一种煤矿机械旋转支撑装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域，具体涉及一种煤矿机械旋转支撑装置。

背景技术：

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。

煤矿开采中需要很多机械设备进行不同的工作，然而由于煤矿开采中通常作业面积较大，而传统的机械设备有些并不具备旋转功能，作业起来工作效率低，鉴于此，我们提出一种用于煤矿机械的旋转支撑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，不便于旋转导致工作效率低而提出的一种煤矿机械旋转支撑装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿机械旋转支撑装置，包括支撑台板，所述支撑台板内设置有凹槽，所述凹槽一端底部开有环形槽，在环形槽内设置有可转动的环形底座，所述环形底座上端连接煤矿机械安装板，所述凹槽另一端上方固定有旋转电机，旋转电机输出轴与正下方设置于凹槽底部的传动轮固定连接，所述环形底座与传动轮之间通过传动带传动。

作为本实用新型的优选设置，所述环形槽截面为t型，所述环形底座下端为与所述截面对应的t型结构，所述环形底座底部与环形槽之间布满滚珠。

作为本实用新型的优选设置，所述支撑台板上环形底座四周及位于传动轮正下方位置均设置有液压缸，所述液压缸活塞杆与支撑台板固定连接。

作为本实用新型的优选设置，所述液压缸固定于底脚内，所述底脚端面上设置有贯穿至底部的扎地螺杆。

作为本实用新型的优选设置，所述环形底座与传动轮之间位于传动带的外侧分别设置有导向轮，所述两导向轮间距离与所述传动轮直径相等。

作为本实用新型的优选设置，还包括端盖，所述端盖上开有与环形底座外圈直径相同的圆形通槽，所述端盖通过螺栓固定于支撑台板上，且所述螺栓穿过支撑台板与液压缸活塞杆螺纹连接。

作为本实用新型的优选设置，所述支撑台板上设置有水准仪，所述水准仪的数量为四个并布置于支撑台板四侧端面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型通过液压缸将支撑台板升至适合的高度，进行确定，然后通过旋紧扎地螺杆，使其伸入地下，从而使得平台能够稳定工作，而不需要先对地势进行平整，不但缩短了施工时间，提高了施工效率，而且也降低了施工成本；

2.本实用新型通过电机驱动传动轮带动环形底座转动，带动煤矿机械安装板同步转动，从而实现机械设备旋转，不需要重新移动、安装、调试设备，节约了时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的煤矿巷道支护装置结构示意图；

图2为本实用新型环形底座底部安装结构示意图。

其中，

1-支撑台板；

2-凹槽；

3-环形底座；

4-煤矿机械安装板；

5-旋转电机；

6-旋转电机输出轴；

7-传动轮；

8-传动带；

9-液压缸；

10-液压缸活塞杆；

11-底脚；

12-扎地螺杆；

13-导向轮；

14-端盖；

15-圆形通槽；

16-螺栓；

17-水准仪；

18-环形槽；

19-滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种煤矿机械旋转支撑装置，包括支撑台板1，所述支撑台板1内设置有凹槽2，所述凹槽2一端底部开有环形槽18，在环形槽18内设置有可转动的环形底座3，所述环形底座3上端连接煤矿机械安装板4，所述凹槽2另一端上方固定有旋转电机5，旋转电机输出轴6与正下方设置于凹槽2底部的传动轮7固定连接，所述环形底座3与传动轮7之间通过传动带8传动。

通过采用上述技术方案，旋转电机5旋转驱动传动轮7旋转，通过传动带8带动环形底座3同步旋转，机械设备安装固定于设置于换型底座3上的安装板4上，安装板4随环形底座3同步旋转，因此实现机械设备的旋转。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，请参阅图2，所述环形槽18截面为t型，所述环形底座3下端为与所述截面对应的t型结构，所述环形底座3底部环形槽18之间布满滚珠19。

通过采用上述技术方案，避免环形底座3与环形槽18之间接触，在安装机械设备后造成滑动摩擦力过大而导致换型底座3不能够转动，采用滚珠19改进为滚动摩擦的方式，使换型底座3能够在传动带8带动下实现转动。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述支撑台板1上环形底座3四周及位于传动轮7正下方位置均设置有液压缸9，所述液压缸活塞杆10与支撑台板1固定连接。

通过采用上述技术方案，设置液压缸9，对支撑台板1进行支撑，同时液压缸9可同步升降，也可以单独进行升降高度调整，在底面不同的情况下，通过调整液压缸9伸缩量即可实现使支撑台板1保持水平，而不需要先对地势进行平整，不但缩短了施工时间，提高了施工效率，而且也降低了施工成本。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述液压缸9固定于底脚11内，所述底脚11端面上设置有贯穿至底部的扎地螺杆12。

通过采用上述方案，扎地螺杆12通过自动螺丝刀旋紧扎入地下，可以使机械设备在支撑台板1上工作更稳定，更安全，优选的将扎地螺杆12设置为圆锥形，使其更容易插入地下。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述环形底座3与传动轮7之间位于传动带8的外侧分别设置有导向轮13，所述两导向轮13间距离与所述传动轮7直径相等。

由于环形底座3尺寸要比传动轮7大的多，因此传动带8会产生倾斜，因此导致传动带8与传动轮7接触面减小，降低传动效率，通过采用上述技术方案，使传动带8与传动轮7接触面达到最大，最大限度的提高传动轮7的传动效率。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，还包括端盖14，所述端盖14上开有与环形底座3外圈直径相同的圆形通槽15，所述端盖14通过螺栓16固定于支撑台板1上，且所述螺栓16穿过支撑台板1与液压缸活塞杆10螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使液压缸活塞杆10与支撑台板1之间固定会更加稳固。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述支撑台板1上设置有水准仪17，所述水准仪17的数量为四个并布置于支撑台板1四侧端面。

通过采用上述技术方案，采用水准仪17，能够便于工作人员更好的对支撑台板1进行调平设置。

综上所述，本实用新型通过液压缸将支撑台板升至适合的高度，进行确定，然后通过旋紧扎地螺杆，使其伸入地下，从而使得平台能够稳定工作，而不需要先对地势进行平整，不但缩短了施工时间，提高了施工效率，而且也降低了施工成本；本实用新型通过电机驱动传动轮带动环形底座转动，带动煤矿机械安装板同步转动，从而实现机械设备旋转，不需要重新移动、安装、调试设备，节约了时间，提高工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。