一种改进的搅拌器机械密封的制作方法

本实用新型属于机械密封技术领域，具体涉及一种改进的搅拌器机械密封。

背景技术：

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

目前机械密封不便于维修，在拆卸时需要拆分搅拌轴和搅拌器，然后将机械密封拆卸下来进行维修，其拆装步骤较为繁琐，耗时耗力，且搅拌轴在转动时，搅拌轴端部会发生偏离轴心的振动，会影响密封效果，同时振动幅度过大还会增加搅拌轴与机械密封之间的磨损，缩短了机械密封的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进的搅拌器机械密封，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的搅拌器机械密封，包括固定盖、密封环、抵接块、搅拌器箱体以及固定环，所述搅拌器箱体上开设有通槽，通槽内配合有固定筒，固定筒的一端构造有固定盖，固定盖位于搅拌器箱体的外部并设置有多组第一螺栓，第一螺栓螺纹穿过固定盖并穿入搅拌器箱体内，将固定盖紧固于搅拌器箱体上，且固定筒与搅拌器箱体上通槽接触的一侧开设有多组环形槽，环形槽内嵌合有第一胶圈，第一胶圈的外缘面抵接搅拌器箱体的通槽槽壁，搅拌器箱体的通槽内还设置有搅拌轴，搅拌轴位于固定筒内，且所述密封环、抵接块以及固定环均依次套于搅拌轴上。

优选的，所述密封环包括抵接环与嵌合环，抵接环的一端构造有嵌合环，抵接环远离嵌合环的一端开设有滑动槽，且所述抵接环与嵌合环上开设有直径相等的通孔，通孔供搅拌轴穿过，嵌合环嵌入固定盖上对应开设的通槽内，抵接环与固定盖之间设置有第二胶圈，第二胶圈套于嵌合环。

优选的，所述固定环与搅拌轴连接处的两侧对称设置有多组安装块，安装块焊接于固定环上，安装块上设置有第二螺栓，第二螺栓螺纹穿过安装块并与搅拌轴上对应开设的螺纹孔配合，且固定环远离搅拌轴的一侧开设有多组槽，槽底固定有第一弹簧，第一弹簧连接有抵接柱，抵接柱的一端伸出固定环并安装有滚珠，滚珠与固定筒内的侧壁抵接。

优选的，所述固定环朝向密封环的一侧开设有球型槽，槽内活动安装有抵接主柱，抵接主柱远离固定环的一端开设有供抵接副柱安装的深槽，深槽底部固定有第二弹簧，第二弹簧连接于抵接副柱的一端，抵接副柱远离第二弹簧的一端伸出抵接主柱并与抵接块活动连接。

优选的，所述抵接块焊接固定于搅拌轴上，抵接块朝向固定环的一侧对应抵接副柱的数量开设有多组球型槽，抵接副柱远离固定环的一端构造有球型凸块并活动固定于抵接块上开设的槽内，且抵接块远离抵接副柱的一侧构造有环形棱并与密封环活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该改进的搅拌器机械密封，得益于固定盖、固定筒、第一胶圈的设置，可将该机械密封安装在固定筒内，便于直接拆卸维修，且得益于抵接主柱、抵接副柱、第二弹簧配合，使得抵接块在搅拌轴转动时也能够始终挤压密封环，使得密封环与固定盖之间的保持良好的密封效果，同时得益于抵接柱、第一弹簧以及滚珠的配合，可减弱搅拌轴的振动幅度。该改进的搅拌器机械密封，结构合理，能够直接拆卸，便于维修，且能够在搅拌轴转动产生振动时保持良好的密封效果，同时能够减弱搅拌轴的振动幅度，延长了机械密封的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的密封环的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处的结构放大图。

图中：1固定盖、101第一螺栓、102固定筒、103第一胶圈、2密封环、201抵接环、202嵌合环、203滑动槽、3第二胶圈、4抵接块、5搅拌轴、6搅拌器箱体、7固定环、701抵接柱、702第一弹簧、703滚珠、704安装块、705第二螺栓、8抵接主柱、801抵接副柱、802第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种改进的搅拌器机械密封，包括固定盖1、密封环2、抵接块4、搅拌器箱体6以及固定环7，所述搅拌器箱体6上开设有通槽，通槽内配合有固定筒102，固定筒102的一端构造有固定盖1，固定盖1位于搅拌器箱体6的外部并设置有多组第一螺栓101，第一螺栓101螺纹穿过固定盖1并穿入搅拌器箱体6内，将固定盖1紧固于搅拌器箱体6上，且固定筒102与搅拌器箱体6上通槽接触的一侧开设有多组环形槽，环形槽内嵌合有第一胶圈103，第一胶圈103的外缘面抵接搅拌器箱体6的通槽槽壁，搅拌器箱体6的通槽内还设置有搅拌轴5，搅拌轴5位于固定筒102内，且所述密封环2、抵接块4以及固定环7均依次套于搅拌轴5上，使用时，多组第一胶圈103的设置可将固定筒102与搅拌器箱体6之间的间隙密封。

具体的，所述密封环2包括抵接环201与嵌合环202，抵接环201的一端构造有嵌合环202，抵接环201远离嵌合环202的一端开设有滑动槽203，且所述抵接环201与嵌合环202上开设有直径相等的通孔，通孔供搅拌轴5穿过，嵌合环202嵌入固定盖1上对应开设的通槽内，抵接环201与固定盖1之间设置有第二胶圈3，第二胶圈3套于嵌合环202。

具体的，所述固定环7与搅拌轴5连接处的两侧对称设置有多组安装块704，安装块704焊接于固定环7上，安装块704上设置有第二螺栓705，第二螺栓705螺纹穿过安装块704并与搅拌轴5上对应开设的螺纹孔配合，且固定环7远离搅拌轴5的一侧开设有多组槽，槽底固定有第一弹簧702，第一弹簧702连接有抵接柱701，抵接柱701的一端伸出固定环7并安装有滚珠703，滚珠703与固定筒102内的侧壁抵接，具体实施时，第一弹簧702处于压缩状态，保证抵接柱701始终抵接固定筒102的内壁，对搅拌轴5进行缓冲减振，且滚珠703的设置，避免了抵接柱701与固定筒102之间的直接接触，减少了摩擦力，使得固定环7能够跟随搅拌轴5转动。

具体的，所述固定环7朝向密封环2的一侧开设有球型槽，槽内活动安装有抵接主柱8，抵接主柱8远离固定环7的一端开设有供抵接副柱801安装的深槽，深槽底部固定有第二弹簧802，第二弹簧802连接于抵接副柱801的一端，抵接副柱801远离第二弹簧802的一端伸出抵接主柱8并与抵接块4活动连接，具体实施时，抵接副柱801与抵接主柱8均通过球型槽与球型凸块的配合来活动固定，且抵接主柱8与抵接副柱801构成的连接结构为由固定环7朝向抵接块4的方向倾斜。

具体的，所述抵接块4焊接固定于搅拌轴5上，抵接块4朝向固定环7的一侧对应抵接副柱801的数量开设有多组球型槽，抵接副柱801远离固定环7的一端构造有球型凸块并活动固定于抵接块4上开设的槽内，且抵接块4远离抵接副柱801的一侧构造有环形棱并与密封环2活动连接，具体实施时，抵接块4上的环形棱与抵接环201上开设的滑动槽203配合，使得抵接块4能够跟随搅拌轴5转动，且抵接块4与抵接环201抵接的面上可涂抹润滑油来减少摩擦。

工作原理，该改进的搅拌器机械密封，可将固定盖1与固定筒102通过第一螺栓101紧固安装在搅拌器箱体6上，并通过设置多组第一胶圈103来对固定筒102与搅拌器箱体6的连接处进行多层密封，使得拆卸维修时，可通过直接通过第一螺栓101来拆卸，且固定筒102密封固定在搅拌器箱体6内，并由于抵接副柱801的抵接，使得抵接块4始终将嵌合环202推进固定盖1内并使抵接环201紧贴固定盖1的侧壁，同时在第二胶圈3的设置下对固定盖1与密封环2的连接处进行密封，而抵接副柱801与第二弹簧802连接处的803处于压缩状态，使得搅拌轴5在转动时，无论固定环7如何跟随搅拌轴5振动，抵接副柱801始终能够将抵接块4朝向密封环2处进行推挤，从而保持良好的密封效果，同时固定环7与固定筒102内壁之间通过抵接柱701、第一弹簧702以及滚珠703的配合，跟随搅拌轴5转动的同时，可减弱搅拌轴5的振动幅度。该改进的搅拌器机械密封，结构合理，能够直接拆卸，便于维修，且能够在搅拌轴5转动产生振动时保持良好的密封效果，同时能够减弱搅拌轴5的振动幅度，延长了机械密封的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。