一种管道与接头的快装快拆结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种管道与接头的快装快拆结构。


背景技术：

2.管道与接头的连接方式，主要分为固定式和可拆装式两大连接方式，固定连接方式一般有焊接、粘接或者热熔等方式，可拆装式一般有螺接、卡接或者套接等方式。固定连接的方式因其在连接后不能拆开，所以这种方式现在较少使用，而可拆装式连接的方式在现有市面上出现的结构一般都较为复杂，其加工难度较大，拆装也麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种管道与接头的快装快拆结构，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
4.一种管道与接头的快装快拆结构，它包括：
5.接头，其设有具有开口的装配腔，该装配腔腔壁设有第一卡接部；
6.管道组件，其包括管道和旋转件，该旋转件转动套接在管道外周且其设有第二卡接部，所述管道和旋转件均可伸入装配腔内，旋转件可相对装配腔转动以使第二卡接部与第一卡接部相卡接配合或相分离。
7.一较佳实施例之中：所述第一卡接部为沿着装配腔内壁横向延伸的卡槽，所述装配腔内壁还设有与该卡槽相连通的让位槽，该让位槽延伸至装配腔开口处；所述旋转件包括旋转本体，第二卡接部为卡块且固接在旋转本体外周。
8.一较佳实施例之中：所述旋转本体外周还设有限位台，该限位台与卡块之间界定出可对卡槽壁厚进行让位的让位空间，当卡块卡入卡槽内时卡槽槽壁位于该让位空间内且该限位台靠抵在装配腔开口处。
9.一较佳实施例之中：所述卡块底端两侧均设有第一导向斜面，所述让位槽顶端两侧均设有可与第一导向斜面相导向配合的第二导向斜面。
10.一较佳实施例之中：所述限位台还设有手持部。
11.一较佳实施例之中：所述装配腔开口顶面设有第一档位部，所述限位台底面设有可与第一档位部相档位配合的第二档位部。
12.一较佳实施例之中：所述卡槽内外贯穿，所述卡块可与卡槽内端相卡接配合；所述限位台还设有沿着管道长度方向延伸的定位块，该定位块内侧设有可与卡槽外端相定位配合的定位卡凸，当卡块卡入卡槽内端处时所述定位卡凸卡入卡槽外端处。
13.一较佳实施例之中：所述旋转本体为c形套筒；所述管道外周设有环形限位槽，该c形套筒转动套接在该环形限位槽内。
14.一较佳实施例之中：所述管道与装配腔之间还设置有密封圈。
15.本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
16.1.旋转件可相对装配腔和管道转动以使第二卡接部与第一卡接部相卡接配合或
相分离，使得该快装快拆结构可将接头与管道进行快速的安装或拆卸，结构简单，零部件少，成本低。
17.2.让位槽与卡槽相连通，该让位槽延伸至装配腔开口处，使得卡块与卡槽相卡接配合之前卡块无需进行形变，在反复多次进行快装或快拆时均不会降低卡块的使用寿命，提高产品性能。
18.3.当卡块卡入卡槽内时卡槽槽壁位于该让位空间内且该限位台靠抵在装配腔开口处，限位台可对旋转件伸入装配腔的部分进行轴向方向的限位。
19.4.第一导向斜面可与第二导向斜面相导向配合，使得卡块伸入让位槽内时更加顺畅。
20.5.限位台还设有手持部，用户可通过手持部带动旋转本体进行转动，装拆更加方便。
21.6.第一档位部可与第二档位部相档位配合，使得旋转件的转动具有档位感，用户体验感强。
22.7.当卡块卡入卡槽内端处时所述定位块卡入卡槽外端处，卡槽内端和外端均被定位，实现双向定位，管道与接头的连接效果更稳定。
23.8.旋转本体为c形套筒，该c形套筒转动套接在该环形限位槽内，使得旋转件与管道之间的装配更加方便。
24.9.管道与装配腔之间还设置有密封圈，可避免管道与装配腔之间漏水。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
26.图1绘示了第一较佳实施例的快装快拆结构的立体分解示意图。
27.图2绘示了第一较佳实施例的管道组件的立体分解示意图。
28.图3绘示了第一较佳实施例的卡块滑入让位槽内时的立体结构图。
29.图4绘示了图3的剖视示意图。
30.图5绘示了第一较佳实施例的卡块卡入卡槽内时的立体结构图。
31.图6绘示了图5的剖视示意图。
32.图7绘示了第二较佳实施例的旋转件的结构示意图。
33.图8绘示了第二实施例的管道组件与接头装配完成的立体结构图。
具体实施方式
34.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
35.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
36.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”、“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸的固定连接、可拆卸的固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
37.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”、以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
38.请查阅图1至图6，一种管道与接头的快装快拆结构的第一较佳实施例，所述的一种管道与接头的快装快拆结构，它包括接头10和管道组件20。
39.所述接头10设有具有开口的装配腔11，该装配腔11腔壁设有第一卡接部。如图1所示，该接头10为龙头阀座的进出水接头，根据需要，该接头10也可为角阀接头或者其他接头，不以此为限。
40.本实施例中，所述第一卡接部为沿着装配腔11内壁横向延伸的卡槽12，所述装配腔11内壁还设有与该卡槽12相连通的让位槽13，该让位槽13延伸至装配腔11开口处。如图1所示，卡槽12个数设有两个且对称布置，让位槽13个数设有两个且对称布置。让位槽13与卡槽12的形状可以呈l形，也可呈v形，不以此为限。根据需要，该第一卡接部可以设置为卡块，与第二卡接部的结构相反。
41.本实施例中，所述让位槽13顶端两侧均设有第二导向斜面14。
42.所述管道组件20包括管道21和旋转件，该旋转件转动套接在管道21外周且其设有第二卡接部，所述管道21和旋转件均可伸入装配腔11内，旋转件可相对装配腔11转动以使第二卡接部与第一卡接部相卡接配合或相分离。
43.所述旋转件包括旋转本体22，第二卡接部为卡块23且固接在旋转本体22外周。如图2所示，所述旋转本体22为c形套筒；所述管道21外周设有环形限位槽24，该c形套筒转动套接在该环形限位槽24内。
44.本实施例中，所述旋转本体22外周还设有限位台25，该限位台25与卡块23之间界定出可对卡槽12壁厚进行让位的让位空间26，当卡块23卡入卡槽12内时卡槽12槽壁位于该让位空间26内且该限位台25靠抵在装配腔11开口处。
45.本实施例中，所述卡块23底端两侧均设有可与第二导向斜面14相导向配合的第一导向斜面27。
46.本实施例中，所述限位台25还设有手持部28。
47.本实施例中，所述装配腔11开口顶面设有第一档位部，所述限位台25底面设有可与第一档位部相档位配合的第二档位部。如图1所示，第一档位部为弧形槽15，弧形槽15的起点和终点均为圆形；所述第二档位部为凸起(图中未示出)，当凸起与弧形槽15起点相对应配合时卡块23位于让位槽13内，当凸起与弧形槽15终点相对应配合时卡块23位于卡槽12内。
48.本实施例中，所述管道21与装配腔11之间还设置有密封圈16。
49.该快装快拆结构的快装过程如下：
50.先将旋转件套接在环形限位槽24内，再将密封圈16套置在管道21外周；
51.接着，将卡块23对准让位槽13，再将管道21装有密封圈16的一端伸入装配腔11内，旋转套筒也伸入装配腔11直至限位台25靠抵在装配腔11开口处，此时凸起正好位于弧形槽
15起点；
52.再接着，沿着弧形槽15起点至终点的方向转动旋转件，此时管道21和接头10均可保持固定不动，凸起沿着弧形槽15移动至其终点处，此时卡块23从让位槽13处卡入卡槽12内端处，便完成了管道组件20与接头10的装配。
53.需要将管道组件20拆下时，只需反方向按照上述步骤操作即可。
54.请查阅图7和图8，为一种管道与接头的快装快拆结构的第二较佳实施例。
55.本实施例与上一实施例的区别之处在于旋转件的结构不同。
56.本实施例中，所述卡槽12内外贯穿，所述卡块23可与卡槽12内端相卡接配合；所述限位台25还设有沿着管道21长度方向延伸的定位块29，该定位块29内侧设有可与卡槽12外端相定位配合的定位卡凸291，当卡块23卡入卡槽12内端处时所述定位卡凸291卡入卡槽12外端处。
57.以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。