一种便于密封拆装的泄压器的制作方法

本实用新型涉及泄压器技术领域，具体为一种便于密封拆装的泄压器。

背景技术：

一般通过管道对水等进行输送，由于在输送的过程中对管道产生压力可能会发生变化，因此为避免管道内压力过大，造成管道破裂等现象，常在管道连接处安装泄压器，以便对管道进行泄压；

现有的泄压器，一般不便于密封拆装，不便于对通水进行过滤，以及不便于对过滤物进行清理，因此，我们提出一种便于密封拆装的泄压器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于密封拆装的泄压器，以解决上述背景技术中提出的现有的泄压器，一般不便于密封拆装，不便于对通水进行过滤，以及不便于对过滤物进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于密封拆装的泄压器，包括中转管和l型板，所述中转管的上下两端外侧分别粘贴连接有第一密封垫和第二密封垫，且中转管的中部右侧固定连接有连接管，所述连接管的中部下侧固定连接有固定管，且连接管的左端外侧和固定管的上端外侧分别粘贴连接有第三密封垫和第四密封垫，所述连接管的左端内侧固定连接有防水透气膜，且防水透气膜的右侧设置有活动杆，所述活动杆的左右两端外侧均粘贴连接有第五密封垫，且活动杆的右端外侧卡合连接有调节板，所述l型板位于连接管的右端下，且l型板的下端内部安装有螺栓，所述中转管的下端内侧设置有中空圆板，且中空圆板的内侧固定连接有过滤网，所述中空圆板的中部下侧固定连接有限位板，且限位板的中部左右两侧均卡合连接有限制条。

优选的，所述第一密封垫的上表面凸出于中转管的上表面，且中转管和固定管均与连接管通过焊接的方式相连接，并且中转管和固定管均与连接管构成连通结构，而且第三密封垫和第四密封垫分别与中转管和连接管紧密贴合连接。

优选的，所述防水透气膜与连接管通过粘贴的方式相连接，且防水透气膜设置有2组。

优选的，所述活动杆贯穿与连接管的右端内部，且第五密封垫与连接管紧密贴合连接，并且活动杆的正视剖面和俯视剖面分别呈“t”字型结构和“工”字型结构。

优选的，所述调节板与活动杆构成不可拆卸结构，且调节板与l型板构成转动结构，并且l型板和限位板分别与连接管和中空圆板焊接连接，而且螺栓贯穿于调节板的内部。

优选的，所述中空圆板与中转管螺纹连接，且限制条与中转管贴合连接，并且限制条与限位板为阻尼转动连接，而且限制条单体呈“v”字型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于密封拆装的泄压器，便于密封拆装，密封性能好，以及便于对通水进行过滤，对过滤物进行清理；

1.设置有中转管、第一密封垫、第二密封垫和连接管，通过中转管外粘贴连接的第一密封垫和第二密封垫，连接管和固定管外侧分别连接的第三密封垫和第四密封垫，以及通过活动杆外粘贴连接的第五密封垫，在其自身的密封性能下，便于使该泄压器的密封性好；

2.设置有中转管和固定管，通过将通水管分别与中转管的上下两端螺纹连接，再将泄压管与固定管的下端螺纹连接，即便于完成对该泄压器进行安装，以及通过断开其螺纹连接，便于对该泄压器进行拆卸；

3.设置有中空圆板、过滤网和限位板，通过中空圆板内固定连接的过滤网，便于对通入中转管内的水进行过滤，以及通过将限制条向上转动，便于通过转动限位板，将中空圆板取出中转管的内部，从而便于清理过滤网上的过滤物。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型限制条与中转管连接仰视结构示意图；

图4为本实用新型限制条与限位板连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、中转管；2、第一密封垫；3、第二密封垫；4、连接管；5、固定管；6、第三密封垫；7、第四密封垫；8、防水透气膜；9、活动杆；10、第五密封垫；11、调节板；12、l型板；13、螺栓；14、中空圆板；15、过滤网；16、限位板；17、限制条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于密封拆装的泄压器，包括中转管1、第一密封垫2、第二密封垫3、连接管4、固定管5、第三密封垫6、第四密封垫7、防水透气膜8、活动杆9、第五密封垫10、调节板11、l型板12、螺栓13、中空圆板14、过滤网15、限位板16和限制条17，中转管1的上下两端外侧分别粘贴连接有第一密封垫2和第二密封垫3，且中转管1的中部右侧固定连接有连接管4，连接管4的中部下侧固定连接有固定管5，且连接管4的左端外侧和固定管5的上端外侧分别粘贴连接有第三密封垫6和第四密封垫7，连接管4的左端内侧固定连接有防水透气膜8，且防水透气膜8的右侧设置有活动杆9，活动杆9的左右两端外侧均粘贴连接有第五密封垫10，且活动杆9的右端外侧卡合连接有调节板11，l型板12位于连接管4的右端下，且l型板12的下端内部安装有螺栓13，中转管1的下端内侧设置有中空圆板14，且中空圆板14的内侧固定连接有过滤网15，中空圆板14的中部下侧固定连接有限位板16，且限位板16的中部左右两侧均卡合连接有限制条17；

如图1和图2中第一密封垫2的上表面凸出于中转管1的上表面，且中转管1和固定管5均与连接管4通过焊接的方式相连接，并且中转管1和固定管5均与连接管4构成连通结构，而且第三密封垫6和第四密封垫7分别与中转管1和连接管4紧密贴合连接，便于保证良好的密封性能，如图2中防水透气膜8与连接管4通过粘贴的方式相连接，且防水透气膜8设置有2组，便于进行防水；

如图1和图2中活动杆9贯穿与连接管4的右端内部，且第五密封垫10与连接管4紧密贴合连接，并且活动杆9的正视剖面和俯视剖面分别呈“t”字型结构和“工”字型结构，便于通过第五密封垫10保证活动杆9与连接管4之间的密封性，如图2、图3和图4中调节板11与活动杆9构成不可拆卸结构，且调节板11与l型板12构成转动结构，并且l型板12和限位板16分别与连接管4和中空圆板14焊接连接，而且螺栓13贯穿于调节板11的内部，便于对调节板11进行限位，中空圆板14与中转管1螺纹连接，且限制条17与中转管1贴合连接，并且限制条17与限位板16为阻尼转动连接，而且限制条17单体呈“v”字型设置，便于对中空圆板14进行限位。

工作原理：在使用该便于密封拆装的泄压器时，如图1和图2，首先将通水管分别与中转管1的上端内侧和下端外侧螺纹连接，使之分别与中转管1上的第一密封垫2和第二密封垫3紧密贴合连接，然后将泄压管与固定管5的下端螺纹连接，即完成对该泄压器的安装，以及在后期，可通过断开通水管和泄压管分别与中转管1和固定管5的螺纹连接，完成对该泄压器的拆卸，如图1和图2，通过中转管1外粘贴连接的第一密封垫2和第二密封垫3均通水管紧密贴合连接，以及通过连接管4和固定管5外侧分别粘贴连接的第三密封垫6和第四密封垫7与中转管1和连接管4紧密贴合连接，和活动杆9外粘贴连接的第五密封垫10与连接管4紧密贴合连接，从而在第一密封垫2、第二密封垫3、第三密封垫6、第四密封垫7和第五密封垫10的密封性能下，便于使该泄压器的密封性好；

如图1和图2，在长时间使用后，可通过取下贯穿于调节板11和l型板12内部的螺栓13，将调节板11向左进行微转动，由于调节板11与l型板12转动连接，调节板11与活动杆9卡合连接，因此通过对调节板11的微转，便于使调节板11在l型板12的限位下带动活动杆9向右微移，从而便于使连接管4与固定管5连通连接，从而通过防水透气膜8的防水作用下进行泄压，泄压后，再通过螺栓13将调节板11与l型板12进行固定，达到对调节板11进行限位的目的，如图2、图3和图4，由于中转管1内螺纹连接中空圆板14的内侧固定连接有过滤网15，因此通过过滤网15便于对通入中转管1内的水进行过滤，通过转动限位板16上阻尼连接的限制条17，便于使限制条17与中转管1贴合连接，对限位板16上固定连接的中空圆板14进行限位，以及通过将限制条17向上转动，便于断开限制条17与中转管1的贴合连接，从而便于转动限位板16，将中空圆板14取出中转管1的内部，从而便于对过滤网15上的过滤物进行清理，以上便完成该便于密封拆装的泄压器的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。