一种用于丝杠的自动注油器的制作方法

本实用新型涉及注油技术领域，尤其涉及一种用于丝杠的自动注油器。

背景技术：

丝杠一般指滚珠丝杠。滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。

现有的大部分丝杠自动注油器在进行工作时，不能很好的控制油的流速，使得丝杠表面油液堆积、滴落，对周围环境造成了一定的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于丝杠的自动注油器的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于丝杠的自动注油器，包括丝杠，所述丝杠上转动连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母共设置有两个，两个所述丝杠螺母之间通过丝杠转动连接有注油装置，所述丝杠螺母的外表壁两端螺栓固定有第一旋转座，所述注油装置水平面两端焊接有第二旋转座，两个所述第一旋转座和第二旋转座之间转动连接有伸缩杆；

所述注油装置包括油箱，所述油箱内开设有注油仓，所述注油仓的外表壁上焊接有导油板，所述注油仓的外表壁上导通开设有注油口，所述注油口导通连接有滴油管，所述滴油管的另一端导通连接有集油管，且滴油管的另一端贯穿集油管并延伸至其内部，所述集油管和油箱的内表壁之间导通连接有注油管，所述油箱的内表壁上粘接有油刷。

优选的，所述导油板共设置有若干个，若干个所述导油板呈环绕形分布在注油仓的外表壁上，且相邻的两个导油板之间的间距相等。

优选的，所述注油口共设置有若干个，若干个所述注油口呈环形分布在注油仓的外表壁上，且相邻的两个注油口之间的夹角相等，若干个所述注油口和导油板之间为相互错位关系。

优选的，所述滴油管共设置有若干个，若干个所述滴油管呈环形分别分布在若干个注油口上。

优选的，所述集油管共设置有若干个，若干个所述集油管呈环形分别分布在若干个滴油管上。

优选的，所述注油管共设置有若干个，若干个所述注油管的一端呈环形分别分布在若干个集油管上，若干个所述注油管的另一端呈环绕形分布在油箱的内表壁上，且相邻的两个注油管之间的间距相等。

优选的，所述注油装置的外表壁上导通开设有输油口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该一种用于丝杠的自动注油器，通过伸缩杆的设计，使得注油装置在对丝杠表面进行注油完成后，在丝杠螺母的作用下，可以进行体积收缩，减少了占用丝杠的面积。

2、本实用新型中，该一种用于丝杠的自动注油器，通过滴油管的设计，使得注油装置在对丝杠表面进行刷油时，可以均匀的控制油液的流速并对其表面进行刷油，减少了丝杠表面滴油的现象，提高了注油装置的实用性。

3、本实用新型中，该一种用于丝杠的自动注油器，通过集油管的设计，使得刷油装置在对丝杠表面刷油时，防止油液堆积，进一步减少了丝杠表面滴油的现象，进一步提高了注油装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于丝杠的自动注油器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于丝杠的自动注油器的注油装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于丝杠的自动注油器的集油管立体图。

图例说明：

1、丝杠；2、丝杠螺母；3、第一旋转座；4、伸缩杆；5、第二旋转座；6、注油装置；61、注油口；62、油箱；63、导油板；64、注油仓；65、油刷；66、注油口；67、滴油管；68、集油管；69、注油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种用于丝杠的自动注油器，包括丝杠1，丝杠1上转动连接有丝杠螺母2，丝杠螺母2共设置有两个，两个丝杠螺母2之间通过丝杠1转动连接有注油装置6，丝杠螺母2的外表壁两端螺栓固定有第一旋转座3，注油装置6水平面两端焊接有第二旋转座5，两个第一旋转座3和第二旋转座5之间转动连接有伸缩杆4；

注油装置6包括油箱62，油箱62内开设有注油仓64，注油仓64的外表壁上焊接有导油板63，注油仓64的外表壁上导通开设有注油口66，注油口66导通连接有滴油管67，滴油管67的另一端导通连接有集油管68，且滴油管67的另一端贯穿集油管68并延伸至其内部，集油管68和油箱62的内表壁之间导通连接有注油管69，油箱62的内表壁上粘接有油刷65。

导油板63共设置有若干个，若干个导油板63呈环绕形分布在注油仓64的外表壁上，且相邻的两个导油板63之间的间距相等。

注油口66共设置有若干个，若干个注油口66呈环形分布在注油仓64的外表壁上，且相邻的两个注油口66之间的夹角相等，若干个注油口66和导油板63之间为相互错位关系。

滴油管67共设置有若干个，若干个滴油管67呈环形分别分布在若干个注油口66上。

集油管68共设置有若干个，若干个集油管68呈环形分别分布在若干个滴油管67上。

注油管69共设置有若干个，若干个注油管69的一端呈环形分别分布在若干个集油管68上，若干个注油管69的另一端呈环绕形分布在油箱62的内表壁上，且相邻的两个注油管69之间的间距相等。

注油装置6的外表壁上导通开设有输油口61。

输油口61内设置有单向阀。

工作原理：

该一种用于丝杠的自动注油器进行工作时，通过向输油口61输油，在单向阀的作用下，使得油箱62内的油处于饱和状态后油不会外泄，通过丝杠1的转动带动两个丝杠螺母2进行同方向旋转位移，此时丝杠螺母2带动伸缩杆4旋转，使得伸缩杆4拉动注油装置6旋转，通过注油装置6的旋转，此时导油板63进行转动，在油箱62的油位较低时，使得导油板63可以将油引导进处于较高位置的注油口66，通过导油板63将油引导进注油口66，此时注油口66将油引导进滴油管67，在滴油管67的作用下，使得滴油管67可以对油进行均匀导流达到控制流速的作用，通过滴油管67将油引导进集油管68，当滴油管67处于水平位置时，在集油管68的三角结构作用下，使得滴油管67将油可以暂存在集油管68内，防止油液堆积，使得油可以更加均匀的进行导流，当集油管68处于倒三角形时，此时集油管68内的油通过注油管69引导进油刷65上，使得油刷65对丝杠1表面进行刷油处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。