一种用于润滑油调和装置的稳固装置的制作方法

本实用新型涉及润滑油技术领域，具体为一种用于润滑油调和装置的稳固装置。

背景技术：

目前人们在生活和工作中使用的机械设备越来越多，润滑油作为保护机械及加工件的液体润滑剂，需求量也日益加大，润滑油在生产过程中需要经过精制来提高润滑油油品的品质，润滑油精制包括白土精制和加氢精制两种，加氢精制后的油品，其颜色、安定性和气味得到了改善，对抗氧剂的感受性显著提高，同时粘度、粘温性能的变化不大，同时能够降低油品中的非烃元素如硫氮氧的含量降低，收率高于白土精制法，也没有白土供应和废白土处理等问题。

现如今的一些调和装置的稳固装置在固定调和装置的时候操作比较复杂，在固定调和装置的时候需要多个工作人员或者多个工具共同完成，在固定的时候耗时长，浪费时间和劳动力，为此我们提出了一种用于润滑油调和装置的稳固装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于润滑油调和装置的稳固装置，具备操作简单，在固定的时候耗时短，节约时间和劳动力等优点，解决了在固定的时候耗时长，浪费时间和劳动力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于润滑油调和装置的稳固装置，包括外盒，所述外盒内底壁固定连接有升降台，所述升降台背面固定连接有螺纹管，所述螺纹管内部螺纹连接有螺纹杆，所述升降台顶部固定连接有内盒，所述内盒内部活动连接有转轴，所述转轴左右两侧均固定连接有斜板，所述斜板远离转轴一侧活动连接有连接杆，所述连接杆远离斜板一端活动连接有夹杆，所述内盒顶部开设有凹槽，所述内盒顶部凹槽底部固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部搭接有调和桶。

转轴控制斜板转动，斜板控制连接杆转动，从而影响夹杆顶端松开或者夹住，在外盒的内部设置了内盒，在内盒的内部设置了转轴，在转轴的左右两侧设置了斜板，在斜板远离转轴的一侧设置了连接杆，在连接杆远离转轴的一端设置了夹杆，在内盒的顶部设置了凹槽，夹杆的顶端位于凹槽的内部，将调和桶放在凹槽的内部的时候，转动转轴可以控制夹杆活动，方便进行固定调和桶，操作简单，节约时间。

优选的，所述外盒正面开设有孔槽，所述转轴前端贯穿内盒并延伸至外盒正面，所述转轴前端位于孔槽内部。

孔槽设置有足够大，当内盒进行运动的时候，转轴可以在孔槽中自由的转动，方便工作人员对转轴和斜板进行控制，从而控制夹杆的运动。

优选的，所述螺纹杆右端贯穿外盒并延伸至外盒右侧，所述螺纹杆右端固定连接有转轮。

在外盒的内底壁设置了升降台，在升降台的背面设置了螺纹管，在螺纹管的内部设置了螺纹杆，螺纹杆右端设置了转轮，转轮控制螺纹杆的转动，方便工作人员进行控制，比较省力。

优选的，所述内盒左右两侧均固定连接有滑板，所述滑板远离内盒一侧与外盒内部活动连接。

在外盒的内部设置了内盒，在内盒外侧设置了滑板，滑板位于外盒的内部，在需要进行调整高度的时候可以很好进行调整，安全方便，起到一种限位的效果。

优选的，所述内盒顶部凹槽左右两侧均开设有通孔，所述夹杆顶端外侧与通孔内部活动连接。

通孔的设置要比夹杆顶端大，主要是为了使得夹杆可以很好的从通孔中活动，方便夹杆夹紧或者松开调和桶。

优选的，所述弹簧设置有多个，多个所述弹簧位于凹槽底部呈矩形阵列分布。

在内盒顶部的凹槽的底部设置了多个弹簧，在弹簧的顶部设置了支撑板，在支撑板的顶部设置了调和桶，当装置放在内盒顶部的时候，可以减少震动，防止装置收到损坏。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于润滑油调和装置的稳固装置，具备以下有益效果：

1、该用于润滑油调和装置的稳固装置，通过在外盒的内部设置了内盒，在内盒的内部设置了转轴，在转轴的左右两侧设置了斜板，在斜板远离转轴的一侧设置了连接杆，在连接杆远离转轴的一端设置了夹杆，在内盒的顶部设置了凹槽，夹杆的顶端位于凹槽的内部，将调和桶放在凹槽的内部的时候，转动转轴可以控制夹杆活动，方便进行固定调和桶，操作简单，节约时间，达到了省事省力的效果。

2、该用于润滑油调和装置的稳固装置，通过在外盒的内底壁设置了升降台，在升降台的背面设置了螺纹管，在螺纹管的内部设置了螺纹杆，在外盒的内部设置了内盒，在内盒外侧设置了滑板，滑板位于外盒的内部，在需要进行调整高度的时候可以很好进行调整，安全方便，在内盒顶部的凹槽的底部设置了多个弹簧，在弹簧的顶部设置了支撑板，在支撑板的顶部设置了调和桶，当装置放在内盒顶部的时候，可以减少震动，防止装置收到损坏，达到了保护装置效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构立体图；

图3为本实用新型夹杆结构立体图

图4为本实用新型斜板结构立体图。

其中：1、外盒；2、升降台；3、螺纹管；4、螺纹杆；5、内盒；6、转轴；7、斜板；8、连接杆；9、夹杆；10、弹簧；11、支撑板；12、调和桶；13、孔槽；14、转轮；15、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于润滑油调和装置的稳固装置，包括外盒1，外盒1内底壁固定连接有升降台2，升降台2背面固定连接有螺纹管3，螺纹管3内部螺纹连接有螺纹杆4，升降台2顶部固定连接有内盒5，内盒5内部活动连接有转轴6，转轴6左右两侧均固定连接有斜板7，斜板7远离转轴6一侧活动连接有连接杆8，连接杆8远离斜板7一端活动连接有夹杆9，内盒5顶部开设有凹槽，内盒5顶部凹槽底部固定连接有弹簧10，弹簧10顶部固定连接有支撑板11，支撑板11顶部搭接有调和桶12。

通过上述技术方案，升降台2位现有装置，升降台2是通过螺纹杆4转动达到的升降功能的，转轴6控制斜板7转动，斜板7控制连接杆8转动，从而影响夹杆9顶端松开或者夹住，在外盒1的内部设置了内盒5，在内盒5的内部设置了转轴6，在转轴6的左右两侧设置了斜板7，在斜板7远离转轴6的一侧设置了连接杆8，在连接杆8远离转轴6的一端设置了夹杆9，在内盒5的顶部设置了凹槽，夹杆9的顶端位于凹槽的内部，将调和桶12放在凹槽的内部的时候，转动转轴6可以控制夹杆9活动，方便进行固定调和桶12，操作简单，节约时间。

如图1所示，外盒1正面开设有孔槽13，转轴6前端贯穿内盒5并延伸至外盒1正面，转轴6前端位于孔槽13内部。

通过上述技术方案，孔槽13设置有足够大，当内盒5进行运动的时候，转轴6可以在孔槽13中自由的转动，方便工作人员对转轴6和斜板7进行控制，从而控制夹杆9的运动。

如图1所示，螺纹杆4右端贯穿外盒1并延伸至外盒1右侧，螺纹杆4右端固定连接有转轮14。

通过上述技术方案，在外盒1的内底壁设置了升降台2，在升降台2的背面设置了螺纹管3，在螺纹管3的内部设置了螺纹杆4，螺纹杆4右端设置了转轮14，转轮14控制螺纹杆4的转动，方便工作人员进行控制，比较省力。

如图1所示，内盒5左右两侧均固定连接有滑板15，滑板15远离内盒5一侧与外盒1内部活动连接。

通过上述技术方案，在外盒1的内部设置了内盒5，在内盒5外侧设置了滑板15，滑板15位于外盒的内部，在内盒5各个方向上都设置了滑板15，当需要调整内盒5的高度的时候，内盒5在上升的情况下，滑板15可以很好的限制内盒5的移动，防止意外的发生，安全方便，滑板15起到一种限位的效果。

如图1所示，内盒5顶部凹槽左右两侧均开设有通孔，夹杆9顶端外侧与通孔内部活动连接。

通过上述技术方案，通孔的设置要比夹杆9顶端大，主要是为了使得夹杆9可以很好的从通孔中活动，方便夹杆9夹紧或者松开调和桶12。

如图1所示，弹簧10设置有多个，多个弹簧10位于凹槽底部呈矩形阵列分布。

通过上述技术方案，在内盒5顶部的凹槽的底部设置了多个弹簧10，在弹簧10的顶部设置了支撑板11，在支撑板11的顶部设置了调和桶12，当装置放在内盒5顶部的时候，可以减少震动，防止装置收到损坏。

在使用时，先转动转轴6使得夹杆9顶端向内盒5内部移动，再将调和桶12放在内盒5顶部凹槽中，然后将转轴6恢复到原样，使得夹杆9顶端将调和桶12固定住，当需要进行升高或者降低的时候，转动螺纹杆4使得升降台2带动内盒5移动即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。