本实用新型涉及隔膜阀技术领域,具体为一种卫生级快装手动堰式隔膜阀。
背景技术:
卫生级快装手动堰式隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。优点是其操纵机构与介质通路隔开,不但保证了工作介质的纯净,同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。此外,阀杆处不需要采用任何形式的单独密封,除非在控制有害介质中作为安全设施使用。
而现有的卫生级快装手动堰式隔膜阀,对阀杆的直径精度要求高,实用性差;对阀体的口径也有要求,现有的卫生级快装手动堰式隔膜阀在制造小口径(dn10以下)时,其阀瓣与一体式膜片尺寸偏小,导致阀杆不稳定,易出现偏心情况,质量得不到保证。因此,设计实用性强和对小直径阀杆不易出现偏心状况的一种卫生级快装手动堰式隔膜阀是很有必要的。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种卫生级快装手动堰式隔膜阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种卫生级快装手动堰式隔膜阀,包括阀体、分体式阀瓣,其特征在于:所述分体式阀瓣下方固定安装有一体式膜片,所述分体式阀瓣上方固定安装有阀杆,所述阀杆的另一端螺纹连接有手轮,所述阀体上方固定安装有一体式膜片,所述分体式阀瓣内部设置有误差夹持装置;转动手轮,阀杆上升,带动分体式阀瓣上升,一体式膜片上压力消失,使阀体成为通路。
根据上述技术方案,所述分体式阀瓣内侧轴承连接有驱动轴,所述驱动轴另一端固定安装有旋钮;转动旋钮,带动驱动轴转动。
根据上述技术方案,所述驱动轴上固定安装有主动轮,所述主动轮一侧啮合连接有第一从动轴,所述第一从动轴竖直,所述第一从动轴轴承安装于分体式阀瓣内部,所述第一从动轴上固定安装有第一从动齿轮;驱动轴转动带动主动轮转动,主动轮带动第一从动轴转动,第一从动轴转动带动第一从动轮转动。
根据上述技术方案,所述第一从动齿轮一侧啮合连接有第二从动轴,所述第二从动轴竖直,所述第二从动轴轴承安装于分体式阀瓣内部,所述第二从动轴一侧啮合连接有第一夹持弧;第一从动齿轮转动带动第二从动轴转动,第二从动轴带动第一夹持弧做直线夹紧运动。
根据上述技术方案,所述第一从动齿轮另一侧啮合连接有第三从动轴,所述第三从动轴竖直且通过轴承安装于分体式阀瓣内部,所述第三从动轴一侧啮合连接有第四从动轴,所述第四从动轴竖直,所述第四从动轴轴承安装于分体式阀瓣内部,所述第四动轴一侧啮合连接有第二夹持弧;第一从动齿轮带动第三从轮轴转动,第三从动轴带动第四从动轴转动,第四传动轴带动齿条使第二夹持弧做直线加紧运动。
根据上述技术方案,所述分体式阀瓣的两端分别焊接有两个连接板,所述连接板上方螺纹连接有螺杆一,所述螺杆一底部固定安装有半球形卡扣,所述连接板内部固定安装有卡槽,所述连接板一侧螺纹连接有螺杆二,所述连接板另一侧螺纹连接有螺杆三;分体式阀瓣安装完成后,旋动螺杆一,使卡扣旋入卡槽,再旋动螺杆二、三使卡扣被卡死,以达到使分体式阀瓣连接紧固的目的。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,
(1)通过设置有两组同步夹持弧,四只夹持弧可同步夹紧阀杆,以避免在阀杆直径小时易出现偏心的情况,从而提升卫生级快装手动堰式隔膜阀装置的可靠性;
(2)通过设置有旋钮、支撑杆、斜齿轮、齿轮、螺杆,转动旋钮,通过上述装置使四只夹持弧同步伸缩,从而适应直径在一定范围内的阀杆,且对阀杆的直径精度容忍度更高,使卫生级快装手动堰式隔膜阀装置的实用性增强;
(3)通过设置有卡扣、卡槽的连接方式,旋动螺杆使卡扣进入卡槽内部,再通过旋动另外的两组螺杆达到将卡扣卡死在卡槽内的目的,使的分体式阀瓣的两个部分的连接结构简易又稳固、可靠。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图;
图2是本实用新型的分体式隔膜阀的俯视结构示意图;
图3是图2中a部分的局部放大示意图;
图中:1、阀体;2、阀盖;3、分体式阀瓣;4、阀杆;5、一体式膜片;6、垫片;7、手轮;8、螺杆一;9、螺杆二;10、螺杆三;11、卡槽;12、第一夹持弧;13、第二从动轴;14、第一从动齿轮;15、第一从动轴;16、驱动轴;17、主动轮;18、第三从动轴;19、第四从动轴;20、第二夹持弧;21、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种卫生级快装手动堰式隔膜阀,包括阀体1、分体式阀瓣3,其特征在于:分体式阀瓣3下方固定安装有一体式膜片5,分体式阀瓣3上方固定安装有阀杆4,阀杆4的另一端螺纹连接有手轮7,阀体1上方固定安装有一体式膜片5,分体式阀瓣3内部设置有误差夹持装置;转动手7轮,阀杆4上升,带动分体式阀瓣3上升,一体式膜片5上压力消失,使阀体1成为通路。
分体式阀瓣3内侧轴承连接有驱动轴16,驱动轴16另一端固定安装旋钮;转动旋钮,使驱动轴16转动。
驱动轴16上固定安装有主动轮17,主动轮17一侧啮合连接有第一从动轴15,第一从动轴15竖直且通过轴承安装于分体式阀瓣3内部,第一从动轴15上固定安装有第一从动齿轮14;驱动轴16转动带动主动轮17转动,主动轮17带动第一从动轴15转动,第一从动轴15转动带动第一从动齿轮14转动。
第一从动齿轮14一侧啮合连接有第二从动轴13,第二从动轴13竖直,第二从动轴13轴承安装于分体式阀瓣3内部,第二从动轴13一侧啮合连接有第一夹持弧12;第一从动齿轮14转动带动第二从动轴13转动,第二从动轴13带动第一夹持弧12做直线夹紧运动。
第一从动齿轮14另一侧啮合连接有第三从动轴18,第三从动轴18竖直且通过轴承安装于分体式阀瓣3内部,第三从动轴18一侧啮合连接有第四从动轴19,第四从动轴19竖直,第四从动轴19轴承安装于分体式阀瓣3内部,第四动轴19一侧啮合连接有第二夹持弧20;第一从动齿轮14带动第三从轮轴18转动,第三从动轴18带动第四从动轴19转动,第四传动轴带动齿条使第二夹持弧20做直线加紧运动。
分体式阀瓣3的两端分别焊接有两个连接板,连接板上方螺纹连接有螺杆一8,螺杆一8底部固定安装有半球形卡扣21,连接板内部固定安装有卡槽11,连接板一侧螺纹连接有螺杆二9,连接板另一侧螺纹连接有螺杆三10;分体式阀瓣3安装完成后,旋动螺杆一8,使卡扣旋入卡槽11,再旋动螺杆二9、三10使卡扣被卡死,以达到使分体式阀瓣连接紧固的目的。
工作原理:人为转动手轮,通过螺纹结构带动阀杆上升,阀杆上升带动阀杆下方固定安装的分体式阀瓣上升,分体式阀瓣上升带动其下固定安装的一体式膜片上升,使阀体成为通路,人为转动旋钮,使与其固定安装的驱动轴转动,驱动轴转动带动固定安装在其上的主动轮转动,主动轮通过轮齿带动与其啮合连接的第一从动轴转动,第一从动轴转动带动固定安装在其上的第一从动齿轮转动,第一从动齿轮转动通过轮齿带动与其啮合连接的第二从动轴转动,第二从动轴转动通过轮齿带动第一夹持弧的直齿条使其做直线夹紧运动,第一从动齿轮转动通过轮齿带动与其啮合连接的第三从动轴转动,第三从动轴转动通过轮齿带动与其啮合连接的第四从动轴转动,第四传动轴转动通过轮齿带动第二夹持弧上的直齿条使其做直线夹紧运动,分体式阀瓣安装完成后,人为旋动螺杆一,通过螺纹结构使卡扣做直线运动旋入卡槽,再旋动螺杆二、三使两个螺杆旋入,把卡扣卡死在卡槽内部,以达到使分体式阀瓣紧固连接的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。