当燃气低于正常值时，燃气气压小于橡胶膜9产生的张力与拉杆3带动橡胶密封件13所需拉力，不足于将橡胶膜9顶起，在永磁铁环10与镀铬铁帽12引力作用下，二者吸引到一起，带动橡胶密封件13下移到低端堵住壳体中心通气孔17，从而完成燃气关闭功能；

当燃气高于正常值时，燃气气压远远大于橡胶膜9产生的张力与拉杆3带动橡胶密封件13所需拉力，此时气压将橡胶膜9顶起到更高位置，而橡胶密封件13被镀铬铁帽12阻隔不能向带有通气槽的内部壳体18外移动，永磁铁环10同样被阻止移动，从而使铁片23与永磁铁环10分离，继而永磁铁环10与镀铬铁帽12吸引回位，带动橡胶密封件13再次堵住壳体中心通气孔17，完成高压自闭功能。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。