便于安装拆卸的螺杆钢柱压制索具接头的制作方法

本申请涉及压制接头的领域，尤其是涉及一种便于安装拆卸的螺杆钢柱压制索具接头。

背景技术：

钢丝绳在用于起吊、牵引或绑扎时，需要通过接头与起重设备连接。压制接头是一种常见的接头，使用压力机压制的方法将钢丝绳与压制接头压实成一体，从而连接绳索与机器其他部件。这样的压制接头耐磨损，造价低，适用范围广。

授权公告号为cn203548704u的中国专利公开了一种钢丝绳合金压制锥形接头装置，包括索节本体，索节本体内腔形成有锥形内孔，锥形内孔中配合设置有锥形合金套，索节本体上对应于锥形合金套的上方设置有防松螺栓。将钢丝绳通过压力机压入锥形合金套内，然后将外形带有锥度的锥形合金套与索节本体内孔锥度匹配配合，再拧紧防松螺栓，达到固定钢丝绳的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述技术中的钢丝绳合金压制锥形接头装置的锥形内孔上端大下端小，安装时，只能将锥形合金套从锥形内孔的上端安装到锥形内孔内，而锥形合金套与钢丝绳固定，则安装和拆卸时需要将整条钢丝绳穿过锥形内孔，存在安装拆卸不方便的缺陷。

技术实现要素：

为了克服压制接头安装拆卸不方便的缺陷，本申请提供一种便于安装拆卸的螺杆钢柱压制索具接头。

本申请提供的一种便于安装拆卸的螺杆钢柱压制索具接头采用如下的技术方案：

一种便于安装拆卸的螺杆钢柱压制索具接头，包括安装螺杆、钢丝绳和索具本体，所述索具本体内远离所述安装螺杆的一端开设有空腔，所述钢丝绳插接在所述空腔中，所述索具本体远离所述空腔的一端固定连接有定位板，所述安装螺杆靠近所述定位板的一端固定连接有手持柱，所述手持柱靠近所述定位板的一端套设有固定板，所述手持柱外壁上设置有用于限制所述固定板位置的限位圆环，所述限位圆环与所述手持柱一体成型，所述定位板靠近所述固定板的一侧设置有若干连接板，所述连接板与所述固定板之间设置有紧固件。

通过采用上述技术方案，压制时可将安装螺杆拆下，使用压力机将索具本体与钢丝绳压实为一体，压制后通过紧固件将连接板与固定板压紧，使得安装螺杆与索具本体固定，拆卸时只需打开紧固件，便可将安装螺杆与索具本体拆分，克服了安装拆卸不方便的缺陷，使得安装螺杆可以循环利用，限位圆环的设置对固定板起到限位作用，防止固定板掉落。

可选的，所述连接板包括与所述定位板铰接的立板以及垂直设置于所述立板的横板，所述立板与所述横板一体成型。

通过采用上述技术方案，铰接的设置使得连接板可旋转，方便将固定板与连接板压紧，立板与横板垂直设置使得固定板能够固定于横板与定位板之间。

可选的，所述紧固件为紧固螺栓，所述横板上开设有螺纹通孔，所述固定板上开设有紧固螺纹孔，所述紧固螺栓螺纹连接在所述螺纹通孔内，且向下延伸螺纹连接在所述紧固螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，安装时将连接板旋转至固定板上方，拧紧紧固螺栓，使紧固螺栓旋入紧固螺纹孔，以达到紧固固定板的效果，从而使安装螺杆与索具本体固定，增加了稳固性。

可选的，所述空腔内壁上固定连接有若干圆弧形的紧固环。

通过采用上述技术方案，通过压力机将索具本体与钢丝绳压实为一体时，空腔向内压缩，圆弧形的紧固环压缩为圆环箍紧在钢丝绳上，使得钢丝绳的固定更加稳固。

可选的，所述定位板上固定连接有固定螺杆，所述手持柱内开设有固定螺纹孔，所述固定螺杆与所述固定螺纹孔螺纹配合。

通过采用上述技术方案，固定螺杆与螺纹孔的设置使得安装螺杆可以先与索具本体螺纹连接，再使用紧固件固定，螺纹连接分担了承重，增加了螺杆钢柱压制索具接头的稳固性。

可选的，所述固定板内开设有限位槽，所述限位槽与所述限位圆环转动配合。

通过采用上述技术方案，限位圆环与限位槽的设置使得固定板可以在垂直于手持柱轴线的平面内旋转而不会掉落，一方面起到限位的作用，另一方面使得固定板可以旋转到需要的角度，与连接板上的紧固螺栓相配合。

可选的，所述空腔远离所述定位板的一端设置有内螺纹。

通过采用上述技术方案，内螺纹的设置使得索具本体与钢丝绳压制后，空腔的内壁产生不规则形状，提供摩擦力，增加索具本体与钢丝绳连接的可靠性。

可选的，所述手持柱外壁上套设有橡胶套。

通过上述技术方案，橡胶条的设置增加了手持柱的摩擦，防止旋转时打滑。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.拆卸时只需将紧固螺栓旋出紧固螺纹孔，便可将安装螺杆与索具本体拆分，克服了安装拆卸不方便的缺陷，使得安装螺杆可以循环利用。

2.紧固环使得钢丝绳的固定更加稳固，固定螺杆与螺纹孔的设置分担了承重，增加了螺杆钢柱压制索具接头的稳固性。

3.限位圆环与限位槽的设置一方面起到限位的作用，另一方面使得固定板可以旋转到需要的角度，与连接板上的紧固螺栓相配合。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的剖视图。

图3是图2中a处的放大图。

附图标记说明：1、安装螺杆；2、钢丝绳；3、索具本体；4、螺母；5、垫片；6、空腔；7、紧固环；8、连接板；81、立板；82、横板；91、螺纹通孔；92、紧固螺栓；93、紧固螺纹孔；10、内螺纹；11、手持柱；12、固定螺杆；13、固定螺纹孔；14、固定板；15、限位圆环；16、限位槽；17、定位板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于安装拆卸的螺杆钢柱压制索具接头。参照图1和图2，便于安装拆卸的螺杆钢柱压制索具接头包括安装螺杆1、钢丝绳2和索具本体3，安装螺杆1上螺纹连接有螺母4与垫片5，索具本体3内远离安装螺杆1的一端开设有空腔6，钢丝绳2插接在空腔6中，钢丝绳2与空腔6通过压力机压制为一体。

参照图2和图3，空腔6内壁上固定连接有若干圆弧形的紧固环7，通过压力机将索具本体3与钢丝绳2压实为一体时，空腔6向内压缩，圆弧形的紧固环7压缩为圆环箍紧在钢丝绳2上。空腔6开口的一端设置有内螺纹10，使得压制后内壁产生不规则形状，提供摩擦力。

参照图2，安装螺杆1靠近索具本体3的一端固定连接有手持柱11，手持柱11外壁上套设有橡胶套，索具本体3上靠近手持柱11的一端固定连接有固定螺杆12，手持柱11内在对应位置开设有固定螺纹孔13，固定螺杆12与固定螺纹孔13螺纹配合，手持柱11的设置防止工作人员旋转安装螺杆1时按压螺纹有痛感，橡胶套提供摩擦，防止旋转时打滑。

参照图1和图2，手持柱11靠近索具本体3的一端套设有固定板14，手持柱11外壁上设置有限位圆环15，限位圆环15与手持柱11一体成型，固定板14内开设有与限位圆环15旋转配合的限位槽16，固定板14与手持柱11滑动连接。

参照图1和图2，索具本体3与固定螺杆12之间固定连接有定位板17，定位板17靠近固定板14的一侧设置有若干连接板8，连接板8包括与定位板17铰接的立板81以及垂直设置于立板81的横板82，立板81与横板82一体成型，将固定板14置于横板82与定位板17之间，横板82与固定板14之间设置有紧固件。

参照图2和图3，紧固件为紧固螺栓92，横板82上开设有螺纹通孔91，固定板14上开设有紧固螺纹孔93，紧固螺栓92螺纹连接在螺纹通孔91内，且向下延伸螺纹连接在紧固螺纹孔93内。

本申请实施例一种便于安装拆卸的螺杆钢柱压制索具接头的实施原理为：安装时，先使用压力机将索具本体3与钢丝绳2压制为一体，压制后空腔6向内压缩，圆弧形的紧固环7压缩为圆环箍紧在钢丝绳2上，内螺纹10的设置使空腔6的内壁产生不规则形状，为钢丝绳2提供摩擦力。压制完成后，将固定螺杆12旋入固定螺纹孔13，旋转连接板8至固定板14上方，旋转固定板14使紧固螺纹孔93对准紧固螺栓92，将紧固螺栓92旋入紧固螺纹孔93，即可达到固定的作用。最后将安装螺杆1与其他设备连接。

拆卸时，需先将紧固螺栓92旋出紧固螺纹孔93，旋转连接板8，再将固定螺杆12旋出固定螺纹孔13，从而将索具本体3与安装螺杆1分离，可拆卸的性能使得钢丝绳2更换时，安装螺杆1可循环利用。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。