一种燃气管件安装用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气管件安装领域，尤其涉及一种燃气管件安装用固定装置。


背景技术：

2.燃气管件在进行安装时，为保证其稳定性，特别是进行横向安装时，为避免管件受自重影响造成坠落、倾倒等事故，需要采用固定装置装置进行辅助固定安装。
3.目前市场上所使用的燃气管件安装用固定装置，多为三角铁式焊接固定，在使用过程中仍存在不足，美观性差，长度较长，且具有棱角，易造成碰撞，存在安全风险，稳定性差，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种燃气管件安装用固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种燃气管件安装用固定装置，解决了现有的燃气管件安装用固定装置存在的美观性差，易造成碰撞，存在安全风险，稳定性差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种燃气管件安装用固定装置，包括固定基座，所述固定基座呈弧形，所述固定基座凹侧设置有固定环，所述固定环与固定基座互相靠近的一侧均设置有防滑垫片，所述固定环与固定基座连接有连接螺栓，所述连接螺栓以固定基座的中轴线为对称轴呈对称分布，所述连接螺栓均贯穿固定环和固定基座，所述固定基座远离固定环的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆远离固定基座的一端侧壁安装有连接套筒，所述连接套筒远离固定杆的一端内侧设置有固定柱，所述固定柱远离连接套筒的一端固定安装有稳定块，所述稳定块侧壁安装有固定连接板，所述固定柱和稳定块均内嵌于固定连接板，且稳定块远离固定柱的一侧与固定连接板的侧壁一致，所述固定连接板设置有自攻螺丝，所述自攻螺丝以固定连接板的中轴线为对称轴呈对称分布，所述自攻螺丝均贯穿固定连接板。
7.优选的，所述固定连接板、固定柱、连接套筒、固定杆、固定基座和固定环的中轴线均一致。
8.优选的，所述固定柱和固定杆分别与固定连接板和固定基座固定连接有连接块，所述固定柱和固定杆均贯穿连接块。
9.优选的，所述固定柱和固定杆的侧壁均与连接套筒的内侧壁互相螺纹转动匹配。
10.优选的，所述固定环呈弧形，且与固定基座呈对称设置，所述固定环与固定基座的侧壁均一致。
11.优选的，所述自攻螺丝和连接螺栓的螺帽均位于靠近固定环的一侧。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置连接套筒在固定杆和固定柱上转动，使固定杆和固定不柱的距离发生变化，从而对燃气管件的固定位置进行调整，操作简单，可调节性强，扩大适用范围，适应于不同安装固定需求。
14.2、通过设置连接螺栓将固定环与固定基座连接，且防滑垫片对燃气管件进行防滑
固定，在适应于不同规格的燃气管件的同时，保证其稳定性，通过将固定杆、固定柱和固定连接板设置在背光侧，提高美观性。
15.3、通过连接螺栓、连接套筒和自攻螺丝进行安装固定，降低拆装难度，便于回收利用，降低成本投入。
16.综上所述，该装置美观性高，拆装难度低，便于回收利用，可调节性强，适用范围广，稳定性高。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
19.图3为本实用新型图1中a
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a处的剖面结构示意图。
20.图中标号：1、固定基座；2、固定环；3、连接螺栓；4、防滑垫片；5、固定杆；6、连接套筒；7、固定柱；8、稳定块；9、自攻螺丝；10、连接块；11、固定连接板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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3，一种燃气管件安装用固定装置，包括固定基座1，所述固定基座1呈弧形，所述固定基座1凹侧设置有固定环2，所述固定环2与固定基座1互相靠近的一侧均设置有防滑垫片4，所述固定环2与固定基座1连接有连接螺栓3，所述连接螺栓3以固定基座1的中轴线为对称轴呈对称分布，所述连接螺栓3均贯穿固定环2和固定基座1，所述固定基座1远离固定环2的一侧固定安装有固定杆5，所述固定杆5远离固定基座1的一端侧壁安装有连接套筒6，所述连接套筒6远离固定杆5的一端内侧设置有固定柱7，所述固定柱7远离连接套筒6的一端固定安装有稳定块8，所述稳定块8侧壁安装有固定连接板11，所述固定柱7和稳定块8均内嵌于固定连接板11，且稳定块8远离固定柱7的一侧与固定连接板11的侧壁一致，所述固定连接板11设置有自攻螺丝9，所述自攻螺丝9以固定连接板11的中轴线为对称轴呈对称分布，所述自攻螺丝9均贯穿固定连接板11，所述固定连接板11、固定柱7、连接套筒6、固定杆5、固定基座1和固定环2的中轴线均一致，所述固定柱7和固定杆5分别与固定连接板11和固定基座1固定连接有连接块10，所述固定柱7和固定杆5均贯穿连接块10，所述固定柱7和固定杆5的侧壁均与连接套筒6的内侧壁互相螺纹转动匹配，所述固定环2呈弧形，且与固定基座1呈对称设置，所述固定环2与固定基座1的侧壁均一致，所述自攻螺丝9和连接螺栓3的螺帽均位于靠近固定环2的一侧。
23.工作原理：该燃气管件安装用固定装置在使用时，根据燃气管件安装固定的定位需求，首先进行基座安装，将该固定装置的固定连接板11与需要进行燃气管件安装固定的位置匹配，且将固定连接板11与需要进行燃气管件安装固定位置旁合适的墙体匹配，然后使自攻螺丝9贯穿固定连接板11攻入墙体中，通过自攻螺丝9将固定连接板11与墙体连接，作为基座，也可使固定连接板11内嵌入墙体进行连接，且使固定连接板11上安装有稳定块8的一侧靠近墙体，即完成基座安装，随即根据燃气管件固定需求，转动连接套筒6，由于连接
套筒6与固定杆5和固定柱7螺纹连接，且此时固定柱7已固定，连接套筒6转动时制止固定杆5转动，则连接套筒6转动使固定杆5移动，固定杆5移动使与之固定连接的固定基座1移动，将固定基座1移动至需求固定位置，位置调整结束后停止转动连接套筒6，使固定基座1固定，且使固定基座1与需要进行固定的燃气管件匹配，且使需要进行固定的燃气管件位于固定基座1远离固定杆5的一侧，然后根据固定需求，将固定环2与需要固定的燃气管件和固定基座1匹配，然后将固定环2至于固定基座1上，使连接螺栓3贯穿固定环2和固定基座1，且使需要进行固定的燃气管件置于固定环2和固定基座1之间，转动连接螺栓3，使固定环2和固定基座1通过连接螺栓3固定，使防滑垫片4与燃气管件接触，从而使固定环2和固定基座1通过连接螺栓3和防滑垫片4对燃气管件进行安装固定，使用结束后，与安装固定顺序相反操作，拆除该固定装置即可。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。