一种精密零件的缓冲底座的制作方法

本实用新型涉及精密零件技术领域，尤其涉及一种精密零件的缓冲底座。

背景技术：

精密零部件是一种广泛应用在汽车、通信、医疗、钟表、手机、电脑等行业的配件，与普通零部件不同的是，精密零部件更加精密，更加适合一些对精度比较有高要求的行业，精密零件在安装时需要使用缓冲底座。

现有的精密零件的缓冲底座缓冲部件较少，缓冲部件受力较大，缓冲底座容易损坏，维护的费用高，缓冲的效果不佳，影响精密零件的使用性能，所以我们提出了一种精密零件的缓冲底座，用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在精密零件的缓冲底座缓冲部件较少，缓冲部件受力较大，缓冲底座容易损坏，维护的费用高，缓冲的效果不佳，影响精密零件的使用性能的缺点，而提出的一种精密零件的缓冲底座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密零件的缓冲底座，包括底座，所述底座的顶部固定安装有呈矩阵排列的四个支撑座，四个支撑座的顶部均滑动那装有支柱，四个支柱的顶部固定安装有同一个顶板，四个支柱相互靠近的一侧均固定安装有横柱，所述底座的顶部中心位置固定安装有安装柱，所述安装柱上设有腔室，四个横柱相互靠近的一端均贯穿安装柱的外侧并均延伸至腔室的内部，且四个横柱相互靠近的一端固定安装有同一个安装盘，所述安装盘的底部固定安装有固定柱，且固定柱的两侧分别和腔室的两侧内壁滑动连接，所述固定柱的底部固定安装有弧形板，所述腔室的底部内壁上固定安装有t型台，所述t型台和弧形板相互靠近的一侧滚动安装有同一个减震组件。

优选的，为了使四个支柱能够纵向滑动，对震动力进行有效的缓冲，四个支撑座的顶部均开设有滑槽，四个支柱的底部分别延伸至四个滑槽的内部并分别和四个滑槽的内部滑动连接，四个支撑座的顶部均固定安装有缓冲弹簧，四个缓冲弹簧分别绕设在四个支柱的外侧，且四个缓冲弹簧的顶部分别和四个支柱的外侧固定安装。

优选的，为了提高固定柱纵向移动时的稳定性，所述固定柱的两侧均固定安装有z形杆，所述腔室的两侧内壁上均固定安装有滑轨，两个z形杆相互远离的一侧均开设有限位槽，两个滑轨相互靠近的一侧分别延伸至两个限位槽的内部并分别和两个限位槽滑动连接。

优选的，为了能够对震动力进行有效的消耗，提供缓冲效果，所述减震组件包括固定安装在t型台顶部的两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧相互靠近的一端均设置有动力球，两个动力球的顶部和底部分别与弧形板和t型台相互靠近的一侧固定连接。

优选的，为了进一步提高缓冲性能，延长使用寿命，降低维护成本，所述安装柱的顶部固定安装有缓冲板，所述缓冲板的顶部和顶板的底部固定安装，两个复位弹簧相互靠近的一端均固定安装有滑板，两个滑板的底部均和t型台的顶部滑动连接，两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有对称设置的两个安装杆，位于同侧的两个安装杆相互靠近的一侧分别和动力球的两侧活动连接。

本实用新型中，精密零件安装在顶板的顶部，当精密零件和底座上产生震动力时，震动力会同时作用四个支柱进行纵向移动，四个支柱分别在四个滑槽的内部进行滑动，经由设置的缓冲弹簧，可以对支柱上受到的震动力进行缓冲，当四个支柱在震动力的作用下发生纵向位置时，支柱上受到的一部分作用力会经由设置的横柱传递给安装盘，安装盘会作用固定柱和弧形板进行纵向位置，由于在t型台和弧形板之间滚动设置了两个动力球，两个动力球会沿着弧形板的弧形面进行滚动，进而作用两个复位弹簧发生形变，进行势能和动力的相互转换，对震动力进行消耗，复位弹簧可以缓冲一部分的震动力，震动结束后，底座和顶板在复位弹簧和缓冲弹簧的作用下恢复至初始位置，较之传统的精密零件的缓冲底座，缓冲部件较多，能够有效的震动力进行分解和缓冲，延长了缓冲部件的使用寿命，提高了精密零件的使用性能；

为了解决固定柱在纵向位移时容易发生位置偏移的问题，通过在固定柱的两侧设置的两个z形杆，两个z形杆相互远离的一侧和腔室的两侧内壁滑动连接的关系，可以有效的对固定柱进行支撑，避免固定柱在缓冲过程中发生位置偏移的状况；

为了解决动力球在震动力结束后不能够进行复位的问题，通过在t型台的顶部设置的两个复位弹簧，复位弹簧一方面可以对震动力进行缓冲，另一方面，复位弹簧的恢复力可以为两个动力球的复位提供作用力，大大提高了使用性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密零件的缓冲底座的部分结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种精密零件的缓冲底座的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种精密零件的缓冲底座的图2中a部分结构放大示意图。

图中：1底座、2支撑座、3滑槽、4支柱、5缓冲弹簧、6顶板、7安装柱、8腔室、9缓冲板、10横柱、11固定柱、12z形杆、13安装盘、14弧形板、15t型台、16固定板、17复位弹簧、18滑板、19安装杆、20动力球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种精密零件的缓冲底座，包括底座1，底座1的顶部固定安装有呈矩阵排列的四个支撑座2，四个支撑座2的顶部均滑动那装有支柱4，四个支柱4的顶部固定安装有同一个顶板6，四个支柱4相互靠近的一侧均固定安装有横柱10，底座1的顶部中心位置固定安装有安装柱7，安装柱7上设有腔室8，四个横柱10相互靠近的一端均贯穿安装柱7的外侧并均延伸至腔室8的内部，且四个横柱10相互靠近的一端固定安装有同一个安装盘13，安装盘13的底部固定安装有固定柱11，且固定柱11的两侧分别和腔室8的两侧内壁滑动连接，固定柱11的底部固定安装有弧形板14，腔室8的底部内壁上固定安装有t型台15，t型台15和弧形板14相互靠近的一侧滚动安装有同一个减震组件。

实施例二

在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：

本实用新型中，为了使四个支柱4能够纵向滑动，对震动力进行有效的缓冲，四个支撑座2的顶部均开设有滑槽3，四个支柱4的底部分别延伸至四个滑槽3的内部并分别和四个滑槽3的内部滑动连接，四个支撑座2的顶部均固定安装有缓冲弹簧5，四个缓冲弹簧5分别绕设在四个支柱4的外侧，且四个缓冲弹簧5的顶部分别和四个支柱4的外侧固定安装。

本实用新型中，为了提高固定柱11纵向移动时的稳定性，固定柱11的两侧均固定安装有z形杆12，腔室8的两侧内壁上均固定安装有滑轨，两个z形杆12相互远离的一侧均开设有限位槽，两个滑轨相互靠近的一侧分别延伸至两个限位槽的内部并分别和两个限位槽滑动连接。

本实用新型中，为了能够对震动力进行有效的消耗，提供缓冲效果，减震组件包括固定安装在t型台15顶部的两个固定板16，两个固定板16相互靠近的一侧均固定安装有复位弹簧17，两个复位弹簧17相互靠近的一端均设置有动力球20，两个动力球20的顶部和底部分别与弧形板14和t型台15相互靠近的一侧固定连接。

本实用新型中，为了进一步提高缓冲性能，延长使用寿命，降低维护成本，安装柱7的顶部固定安装有缓冲板9，缓冲板9的顶部和顶板6的底部固定安装，两个复位弹簧17相互靠近的一端均固定安装有滑板18，两个滑板18的底部均和t型台15的顶部滑动连接，两个滑板18相互靠近的一侧均固定安装有对称设置的两个安装杆19，位于同侧的两个安装杆19相互靠近的一侧分别和动力球20的两侧活动连接。

本实用新型中，当精密零件和底座1上产生震动力时，震动力会同时作用四个支柱4进行纵向移动，四个支柱4分别在四个滑槽3的内部进行滑动，经由设置的缓冲弹簧5，可以对支柱4上受到的震动力进行缓冲，当四个支柱4在震动力的作用下发生纵向位置时，支柱4上受到的一部分作用力会经由设置的横柱10传递给安装盘13，安装盘13会作用固定柱11和弧形板14进行纵向位置，由于在t型台15和弧形板14之间滚动设置了两个动力球20，两个动力球20会沿着弧形板14的弧形面进行滚动，进而作用两个复位弹簧17发生形变，进行势能和动力的相互转换，对震动力进行消耗，复位弹簧17可以缓冲一部分的震动力，震动结束后，底座1和顶板6在复位弹簧17和缓冲弹簧6的作用下恢复至初始位置，较之传统的精密零件的缓冲底座1，缓冲部件较多，能够有效的震动力进行分解和缓冲，延长了缓冲部件的使用寿命，提高了精密零件的使用性能。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。