一种具有过滤功能的疏水阀组的制作方法

1.本实用新型涉及疏水阀技术领域，特别是涉及一种具有过滤功能的疏水阀组。


背景技术：

2.疏水阀也叫自动排水器或凝结水排放器，其分为蒸汽系统使用和气体系统使用。疏水器装在用蒸汽加热的管路终端，其作用把蒸汽加热的管道中的冷凝水不断排放到管道外。
3.管路中的蒸汽通常混杂有杂质（包括灰尘、油渍等），而传统的疏水阀组内未配置过滤装置，因此杂质会附着在阀体内部，引起阀门堵塞，影响疏水阀组的正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的疏水阀组，本实用新型具有过滤功能，能避免疏水阀组产生堵塞，从而保证疏水阀座的正常运行。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤功能的疏水阀组，包括总阀体、排放阀及针型阀，总阀体的进口端设有用于介质进入的进气流道，总阀体上位于进气流道的延伸方向依次设有第一接口和第二接口，第一接口与第二接口均与进气流道相连通，所述排放阀设置于第一接口上用于排出进气流道的冷凝水，所述针型阀设置于第二接口上用于控制进气流道的通断；还包括过滤组件，所述第一接口将进气流道的外半段和进气流道的内半段相连通，并且第一接口与进气流道的内半段之间形成限位台阶；所述排放阀包括排放阀阀体及排放阀阀杆，所述排放阀阀体安装于第一接口上，排放阀阀体由上至下依次开设有互相连通的上流道、过孔、下流道及螺孔，排放阀阀杆的侧部设有将上流道与第一接口相连通的侧流道，所述排放阀阀杆螺纹连接于螺孔中，并且排放阀阀杆的顶端伸入下流道，排放阀阀杆的顶端设有用于与过孔下端相抵的钢球，排放阀阀杆上设有连通下流道与大气的出液流道；所述过滤组件包括设置在上流道上方的过滤桶，过滤桶上设有向外周延伸的支撑环，支撑环被排放阀阀体压固在限位台阶上。
6.通过采用上述技术方案，在总阀体的进气流道内设置过滤组件来过滤蒸汽中的杂质，能够避免杂质在疏水阀组内部产生堵塞，从而保证疏水阀座的正常运行。其中过滤组件由过滤桶和设置在过滤桶上的支撑环构成，安装时，将过滤桶由第一接口置入到进气流道的内半段，再进行排放阀阀体的安装，排放阀阀体装入第一接口后其内端将过滤桶上的支撑环压固在由第一接口与进气流道的内半段之间形成的限位台阶上，从而完成过滤组件的安装，操作十分便捷，该结构使蒸汽在进气流道中完成过滤，并且滤渣可通过排放阀排出，清洗过滤桶上附着的杂质，先将排放阀拆卸，再将过滤组件取出即可进行过滤桶的清洗，操作十分方便。
7.本实用新型进一步设置为，所述限位台阶上安装有用于与支撑环构成密封配合的第一密封垫。
8.通过采用上述技术方案，能够支撑环与限位台阶之间的密封性，避免带有杂质的
蒸汽穿过支撑环与限位台阶之间的间隙进入到进气流道的内半段。
9.本实用新型进一步设置为，所述排放阀阀杆的顶端开设有安装槽，所述钢球的下部嵌设在安装槽中，并且钢球与安装槽过盈配合。
10.通过采用上述技术方案，能快速进行钢球的安装，并且安装十分牢固。
11.本实用新型进一步设置为，所述安装槽与出液流道相连通，安装槽的直径大于出液流道的直径。
12.通过采用上述技术方案，便于对出液流道的加工，利于生产。
13.本实用新型进一步设置为，所述钢球的上端设有切削部，所述切削部上设有提拉块，提拉块的侧部开设有用于工具作用端嵌入的卡槽。
14.通过采用上述技术方案，便于工具的作用端插入卡槽中对钢球进行拆装，能够在钢球磨损时进行快速更换，利用后续的维修操作。
15.本实用新型进一步设置为，所述卡槽的下部设有切削斜面。
16.通过采用上述技术方案，使工具的作用端更好插入卡槽中，从而提高维修效率。
17.本实用新型进一步设置为，所述侧流道包括沿周向设置于排放阀阀体外侧壁上的环形槽以及多个用于将环形槽与上流道相连通的导流孔，多个导流孔沿周向均匀分布。
18.通过采用上述技术方案，能够实现蒸汽的导流，改善其紊流状态，减小其冲击噪音。
19.本实用新型进一步设置为，所述第一接口的外端开设有螺纹槽，所述排放阀阀体的外侧设有向外周延伸的螺纹凸部，所述螺纹凸部与螺纹槽螺纹配合。
20.通过采用上述技术方案，能够实现排放阀阀体的快速拆装。
21.本实用新型进一步设置为，所述螺纹槽的内端设有用于与螺纹凸部构成密封配合的第二密封垫。
22.通过采用上述技术方案，不仅能提高排放阀阀体与螺纹槽之间的密封性，而且第二密封垫能够提供排放阀阀体反作用力，提高排放阀阀体与螺纹槽之间的螺纹摩擦力，起到提升排放阀阀体安装稳定性的作用。
23.本实用新型进一步设置为，所述排放阀阀杆的外端设有六角头。
24.通过采用上述技术方案，便于对排放阀阀杆施力进行拆卸或安装。
附图说明
25.图1为本实用新型整体的结构示意图；
26.图2为本实用新型的右视图；
27.图3为本实用新型的局部剖视图；
28.图4为图3中a部的放大结构示意图；
29.图5为本实用新型的工作原理示意图。
30.图中：1、总阀体；2、排放阀；3、针型阀；4、进气流道；5、第一接口；6、第二接口；7、过滤组件；8、限位台阶；9、排放阀阀体；10、排放阀阀杆；11、上流道；12、过孔；13、下流道；14、螺孔；15、环形槽；16、导流孔；17、侧流道；18、钢球；19、出液流道；20、过滤桶；21、支撑环；22、第一密封垫；23、安装槽；24、切削部；25、提拉块；26、卡槽；27、切削斜面；28、螺纹槽；29、螺纹凸部；30、第二密封垫；31、六角头。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例：本实用新型提供了一种具有过滤功能的疏水阀组，如附图1～5所示，包括总阀体1、排放阀2及针型阀3，总阀体1的进口端设有用于介质进入的进气流道4，总阀体1上位于进气流道4的延伸方向依次设有第一接口5和第二接口6，第一接口5与第二接口6均与进气流道4相连通，所述排放阀2设置于第一接口5上用于排出进气流道4的冷凝水，所述针型阀3设置于第二接口6上用于控制进气流道4的通断；该装置还包括过滤组件7，所述第一接口5将进气流道4的外半段和进气流道4的内半段相连通，并且第一接口5与进气流道4的内半段之间形成限位台阶8；所述排放阀2包括排放阀阀体9及排放阀阀杆10，所述排放阀阀体9安装于第一接口5上，排放阀阀体9由上至下依次开设有互相连通的上流道11、过孔12、下流道13及螺孔14，过孔12的直径小于上流道11的直径，且过孔12的直径小于下流道13的直径。排放阀阀杆10的侧部设有将上流道11与第一接口5相连通的侧流道17，所述排放阀阀杆10螺纹连接于螺孔14中，并且排放阀阀杆10的顶端伸入下流道13，排放阀阀杆10的顶端设有用于与过孔12下端相抵的钢球18，排放阀阀杆10上设有连通下流道13与大气的出液流道19；所述过滤组件7包括设置在上流道11上方的过滤桶20，过滤桶20为桶状的滤网，过滤桶20上设有向外周延伸的支撑环21，支撑环21被排放阀阀体9压固在限位台阶8上。其中，排放阀2关闭时，蒸汽的流动方向是“进气流道4外半段
‑
侧流道17
‑
上流道11
‑
进气流道4内半段”，且蒸汽在上流道11与进气流道4内半段之间被过滤组件7过滤，能够避免杂质在疏水阀组内部产生堵塞，从而保证疏水阀座的正常运行；排放阀2开启时，冷凝水的流动方向是“进气流道4外半段
‑
侧流道17
‑
上流道11
‑
过孔12
‑
下流道13
‑
出液流道19
‑
大气”。
33.如附图3所示，所述限位台阶8上安装有用于与支撑环21构成密封配合的第一密封垫22。该设计能够支撑环21与限位台阶8之间的密封性，避免带有杂质的蒸汽穿过支撑环21与限位台阶8之间的间隙进入到进气流道4的内半段。
34.如附图4所示，所述排放阀阀杆10的顶端开设有安装槽23，所述钢球18的下部嵌设在安装槽23中，并且钢球18与安装槽23过盈配合，钢球18的上部伸出安装槽23。该设计能快速进行钢球18的安装，并且安装十分牢固。
35.其中，所述安装槽23与出液流道19相连通，安装槽23的直径大于出液流道19的直径。该设计便于对出液流道19的加工，利于生产。
36.如附图4所示，所述钢球18的上端设有切削部24，所述切削部24上设有提拉块25，提拉块25焊接在切削部24上，提拉块25的侧部开设有用于工具作用端嵌入的卡槽26。该设计便于工具的作用端插入卡槽26中对钢球18进行拆装，能够在钢球18磨损时进行快速更换，利用后续的维修操作。
37.如附图4所示，所述卡槽26的下部设有切削斜面27，切削斜面27的设计使工具的作用端更好插入卡槽26中，从而提高维修效率。
38.如附图3所示，所述侧流道17包括沿周向设置于排放阀阀体9外侧壁上的环形槽15以及多个用于将环形槽15与上流道11相连通的导流孔16，多个导流孔16沿周向均匀分布，
该设计能够实现蒸汽的导流，改善其紊流状态，减小其冲击噪音。
39.如附图3所示，所述第一接口5的外端开设有螺纹槽28，所述排放阀阀体9的外侧设有向外周延伸的螺纹凸部29，所述螺纹凸部29与螺纹槽28螺纹配合，该设计能够实现排放阀阀体9的快速拆装。
40.如附图3所示，所述螺纹槽28的内端设有用于与螺纹凸部29构成密封配合的第二密封垫30，该设计不仅能提高排放阀阀体9与螺纹槽28之间的密封性，而且第二密封垫30能够提供排放阀阀体9反作用力，提高排放阀阀体9与螺纹槽28之间的螺纹摩擦力，起到提升排放阀阀体9安装稳定性的作用。
41.如附图3所示，所述排放阀阀杆10的外端设有六角头31，该设计便于对排放阀阀杆10施力进行拆卸或安装。
42.工作原理：本实用新型在总阀体1的进气流道4内设置过滤组件7来过滤蒸汽中的杂质，能够避免杂质在疏水阀组内部产生堵塞，从而保证疏水阀座的正常运行。其中过滤组件7由过滤桶20和设置在过滤桶20上的支撑环21构成，安装时，将过滤桶20由第一接口5置入到进气流道4的内半段，再进行排放阀阀体9的安装，排放阀阀体9装入第一接口5后其内端将过滤桶20上的支撑环21压固在由第一接口5与进气流道4的内半段之间形成的限位台阶8上，从而完成过滤组件7的安装，操作十分便捷，该结构使蒸汽在进气流道4中完成过滤，并且滤渣可通过排放阀2排出，清洗过滤桶20上附着的杂质，先将排放阀2拆卸，再将过滤组件7取出即可进行过滤桶20的清洗，操作十分方便。