一种助力式手轮海底阀的制作方法

1.本实用新型涉及海底阀领域，具体涉及一种助力式手轮海底阀。


背景技术：

2.在石油钻井工程的固控系统中，海底阀以其制造成本低、操控性好、密封可靠的优势受到越来越多客户的青睐。固控系统中用到的海底阀有两种操作形式，一种是杠杆式，一种是手轮式。杠杆式海底阀所需操作空间大，操作相对费力，仅有少量客户选用。手轮式海底阀具有结构紧凑，占用空间小，操作省力等优点。但唯一的不足之处是，手轮式海底阀的开闭是通过手轮的旋转来调节丝杠，带动阀板的上下运动来实现的。手轮旋转一周，阀板的位移仅为一个丝杠螺距的高度，开闭时间长，所需旋转的圈数较多。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种助力式手轮海底阀其特点是结构简单，使用操作方便，有效提升阀板开关效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种助力式手轮海底阀，包括海底阀主体；所述海底阀主体的下端设有进口，海底阀主体的下端一侧设有出口，海底阀主体内设有丝杠；所述丝杠的上端贯穿于海底阀主体的上端并与其螺纹相接，且丝杠的上端设有手轮；所述丝杠的下端铰接有阀板；所述阀板与海底阀主体的下端进口相适配且两者相卡接；所述手轮上设有助力装置。
5.作为优化，所述助力装置设于手轮外圈的中心线上；所述助力装置包括轴；所述轴的下端贯穿于手轮外圈中心线上的预留孔中并通过螺母紧固；所述轴的上端设有手柄。
6.作为优化，所述手柄与轴的上端之间设有轴承，手柄与轴承通过紧定螺钉相连接；所述轴的上端与轴承之间过渡配合，轴承的上方设有弹簧挡圈；弹簧挡圈卡嵌于轴的卡槽中。
7.作为优化，所述预留孔和螺母之间设有弹簧垫圈。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该装置结构简单，成本低，操作容易，能有效的提升阀板的开关效率。使用时，单手握住手柄顺时针或逆时针随手轮一起旋转即可实现阀门的开闭，省时省力。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型助力装置的结构示意图。
11.其中，1
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助力装置，2
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手轮，3
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丝杠，4
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海底阀主体，5
‑
阀板，1.1
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手柄，1.2
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紧定螺钉，1.3
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弹簧垫圈，1.4
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螺母，1.5
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弹簧挡圈，1.6
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轴承，1.7
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轴，1.8
‑
预留孔。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.如图1和图2所示，一种助力式手轮海底阀，包括海底阀主体4；所述海底阀主体4的下端设有进口，海底阀主体4的下端一侧设有出口，海底阀主体4内设有丝杠3；所述丝杠3的上端贯穿于海底阀主体4的上端并与其螺纹相接，且丝杠3的上端设有手轮2；所述丝杠3的下端铰接有阀板5；所述阀板5与海底阀主体4的下端进口相适配且两者相卡接；所述手轮2上设有助力装置1。
16.所述助力装置1设于手轮2外圈的中心线上；所述助力装置1包括轴1.7；所述轴1.7的下端贯穿于手轮2外圈中心线上的预留孔1.8中并通过螺母1.4紧固；所述预留孔1.8和螺母1.4之间设有弹簧垫圈1.3。所述轴1.7的上端设有手柄1.1。
17.所述手柄1.1与轴1.7的上端之间设有轴承1.6，手柄1.1与轴承1.6通过紧定螺钉1.2相连接；所述轴1.7的上端与轴承1.6之间过渡配合，轴承1.6的上方设有弹簧挡圈1.5；弹簧挡圈1.5卡嵌于轴1.7的卡槽中。
18.如图2所示，为了操作的方便和省力，该助力装置1应位于手轮2外圈的中心线上，采用防松的弹簧垫圈1.3和螺母1.4进行固定。
19.如图2所示，为保证该助力装置1的性能和使用寿命，加工制造及装配应满足以下要求：轴1.7和轴承1.6宜采用过渡配合，如采用木锤及其他方式无法压入时，宜采用热装法。轴承1.6应安装就位，轴承内圈紧贴在轴1.7的轴肩上。轴承1.6安装就位后，将弹簧挡圈1.5安装至轴1.7的卡槽中，以限制轴承1.6的轴向位移。为保证安装拆卸的方便，手柄1.1及轴承1.6宜采用小间隙配合，手动可实现安装和拆卸。手柄1.1需安装就位后，用紧定螺钉1.2将手柄1.1和轴承1.6的轴承外圈固定牢靠。助力装置1组装完成后，将助力装置1穿过手轮2上的预留孔1.8中，用弹簧垫圈1.3及螺母1.4固定牢靠。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。