一种不锈钢快装卡箍的制作方法

1.本实用新型涉及卡箍技术领域，具体为一种不锈钢快装卡箍。


背景技术：

2.快装卡箍连接是一种新型的管道连接方式，普遍应用于液体、气体等连接工具，具有使用方便、造型美观和密封性好等特点，但是现有技术的快装卡箍仅仅依靠一根螺栓来进行锁紧，当管道的压力发生变化时，快装卡箍十分容易变松，导致锁紧效果十分有限，而且现有技术的快装卡箍宽度很窄，当气体或者液体管道内的压力突然增大或者减小时，都会影响现有技术的快装卡箍的密封性，而且现有技术的快装卡箍只能够一个一个锁紧，这就使现有技术的快装卡箍的缺点无限的放大，稳定性十分不好，针对这些问题，提供了一种不锈钢快装卡箍。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢快装卡箍，以至少解决现有技术现有卡箍稳定性差，难以实现两个卡箍同时锁紧，费时费力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢快装卡箍，包括卡箍；销轴，设置于所述卡箍的底端；第一基座，数量为两个，且分别设置于其中一个所述卡箍的两端；第二基座，数量为两个，且分别设置于另一个所述卡箍的两端，与所述第一基座的右侧紧密贴合；滑动机构，设置于所述第一基座和第二基座的内部；第一锁紧柱，设置于处于前侧的所述第一基座的顶端右侧；螺栓，通过销轴连接于所述第一锁紧柱的内部；蝶形螺母，螺接于所述螺栓的一端；第二锁紧柱，设置于处于后侧的所述第一基座的顶端右侧；锁紧机构，设置于所述第二锁紧柱的内部。
5.优选的，所述滑动机构包括第一空腔，数量为两个，且分别开设于两个所述第一基座的右侧；第二空腔，开设于前侧所述第二基座的左侧；滑道，开设于所述第二空腔的中部；螺杆，螺接于处于前侧的所述第一空腔的内壁，且可旋转的插接于所述第二空腔的内部；第一旋钮，设置于所述螺杆的右侧；限位环，固定连接于所述螺杆的外壁右侧，且内嵌于所述滑道的内腔；移动柱，设置于所述第二基座的左侧后侧，且内嵌于处于后侧的所述第一空腔内部。
6.优选的，所述锁紧机构包括齿轮箱，设置于所述第二锁紧柱的顶端右侧；主动锥形齿轮，通过销轴转动连接于所述齿轮箱的内壁右侧；从动锥形齿轮，通过销轴转动连接于所述齿轮箱的底端，且与所述主动锥形齿轮啮合连接；卡柱，设置于所述从动锥形齿轮的顶端；旋转柱，通过销轴转动连接于所述第二锁紧柱的顶端右侧，且与所述卡柱卡接；第二旋钮，设置于所述主动锥形齿轮的右侧；卷簧，套接于所述卡柱的外壁底端，且一端固定于所述卡柱的外壁，另一端固定于所述齿轮箱的左侧。
7.优选的，所述滑道呈环形，且限位环可在其内部转动。
8.优选的，所述卡柱呈“l”字形。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢快装卡箍，通过第一旋钮带动螺杆在第一空腔内部进行旋转，使第二基座在第一空腔和移动柱的作用下向左侧滑动，可以使两个卡箍同时锁紧，而且还可以根据水管情况的不同，调节卡箍之间的距离，将卡箍套在水管上之后，旋转蝶形螺母，在螺杆的作用下将卡箍锁紧，通过旋转第二螺母，在主动锥齿轮和从动锥齿轮的作用下，使旋转柱将螺杆卡紧，进而使卡箍实现紧紧固定，不会使螺杆轻易脱离第二锁紧柱的束缚。
附图说明
10.图1为本实用新型主视剖视图；
11.图2为图1的后视剖视图；
12.图3为图1的俯视图；
13.图4为图1的右视图；
14.图5为图1的a处放大图。
15.图中：1、卡箍，2、销轴，3、第一基座，4、第一空腔，5、第二基座，6、第二空腔，7、滑道，8、螺杆，9、第一旋钮，10、限位环，11、第一锁紧柱， 12、螺栓，13、蝶形螺母，14、第二锁紧柱，15、齿轮箱，16、主动锥形齿轮， 17、从动锥形齿轮，18、卡柱，19、旋转柱，20、第二旋钮，21、移动柱，22、卷簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢快装卡箍，包括卡箍1、销轴2、第一基座3、第二基座5、滑动机构、第一锁紧柱11、螺栓12、蝶形螺母13、第二锁紧柱14和锁紧机构，销轴2设置于卡箍1的底端，第一基座3数量为两个，且分别设置于其中一个卡箍1的两端，第二基座5数量为两个，且分别设置于另一个卡箍1的两端，与第一基座3的右侧紧密贴合，第一基座3和第二基座5的设置，能够将两个卡箍1连接在一起，能够同时锁紧两个卡箍1，方便快捷，操作简单，滑动机构设置于第一基座3和第二基座5的内部，滑动机构能根据不同的水管情况灵活的调节卡箍1之间的距离，使卡箍1 的应用更加的广泛，第一锁紧柱11设置于处于前侧的第一基座3的顶端右侧，螺栓12通过销轴连接于第一锁紧柱11的内部，螺栓用来将卡箍1锁紧，蝶形螺母13螺接于螺栓12的一端，在蝶形螺母13和螺栓12的配合下，可以使两个卡箍1紧紧的贴合在一起，第二锁紧柱14，设置于处于后侧的第一基座3的顶端右侧，第一锁紧柱11和第二锁紧柱14起到了固定螺栓12的作用，锁紧机构，设置于第二锁紧柱14的内部，锁紧机构使螺栓12不会在蝶形螺母13松动的情况下轻易的脱落。
18.作为优选方案，更进一步的，滑动机构包括第一空腔4、第二空腔6、滑道 7、螺杆8、第一旋钮9、限位环10和移动柱21，第一空腔4数量为两个，且分别开设于两个第一基座3的右侧，第二空腔6开设于前侧第二基座5的左侧，滑道7开设于第二空腔6的中部，螺杆8螺接于处于前侧的第一空腔4的内壁，且可旋转的插接于第二空腔6的内部，第一旋钮9设置于螺
杆8的右侧，限位环10，固定连接于螺杆8的外壁右侧，且内嵌于滑道7的内腔，在滑道7和限位环10的配合下，可以使螺杆8在不影响的旋转的情况下将第一3基座的位置向左侧移动，起到了限制螺杆8位移的作用，移动柱21，设置于第二基座5的左侧后侧，且内嵌于处于后侧的第一空腔4内部，移动柱21可以使第一基座3 在螺杆8旋转的时候能够沿左右方向平移而不会发生转动，起到了限位的作用。
19.作为优选方案，更进一步的，锁紧机构包括齿轮箱15、主动锥形齿轮16、从动锥形齿轮17、卡柱18、旋转柱19、第二旋钮20和卷簧22，齿轮箱15设置于第二锁紧柱14的顶端右侧，主动锥形齿轮16通过销轴转动连接于齿轮箱 15的内壁右侧，从动锥形齿轮17通过销轴转动连接于齿轮箱15的底端，且与主动锥形齿轮16啮合连接，在主动锥形齿轮16和从动锥形齿轮17的配合下，可以改变传动方向，卡柱18设置于从动锥形齿轮17的顶端，卡柱18限制了螺栓12的旋转，旋转柱19通过销轴转动连接于第二锁紧柱14的顶端右侧，且与卡柱18卡接，旋转柱19起到了对卡柱的限位作用，第二旋钮20设置于主动锥形齿轮16的右侧，卷簧22套接于卡柱18的外壁底端，且一端固定于卡柱18 的外壁，另一端固定于齿轮箱15的左侧，利用卷簧22的拉力可使第二旋钮20 能够快速复位。
20.作为优选方案，更进一步的，滑道7呈环形，且限位环10可在其内部转动，不仅能使螺杆8自由旋转，还可牵动第二基座5移动。
21.作为优选方案，更进一步的，旋转柱19呈“l”字形，使旋转柱19在旋转之后能够将卡柱18限位，进而使螺栓12在蝶形螺母13松动时也不会脱离第二锁紧柱14，使该装置更加的稳定。
22.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
23.本装置在使用之前，首先根据需要连接的管道情况来调节卡箍1之间的距离，旋转第一旋钮9，使第一旋钮9带动螺杆8进行旋转，在滑道7与限位环 10的配合作用下，使螺杆8在第一空腔4内可左右移动，进而使第一基座3与第二基座5之间的间距可变小或变大，直至两个卡箍1之间的间距达到管道连接距离，调节好合适的卡箍1之间的距离之后，旋转第二旋钮20，在主动锥形齿轮16和从动锥形齿轮17的作用下，使旋转柱19的顶端旋转至卡柱18的开口处，将卡柱18向顺时针方向旋转一百八十度，使卡柱18不再对螺栓12产生限位作用，在卷簧22的张力作用下，松开第二旋转钮20之后，旋转柱19复位，打开卡柱18之后，旋转蝶形螺母13，进而使螺栓12能够旋转出第二锁紧柱14 的内腔，将该装置打开，套在水管需要紧固的位置，旋转螺栓12，使螺栓12卡进第二锁紧柱14的内腔，旋转蝶形螺母13，使蝶形螺母13紧紧挤压第二锁紧柱14，进而使卡箍1锁紧，旋转第二旋钮20，在卷簧22的张力作用和主动锥形齿轮16和从动锥形齿轮17的传动的作用下，旋转柱19沿逆时针方向旋转一百八十度，将卡柱18沿逆时针方向侧旋转一百八十，将螺栓12卡紧，松开第二旋钮20，在卷簧22的张力作用下，旋转柱19复位，将卡柱18紧紧锁紧，完成该装置的使用，该装置结构紧凑，设计合理，能够灵活的调节两个卡箍1之间的距离，并且能够使两个卡箍1同时锁紧，减少了操作步骤，节省了大量的时间，而且该装置可以使螺栓12紧紧的卡在第二锁紧柱14上，不会发生螺栓 12脱落的情况，操作简单，使用方便。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底端”、“两端”、“右侧”、“内部”、“一端”、“左侧”、“中部”、“外壁”、“内腔”、“后侧”、“顶端”等指示的方位或位置关系为基于附图
所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“螺接”、“开设”、“插接”、“固定连接”、“内嵌”、“转动连接”、“套接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。