一种便于拼接安装的轴瓦的制作方法

1.本实用新型属于轴瓦技术领域，具体涉及一种便于拼接安装的轴瓦。


背景技术：

2.滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承，滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声，在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力，但摩擦阻力较大，轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。
3.现有的便于拼接安装的轴瓦，拼接方式比较复杂，不便于装置的安装与使用，且现有的轴瓦结构设计比较简单，比较容易受外界因素而损坏，降低了轴瓦的使用寿命，为此我们提出一种便于拼接安装的轴瓦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拼接安装的轴瓦，以解决上述背景技术中提出的拼接方式比较复杂且使用寿命比较短的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼接安装的轴瓦，包括上瓦体，所述上瓦体的两侧均设置有安装板，所述安装板的底部分别设置有密封垫和榫头，所述安装板的顶部设置有固定栓，所述上瓦体的底部设置有下瓦体，所述上瓦体的正面、背面均设置有限位环，所述限位环的正面设置有螺丝，所述上瓦体的顶部设置有注油管，所述注油管的顶部设置有管盖，所述下瓦体的两侧均设置有底板，所述底板的顶部分别设置有安装孔和榫槽，所述上瓦体的内部设置有加强板，所述加强板的外壁设置有油漆涂层，所述加强板的内壁设置有缓冲垫，所述缓冲垫的内壁设置有橡胶摩擦垫。
6.优选的，所述密封垫位于安装板和底板的交接处，且所述密封垫在榫头和安装孔的位置设置有开口，同时所述密封垫与安装板通过黏胶粘合。
7.优选的，所述限位环设置有两个，且两个所述限位环分别位于上瓦体、下瓦体两侧的交接处，同时所述限位环与上瓦体、下瓦体固定连接。
8.优选的，所述榫槽设置有四个，且四个所述榫槽分别位于两块底板上，且所述榫槽的位置与榫头的位置相对应，同时所述榫槽的嵌入于底板上。
9.优选的，所述缓冲垫整体呈圆环状，且所述缓冲垫位于橡胶摩擦垫和加强板之间的位置，同时所述缓冲垫与加强板固定连接。
10.优选的，所述橡胶摩擦垫的外径尺寸等于缓冲垫的内径尺寸，且所述橡胶摩擦垫的内壁均匀分布球状颗粒，同时所述橡胶摩擦垫与缓冲垫通过黏胶粘合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、此种便于拼接安装的轴瓦，通过设置的安装板、底板和限位环解决了轴瓦拼接方式比较复杂的问题，在拼接该轴瓦时，先将轴承放置在下瓦体内侧，然后将上瓦体盖在下瓦体上，使安装板与底板紧密贴合，此时安装板上的榫头就会啮合在底板上的榫槽内部，从
而防止安装板和底板之间出现位置偏差，有利于增加安装板和底板之间的稳定性，方便上瓦体和下瓦体之间进行快速拼接工作，然后用固定栓穿过安装板上的预留孔顺时针拧紧在底板上的安装孔内部，从而完成上瓦体和下瓦体之间的连接工作，此时密封垫会受到来自底板和安装板之间的挤压力，产生结构形变，从而对安装板和底板之间的缝隙进行填充，有利于增加两者之间的密封性，最后将限位环安放在上瓦体、下瓦体的两侧，通过螺丝固定在上瓦体、下瓦体上，从而完成轴瓦的拼接工作，由于限位环的内径尺寸小于上瓦体和下瓦体拼接结构的内径尺寸，有利于降低轴承掉落出轴瓦内部的几率，该轴瓦结构简单，有利于提高该轴瓦拼接方式的快捷性。
13.2、此种便于拼接安装的轴瓦，通过设置的摩擦垫、橡胶缓冲垫、加强板和油漆涂层解决了轴瓦使用寿命比较短的问题，在轴瓦的使用过程中，油漆涂层能够在轴瓦的外表面形成一道保护层，将轴瓦主体与外界隔离开来，从而降低外界环境因素对轴瓦的影响，有利于提高对轴瓦的保护性，橡胶摩擦垫能够利用内壁的球状橡胶颗粒增加和轴承之间的摩擦力，降低轴承与外环和轴瓦之间出现转动的几率，有利于提高轴承在轴瓦内侧的稳定性，当轴瓦内侧的轴承高速转动时，缓冲垫能够通过自身结构变形来吸收来自轴承转动产生的动能，从而降低动能对轴瓦主体产生影响，加强板的强度、承载力比较高，能够承受较大的冲击力，从而降低外界冲击力对轴瓦的影响，有利于提高轴瓦的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的轴瓦整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的轴瓦爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型的轴瓦剖视图。
17.图中：1、上瓦体；101、油漆涂层；102、加强板；103、缓冲垫；104、橡胶摩擦垫；2、注油管；3、管盖；4、螺丝；5、限位环；6、下瓦体；7、底板；701、安装孔；702、榫槽；8、密封垫；9、安装板；901、榫头；10、固定栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种便于拼接安装的轴瓦的技术方案：一种便于拼接安装的轴瓦，包括上瓦体1，上瓦体1的两侧均设置有安装板9，安装板9的底部分别设置有密封垫8和榫头901，安装板9的顶部设置有固定栓10，上瓦体1的底部设置有下瓦体6，上瓦体1的正面、背面均设置有限位环5，限位环5的正面设置有螺丝4，上瓦体1的顶部设置有注油管2，注油管2的顶部设置有管盖3，下瓦体6的两侧均设置有底板7，底板7的顶部分别设置有安装孔701和榫槽702，上瓦体1的内部设置有加强板102，加强板102的外壁设置有油漆涂层101，加强板102的内壁设置有缓冲垫103，缓冲垫103的内壁设置有橡胶摩擦垫104。
20.本实施例中，优选的，密封垫8位于安装板9和底板7的交接处，且密封垫8在榫头901和安装孔701的位置设置有开口，同时密封垫8与安装板9通过黏胶粘合，密封垫8能够通
过结构形变对安装板9和底板7之间的缝隙进行填充，有利于增加两者之间的密封性。
21.本实施例中，优选的，限位环5设置有两个，且两个限位环5分别位于上瓦体1、下瓦体6两侧的交接处，同时限位环5与上瓦体1、下瓦体6固定连接，限位环5的内径尺寸小于上瓦体1和下瓦体6拼接结构的内径尺寸，有利于降低轴承掉落出轴瓦内部的几率。
22.本实施例中，优选的，榫槽702设置有四个，且四个榫槽702分别位于两块底板7上，且榫槽702的位置与榫头901的位置相对应，同时榫槽702的嵌入于底板7上，榫头901啮合在榫槽702内部，可以安装板9和底板7之间出现位置偏差，有利于增加安装板9和底板7之间的稳定性。
23.本实施例中，优选的，缓冲垫103整体呈圆环状，且缓冲垫103位于橡胶摩擦垫104和加强板102之间的位置，同时缓冲垫103与加强板102固定连接，缓冲垫103能够通过自身结构变形来吸收来自轴承转动产生的动能，从而降低动能对轴瓦主体产生影响。
24.本实施例中，优选的，橡胶摩擦垫104的外径尺寸等于缓冲垫103的内径尺寸，且橡胶摩擦垫104的内壁均匀分布球状颗粒，同时橡胶摩擦垫104与缓冲垫103通过黏胶粘合，橡胶摩擦垫104能够利用内壁的球状橡胶颗粒增加和轴承之间的摩擦力，降低轴承与外环和轴瓦之间相互转动的几率。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在拼接该轴瓦时，先将轴承放置在下瓦体6内侧，然后将上瓦体1盖在下瓦体6上，使安装板9与底板7紧密贴合，此时安装板9上的榫头901就会啮合在底板7上的榫槽702内部，然后用固定栓10穿过安装板9上的预留孔顺时针拧紧在底板7上的安装孔701内部，从而完成上瓦体1和下瓦体6之间的连接工作，此时密封垫8会受到来自底板7和安装板9之间的挤压力，产生结构形变，从而对安装板9和底板7之间的缝隙进行填充，最后将限位环5安放在上瓦体1、下瓦体6的两侧，通过螺丝4固定在上瓦体1、下瓦体6上，从而完成轴瓦的拼接工作，本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在轴瓦的使用过程中，油漆涂层101能够在轴瓦的外表面形成一道保护层，将轴瓦主体与外界隔离开来，从而降低外界环境因素对轴瓦的影响，橡胶摩擦垫104能够利用内壁的球状橡胶颗粒增加和轴承之间的摩擦力，降低轴承与外环和轴瓦之间相互转动的几率，有利于提高轴承在轴瓦内侧的稳定性，当轴瓦内侧的轴承高速转动时，缓冲垫103能够通过自身结构变形来吸收来自轴承转动产生的动能，从而降低动能对轴瓦主体产生影响，加强板102的强度、承载力比较高，能够承受较大的冲击力，从而降低外界冲击力对轴瓦的影响，可以提高轴瓦的使用寿命，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。