一种角度可调的减震支撑架的制作方法

本实用新型属于钢结构技术领域，特别涉及一种角度可调的减震支撑架。

背景技术：

钢结构因材料强度高、自身重量轻、可塑性好、可靠性高等优点被广泛应用在大型设备安装领域，其中钢结构支撑架在安装过程中是不可缺少的，钢结构的使用是否方便可靠直接影响到施工效率和施工安全，目前的钢结构支撑架只是简单的钢材组合焊接，不具备高度角度方面的调节作用，使用较为局限，并且在减震方面的效果基本为零，对支撑物的限制作用较弱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种角度可调的减震支撑架，能够根据支撑物体调节实际的支撑高度和支撑角度，可以根据物体形状，改变托架以适应物体，起到更好的限制作用，支撑住物体后，可对整体进行良好的减震，是支撑整体更加稳固可靠。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种角度可调的减震支撑架，包括减震机构、调节机构、支撑机构；所述调节机构设在减震机构上；所述支撑机构设在调节机构上；减震机构对整体起到减震保护作用，调节机构根据物体所在位置，调节支撑架高度和角度；支撑机构根据物体形状对支撑物进行更好的限制作用。

所述减震机构包括下底板、上底板、滑块、侧板、滑槽、弹性柱、弹簧、安装槽ⅰ、安装槽ⅱ、限位孔；所述上底板两端设有滑块；所述侧板上设有滑槽；所述上底板和侧板通过滑块和滑槽配合活动连接；所述侧板一端固定在下底板上；所述上底板和下底板之间设有弹性柱，数量为八个，均匀分布；所述弹性柱周围设有弹簧，和弹性柱配套使用；所述上底板中间开设有安装槽ⅰ；所述安装槽ⅰ两侧对称开设有安装槽ⅱ；所述安装槽ⅱ壁上均匀设有限位孔；在支撑架整体收到震动时，上底板挤压弹性柱和弹簧，实现减震缓冲，滑块和滑槽的使用，限制了上底板和弹性柱只能在垂直方向运动。

所述调节机构包括移动块、安装槽ⅲ、连接块、转动杆、插杆ⅰ、插杆ⅱ、销钉、固定块、伸缩杆、转轴、支撑套、套孔、支撑轴、轴孔、销栓、限位销；所述移动块安装在安装槽ⅱ内；所述移动块一端设有固定块，另一端设有安装槽ⅲ；所述支撑套通过转轴固定在安装槽ⅰ中；所述支撑套上设有套孔；所述支撑轴上设有若干数量轴孔；所述支撑轴安装在支撑套内，通过销栓和支撑套进行限制连接；所述销栓一端设有限位销；所述伸缩杆一端连接支撑轴上固定块，另一端连接移动块上固定块；所述连接块设在安装槽ⅲ内，通过转动杆活动连接；所述连接块两端通过销钉分别转动连接插杆ⅰ和插杆ⅱ；调节角度时，旋松转动杆，使连接块带动插杆ⅰ和插杆ⅱ收缩进安装槽ⅲ内，此时可调节移动块的位置，使支撑轴转动合适的角度，后续将转动杆拧紧，使插杆ⅰ和插杆ⅱ插进限位孔完成限位固定。

所述支撑机构包括支撑板、安装槽ⅳ、丝杆、导向槽、限位块、导向块、套筒ⅰ、套筒ⅱ、拉簧、压板、拉环；所述支撑板安装在支撑轴上；所述支撑板内部开设有安装槽ⅳ；所述丝杆安装在安装槽ⅳ内，两端设有反向螺纹，一端与安装槽ⅳ内轴承活动连接，另一端伸出支撑板；所述丝杆穿过限位块，和限位块螺纹配合连接；所述限位块设有两个，设在丝杆两端；所述支撑板上侧开设有导向槽；所述导向块一端连接限位块，另一端连接套筒ⅰ；所述套筒ⅱ套接在套筒ⅰ上；所述拉簧一端固定连接套筒ⅰ，另一端固定连接套筒ⅱ；所述套筒ⅱ一端设有压板；所述压板上设有拉环；调节丝杆可调节两块压板间的距离，通过拉环可以调节压板和支撑板间的距离。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)减震机构包括滑块、侧板、滑槽、弹性柱、弹簧；在支撑架整体收到震动时，上底板挤压弹性柱和弹簧，实现减震缓冲，滑块和滑槽的使用，限制了上底板和弹性柱只能在垂直方向运动；

2)调节机构包括移动块、连接块、转动杆、插杆ⅰ、插杆ⅱ；调节角度时，旋松转动杆，使连接块带动插杆ⅰ和插杆ⅱ收缩进安装槽ⅲ内，此时可调节移动块的位置，使支撑轴转动合适的角度，后续将转动杆拧紧，使插杆ⅰ和插杆ⅱ插进限位孔完成限位固定；

3)支撑机构包括丝杆、拉簧、压板、拉环；调节丝杆可调节两块压板间的距离，通过拉环可以调节压板和支撑板间的距离。

附图说明

附图1是本实用新型一种角度可调的减震支撑架结构示意图；

附图2是本实用新型一种角度可调的减震支撑架剖视图；

附图3是本实用新型一种角度可调的减震支撑架中调节机构结构示意图；

附图4是本实用新型一种角度可调的减震支撑架中减震机构结构示意图；

附图5是本实用新型一种角度可调的减震支撑架中支撑机构结构示意图；

图中：1、减震机构；101、下底板；102、上底板；1021、滑块；103、侧板；1031、滑槽；104、弹性柱；105、弹簧；106、安装槽ⅰ；107、安装槽ⅱ；108、限位孔；2、调节机构；201、移动块；202、安装槽ⅲ；203、连接块；204、转动杆；205、插杆ⅰ；206、插杆ⅱ；207、销钉；208、固定块；209、伸缩杆；210、转轴；211、支撑套；2111、套孔；212、支撑轴；2121、轴孔；213、销栓；214、限位销；3、支撑机构；301、支撑板；302、安装槽ⅳ；303、丝杆；304、导向槽；305、限位块；306、导向块；307、套筒ⅰ；308、套筒ⅱ；309、拉簧；310、压板；311、拉环。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种角度可调的减震支撑架，包括减震机构1、调节机构2、支撑机构3；所述调节机构2设在减震机构1上；所述支撑机构3设在调节机构2上；减震机构1对整体起到减震保护作用，调节机构2根据物体所在位置，调节支撑架高度和角度；支撑机构3根据物体形状对支撑物进行更好的限制作用。

所述减震机构1包括下底板101、上底板102、滑块1021、侧板103、滑槽1031、弹性柱104、弹簧105、安装槽ⅰ106、安装槽ⅱ107、限位孔108；所述上底板102两端设有滑块1021；所述侧板103上设有滑槽1031；所述上底板102和侧板103通过滑块1021和滑槽1031配合活动连接；所述侧板103一端固定在下底板101上；所述上底板102和下底板101之间设有弹性柱104，数量为八个，均匀分布；所述弹性柱104周围设有弹簧105，和弹性柱104配套使用；所述上底板102中间开设有安装槽ⅰ106；所述安装槽ⅰ106两侧对称开设有安装槽ⅱ107；所述安装槽ⅱ107壁上均匀设有限位孔108；在支撑架整体收到震动时，上底板102挤压弹性柱104和弹簧105，实现减震缓冲，滑块1021和滑槽1031的使用，限制了上底板102和弹性柱104只能在垂直方向运动。

所述调节机构2包括移动块201、安装槽ⅲ202、连接块203、转动杆204、插杆ⅰ205、插杆ⅱ206、销钉207、固定块208、伸缩杆209、转轴210、支撑套211、套孔2111、支撑轴212、轴孔2121、销栓213、限位销214；所述移动块201安装在安装槽ⅱ107内；所述移动块201一端设有固定块208，另一端设有安装槽ⅲ202；所述支撑套211通过转轴210固定在安装槽ⅰ106中；所述支撑套211上设有套孔2111；所述支撑轴212上设有若干数量轴孔2121；所述支撑轴212安装在支撑套211内，通过销栓213和支撑套211进行限制连接；所述销栓213一端设有限位销214；所述伸缩杆209一端连接支撑轴212上固定块208，另一端连接移动块201上固定块208；所述连接块203设在安装槽ⅲ202内，通过转动杆204活动连接；所述连接块203两端通过销钉207分别转动连接插杆ⅰ205和插杆ⅱ206；调节角度时，旋松转动杆204，使连接块203带动插杆ⅰ205和插杆ⅱ206收缩进安装槽ⅲ202内，此时可调节移动块201的位置，使支撑轴212转动合适的角度，后续将转动杆204拧紧，使插杆ⅰ205和插杆ⅱ206插进限位孔108完成限位固定。

所述支撑机构3包括支撑板301、安装槽ⅳ302、丝杆303、导向槽304、限位块305、导向块306、套筒ⅰ307、套筒ⅱ308、拉簧309、压板310、拉环311；所述支撑板301安装在支撑轴212上；所述支撑板301内部开设有安装槽ⅳ302；所述丝杆303安装在安装槽ⅳ302内，两端设有反向螺纹，一端与安装槽ⅳ302内轴承活动连接，另一端伸出支撑板301；所述丝杆303穿过限位块305，和限位块305螺纹配合连接；所述限位块305设有两个，设在丝杆303两端；所述支撑板301上侧开设有导向槽304；所述导向块306一端连接限位块305，另一端连接套筒ⅰ307；所述套筒ⅱ308套接在套筒ⅰ307上；所述拉簧309一端固定连接套筒ⅰ307，另一端固定连接套筒ⅱ308；所述套筒ⅱ308一端设有压板310；所述压板310上设有拉环311；调节丝杆303可调节两块压板310间的距离，通过拉环311可以调节压板310和支撑板301间的距离。

一种角度可调的减震支撑架，工作过程如下：调节角度时，旋松转动杆，使连接块带动插杆ⅰ和插杆ⅱ收缩进安装槽ⅲ内，此时可调节移动块的位置，使支撑轴转动合适的角度，后续将转动杆拧紧，使插杆ⅰ和插杆ⅱ插进限位孔完成限位固定；调节丝杆可调节两块压板间的距离，通过拉环可以调节压板和支撑板间的距离。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。