一种线材生产用改进型编织装置的制作方法

文档序号:24992472发布日期:2021-05-11 14:38阅读:69来源:国知局
一种线材生产用改进型编织装置的制作方法

本实用新型涉及线材生产技术领域,具体为一种线材生产用改进型编织装置。



背景技术:

线材因以盘卷交货,故又称为盘条,根据轧机的不同可分为高速线材和普通线材两种,线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成,目前线材生产中需要使用到编织装置,但是现有编织装置存在着不方便移动的问题,如果需要使其便于移动,通常都是在装置底部安装滑轮,依靠滑轮进行移动,但是由于仅仅是滑轮与地面接触进行支撑,就会导致编织装置的稳定性变差,而如果使用支腿支撑就会使装置不方便移动,降低了编织装置的实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种线材生产用改进型编织装置,具备实用性高的优点,解决了现有线材生产用编织装置实用性较低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线材生产用改进型编织装置,包括装置本体,所述装置本体的底部固定连接有支撑板,所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑块,两个支撑块之间设置有升降座,所述升降座的底部固定连接有移动轮,所述升降座内腔的顶部和底部之间固定连接有电机,所述电机两侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆,两个第一螺纹杆相反的一侧均活动连接有隔板,所述隔板的表面与升降座的内壁固定连接,两个隔板相反的一侧均设置有移动块,两个支撑块相对的一侧均开设有与移动块配合使用的限位槽,两个移动块相反的一侧均贯穿升降座并延伸至限位槽的内腔,所述第一螺纹杆的表面套设有螺纹套,两个螺纹套相反一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆,所述连接杆远离螺纹套的一端贯穿隔板并与移动块固定连接,所述升降座顶部的两侧均固定连接有限位盒,所述限位盒的内腔设置有限位板,所述限位板的顶部固定连接有限位架,所述限位架的顶部贯穿限位盒并与支撑板固定连接,所述支撑板的底部且位于两个限位架之间固定连接有固定块,所述升降座的顶部且位于固定块的两侧均固定连接有固定板,两个固定板相反一侧的顶部均设置有手轮,两个手轮相对的一侧均固定连接有第二螺纹杆,两个第二螺纹杆相对的一端均贯穿至固定板的外侧,所述固定块两侧的底部均开设有与第二螺纹杆配合使用的插槽。

优选的,所述支撑块的底部固定连接有底板,所述移动轮的数量为四个,且均匀分布于升降座底部的四角。

优选的,所述移动块远离隔板的一侧与限位槽的内壁接触,所述隔板的一侧开设有与连接杆配合使用的通孔,所述固定块的底部与升降座接触。

优选的,所述第一螺纹杆远离电机的一端与隔板的连接处通过第一轴承活动连接,所述第二螺纹杆的表面与固定板的连接处通过螺纹连接。

优选的,所述移动块的顶部和底部均固定连接有滑块,所述升降座内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽,所述滑块远离移动块的一侧延伸至滑槽的内腔。

优选的,所述螺纹套的表面与升降座的内壁滑动连接,所述升降座的表面与支撑块滑动连接,两个第一螺纹杆表面的螺纹相反。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置装置本体、支撑板、支撑块、升降座、移动轮、电机、第一螺纹杆、隔板、移动块、限位槽、螺纹套、连接杆、限位盒、限位板、限位架、固定块、固定板、手轮、第二螺纹杆和插槽,解决了现有线材生产用编织装置实用性较低的问题,该线材生产用改进型编织装置,具备实用性高的优点,值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑块,能够起到支撑支撑板的作用,通过设置移动轮,能够便于整个装置的移动,通过设置隔板,能够增加第一螺纹杆的稳定性,通过设置限位槽,能够便于移动块的使用,通过设置手轮,能够便于使用者转动第二螺纹杆,通过设置限位盒、限位板和限位架,能够增加升降座移动的稳定性,通过设置插槽,能够便于第二螺纹杆的使用,通过设置底板,能够增加支撑块的支撑面积,通过设置轴承,能够便于第一螺纹杆的转动,通过设置滑块和滑槽,能够便于移动块的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构主视图;

图3为本实用新型限位盒的剖视图;

图4为本实用新型图1中a的局部放大图。

图中:1、装置本体;2、支撑板;3、支撑块;4、升降座;5、移动轮;6、电机;7、第一螺纹杆;8、隔板;9、移动块;10、限位槽;11、螺纹套;12、连接杆;13、限位盒;14、限位板;15、限位架;16、固定块;17、固定板;18、手轮;19、第二螺纹杆;20、插槽;21、滑块;22、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,一种线材生产用改进型编织装置,包括装置本体1,装置本体1的底部固定连接有支撑板2,支撑板2底部的两侧均固定连接有支撑块3,两个支撑块3之间设置有升降座4,升降座4的底部固定连接有移动轮5,升降座4内腔的顶部和底部之间固定连接有电机6,电机6两侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆7,两个第一螺纹杆7相反的一侧均活动连接有隔板8,隔板8的表面与升降座4的内壁固定连接,两个隔板8相反的一侧均设置有移动块9,两个支撑块3相对的一侧均开设有与移动块9配合使用的限位槽10,两个移动块9相反的一侧均贯穿升降座4并延伸至限位槽10的内腔,第一螺纹杆7的表面套设有螺纹套11,两个螺纹套11相反一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆12,连接杆12远离螺纹套11的一端贯穿隔板8并与移动块9固定连接,升降座4顶部的两侧均固定连接有限位盒13,限位盒13的内腔设置有限位板14,限位板14的顶部固定连接有限位架15,限位架15的顶部贯穿限位盒13并与支撑板2固定连接,支撑板2的底部且位于两个限位架15之间固定连接有固定块16,升降座4的顶部且位于固定块16的两侧均固定连接有固定板17,两个固定板17相反一侧的顶部均设置有手轮18,两个手轮18相对的一侧均固定连接有第二螺纹杆19,两个第二螺纹杆19相对的一端均贯穿至固定板17的外侧,固定块16两侧的底部均开设有与第二螺纹杆19配合使用的插槽20,支撑块3的底部固定连接有底板,移动轮5的数量为四个,且均匀分布于升降座4底部的四角,移动块9远离隔板8的一侧与限位槽10的内壁接触,隔板8的一侧开设有与连接杆12配合使用的通孔,固定块16的底部与升降座4接触,第一螺纹杆7远离电机6的一端与隔板8的连接处通过第一轴承活动连接,第二螺纹杆19的表面与固定板17的连接处通过螺纹连接,移动块9的顶部和底部均固定连接有滑块21,升降座4内腔的顶部和底部均开设有与滑块21配合使用的滑槽22,滑块21远离移动块9的一侧延伸至滑槽22的内腔,螺纹套11的表面与升降座4的内壁滑动连接,升降座4的表面与支撑块3滑动连接,两个第一螺纹杆7表面的螺纹相反,通过设置支撑块3,能够起到支撑支撑板2的作用,通过设置移动轮5,能够便于整个装置的移动,通过设置隔板8,能够增加第一螺纹杆7的稳定性,通过设置限位槽10,能够便于移动块9的使用,通过设置手轮18,能够便于使用者转动第二螺纹杆19,通过设置限位盒13、限位板14和限位架15,能够增加升降座4移动的稳定性,通过设置插槽20,能够便于第二螺纹杆19的使用,通过设置底板,能够增加支撑块3的支撑面积,通过设置轴承,能够便于第一螺纹杆7的转动,通过设置滑块21和滑槽22,能够便于移动块9的移动,通过设置装置本体1、支撑板2、支撑块3、升降座4、移动轮5、电机6、第一螺纹杆7、隔板8、移动块9、限位槽10、螺纹套11、连接杆12、限位盒13、限位板14、限位架15、固定块16、固定板17、手轮18、第二螺纹杆19和插槽20,解决了现有线材生产用编织装置实用性较低的问题,该线材生产用改进型编织装置,具备实用性高的优点,值得推广。

使用时,使用者控制电机6运行能够带动第一螺纹杆7转动,第一螺纹杆7转动带动两个螺纹套11相互远离,螺纹套11通过连接杆12的配合带动两个移动块9向相反的一侧移动,移动块9移动通过限位槽10的配合带动支撑块3向上移动远离地面,此时通过移动轮5支撑整个装置,还可以通过手轮18的配合转动第二螺纹杆19,第二螺纹杆19转动会进入插槽20中,增加升降座4的稳定性,随后可以通过移动轮5的配合移动整个装置,移动至需要的位置后,先通过手轮18的配合反转第二螺纹杆19使其从插槽20中移出,再控制电机6带动第一螺纹杆7反转,第一螺纹杆7反转会带动两个螺纹套11向中间移动,螺纹套11通过连接杆12的配合带动两个移动块9向中间移动,此时由于重力的作用支撑块3会逐渐向下移动紧贴地面,通过支撑块3支撑整个装置,稳定性好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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