一种化纤丝除静电装置的制作方法

本实用新型涉及除静电技术领域，具体为一种化纤丝除静电装置。

背景技术：

化纤丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，化纤丝在生产过程中，表面会因摩擦产生静电，从而使化纤丝缠绕在一起，所以需要使用到除静电设备。

专利号cn201922145737.3的公布了一种化纤丝除静电装置，通过除静电结构，可以更好的对化纤丝进行除静电，避免了化纤维产生静电的现象，通过除尘杀菌结构，可以更好的对化纤丝进行除尘杀菌，避免了化纤丝吸附在化纤丝的表面和尘土中的细菌在化纤丝上的滋生。

上述化纤丝除静电装置不足之处在于：1、整体结构简单，除静电时，不能将多股化纤丝压平，缠绕在一起时会影响除静电效果，2、不具备伸缩功能，不能根据生产线上设备的高度进行调节。因此，我们提出一种化纤丝除静电装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化纤丝除静电装置，通过将多股化纤丝穿过下框架和上盒体之间，一号弹簧推动上盒体下移，使压线辊将多股化纤丝压在转动杆内，使化纤丝保持绷紧状态，同时离子风机吹出的含有正负电荷的气流对其表面进行除静电，同时，通过主立柱和副立柱可以调节下框架和上盒体的高度，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤丝除静电装置，包括底板、下框架和上盒体，所述底板顶部两端通过螺栓固定有主立柱，所述主立柱一端焊接有管体，所述管体内部套设有插杆，所述插杆之间设置有拉绳，所述主立柱顶端套设有副立柱，所述副立柱顶部通过螺栓固定有下框架；

所述下框架内部通过卡槽固定有网板，所述下框架顶部两端通过轴承安装有转动杆，所述转动杆外侧套设有凹槽轮，所述下框架两侧焊接有连接杆，所述连接杆外侧套设有上盒体，所述上盒体内部通过安装架安装有离子风机，所述上盒体底部两端通过轴承安装有压线辊。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板顶部通过螺栓固定有可制动万向轮，所述副立柱一侧开设有卡槽，所述主立柱内部通过安装槽安装有二号弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插杆外侧套设有三号弹簧，所述插杆一端设置有卡板，所述卡板和三号弹簧均位于主立柱内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上盒体顶部通过卡槽固定有防尘网，所述上盒体底部开设有通风孔，所述通风孔的数量为多个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆的数量为多个，所述连接杆外侧套设有一号弹簧，所述一号弹簧位于上盒体顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的化纤丝除静电装置，人员通过可制动万向轮将底板移至生产线上，通过拉绳拉动插杆，使卡板离开卡槽内，即可拉动副立柱，调节下框架和上盒体高度，松开拉绳后，插杆外侧的三号弹簧推动卡板插入卡槽内，固定住移动后的副立柱。

2.本实用新型的化纤丝除静电装置，人员上移上盒体，将多股待处理的化纤丝穿过下框架和上盒体之间，松开上盒体后连接杆外侧的一号弹簧推动上盒体下移，使上盒体底部的凹槽轮将化纤丝压在转动杆内，使化纤丝保持绷紧状态，打开离子风机可以吹出含有正负电荷的气流，待含有正负电荷的气流吹至化纤丝表面时，与化纤丝表面的电荷进行中合，达到除静电的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型化纤丝除静电装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型化纤丝除静电装置的下框架结构示意图；

图3为本实用新型化纤丝除静电装置的上盒体结构示意图；

图4为本实用新型化纤丝除静电装置的主立柱内部结构示意图。

图中：1、底板；2、下框架；3、上盒体；4、主立柱；5、副立柱；6、管体；7、插杆；8、连接杆；9、一号弹簧；10、凹槽轮；11、压线辊；12、可制动万向轮；13、转动杆；14、网板；15、离子风机；16、通风孔；17、防尘网；18、二号弹簧；19、卡槽；20、三号弹簧；21、卡板；22、拉绳。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤丝除静电装置，包括底板1、下框架2和上盒体3，所述底板1顶部两端通过螺栓固定有主立柱4，所述主立柱4一端焊接有管体6，所述管体6内部套设有插杆7，所述插杆7之间设置有拉绳22，所述主立柱4顶端套设有副立柱5，所述副立柱5顶部通过螺栓固定有下框架2；

所述下框架2内部通过卡槽固定有网板14，所述下框架2顶部两端通过轴承安装有转动杆13，所述转动杆13外侧套设有凹槽轮10，所述下框架2两侧焊接有连接杆8，所述连接杆8外侧套设有上盒体3，所述上盒体3内部通过安装架安装有离子风机15，所述上盒体3底部两端通过轴承安装有压线辊11。

本实施例中(请参阅图1至图4)，通过将多股化纤丝穿过下框架2和上盒体3之间，一号弹簧9推动上盒体3下移，使压线辊11将多股化纤丝压在转动杆13内，使化纤丝保持绷紧状态，同时离子风机15吹出的含有正负电荷的气流对其表面进行除静电，同时，通过主立柱4和副立柱5可以调节下框架2和上盒体3的高度。

其中，所述底板1顶部通过螺栓固定有可制动万向轮12，所述副立柱5一侧开设有卡槽19，所述主立柱4内部通过安装槽安装有二号弹簧18。

本实施例中(请参阅图1和图4)可制动万向轮12方便底板1移动，卡槽19方便固定住伸缩后的副立柱5，二号弹簧18可以推动副立柱5上移。

其中，所述插杆7外侧套设有三号弹簧20，所述插杆7一端设置有卡板21，所述卡板21和三号弹簧20均位于主立柱4内部。

本实施例中(请参阅图4)三号弹簧20可以推动插杆7一端的卡板21插入卡槽19内，固定住伸缩后的副立柱5。

其中，所述上盒体3顶部通过卡槽固定有防尘网17，所述上盒体3底部开设有通风孔16，所述通风孔16的数量为多个。

本实施例中(请参阅图3)防尘网17可以防止外部灰尘落入上盒体3内，多个通风孔16方便离子风机15吹出的气流喷出。

其中，所述转动杆13的数量为多个，所述连接杆8外侧套设有一号弹簧9，所述一号弹簧9位于上盒体3顶部。

本实施例中(请参阅图1)多个转动杆13方便对化纤丝进行固定，一号弹簧9可以推动上盒体3下移，使凹槽轮10贴紧在转动杆13上。

需要说明的是，本实用新型为一种化纤丝除静电装置，包括底板1、下框架2、上盒体3、主立柱4、副立柱5、管体6、插杆7、连接杆8、一号弹簧9、凹槽轮10、压线辊11、可制动万向轮12、转动杆13、网板14、离子风机15、通风孔16、防尘网17、二号弹簧18、卡槽19、三号弹簧20、卡板21、拉绳22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，人员通过可制动万向轮12将底板1移至生产线上，通过拉绳22拉动插杆7，使卡板21离开卡槽19内，即可拉动副立柱5，调节下框架2和上盒体3高度，松开拉绳22后，插杆7外侧的三号弹簧20推动卡板21插入卡槽19内，固定住移动后的副立柱5，人员上移上盒体3，将多股待处理的化纤丝穿过下框架2和上盒体3之间，松开上盒体3后连接杆8外侧的一号弹簧9推动上盒体3下移，使上盒体3底部的凹槽轮10将化纤丝压在转动杆13内，使化纤丝保持绷紧状态，打开离子风机15可以吹出含有正负电荷的气流，待含有正负电荷的气流吹至化纤丝表面时，与化纤丝表面的电荷进行中合，达到除静电的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。